為了確保,需要在?地點進行電焊(或氧焊)、氣割,特報如下技安措施:一、組織措施1.1電焊(或氧焊)工作由電焊工現場負責施工,電焊工同時也是質量負責人。1.2由安全員或瓦斯檢查員在現場全面負責指揮電焊或氧焊工作,并監督、檢查。1.3電焊(或氧焊)時,設專人負責灑水工作,并準備2臺滅火器到現場備用。1.4電焊或氧焊的工作地點,設由瓦斯檢查員專門負責檢查瓦斯,瓦斯濃度不得超過0.5℅,且只有在作業地點附近20米范圍內,巷道頂部無瓦斯積聚、超限時,方可進行作業。并隨時檢查礦井通風狀況,確保作業地點正常通風。發現停風或瓦斯超過規定時,必須立即停止作業,查明原因進行處理或撤出人員到地面安全地點。1.5作業人員到現場后,準備工作到位后,由現場指揮與調度室聯系,確保在電焊或氧焊作業期間,必須停止井下的一切工作(或停止井下一切放炮作業)。焊割工作結束,用清水降低高溫物件至正常溫度后,焊、割工作完畢后,也由現場指揮負責向調度室匯報,之后方可恢復井下相關作業。1.6?由現場指揮負責在作業地點前后20m設備警戒,有行人需要通行時,必須先聯系可靠后,方可通行。1.7施工時間:200?年?月日?時至?時。二、氣焊、割安全技術措施2.1操作前的檢查:2.1.1乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。2.1.2氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。2.1.3穿、戴規定的勞保用品進行操作。2.2.使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:2.2.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。2.2.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。2.2.3對焊(割)炬點火,即可工作。2.2.4工作完畢后,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。2.3.操作注意事項:2.3.1焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。2.3.2乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。2.3.3焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。2.3.4每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發生器。2.3.5檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。2.3.6乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。2.3.7無論是在室內還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽光強烈照射。2.3.8氧氣瓶一般應該直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要稍微擱高一些。2.3.9氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。2.3.10氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。2.3.11旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。2.3.12氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。2.3.13不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。2.3.14乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。2.3.15乙炔瓶在工作時應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發生危險。2.3.16乙炔瓶表面溫度不應超過30—40℃,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內乙炔壓力急劇增高。2.3.17減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。2.3.18不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應剩0.1Mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關緊。2.3.19開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產生火花。2.3.20工作結束后,應及時關緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作臺下。2.3.21乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。2.3.22發生回火時,先關氧氣閥,后關乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管的方法,將火熄滅。2.3.23對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。2.3.24在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。2.3.25工作結束,應清潔乙炔發生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,用清水降低高溫物件至正常溫度后,方可離開。?三、電焊工操作安全技術措施3.1.準備工作:3.1.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好,接頭是否牢固。3.1.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線一定要牢固。3.1.3檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。3.1.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠離熱源和易燃品的地點安放。3.1.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無漏氣,不得用其他管代替管帶使用。3.1.6檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物,若有應及時清理或更換工作場地。3.1.7檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時排除,禁止冒險蠻干。3.2首先根據工件的厚度和受力等情況,選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。3.3.清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質量。3.4進行工作時,必須穿戴好絕緣服和防護面具,嚴禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。3.5仰臥工作時,要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。3.6穿戴絕緣用具,再行施焊。3.7敲打焊渣時,不可用力過猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。3.8在停止工作或暫時離開工作崗位時,必須切斷電源。3.9氧割焊作業點火時,應先開乙炔閥,熄火時順序相反,開、關動作不可過猛,點火時發生響聲,這是回火的象征,應立即熄火,關閉閥門,不準割槍,焊接器具有火放下。3.10根據工件厚度,調整適當火力和選用適當的割、焊矩。3.11若割、焊工件時,應先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。3.12切割較大工件時,操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。3.13工作人員要暫時離開工作崗位時,必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。3.14工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線,熄火,關閉氣閥門,拆除管帶,清理并收好工具和工件。3.15檢查工作場地周圍有無火災隱患,如有應及時清除火源,方可離開,防止發生火災。3.16安全注意事項:(1)夾焊條時,必須要夾牢,不準夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。(2)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上,以免燒電焊機或其他意外事故。(3)氧氣瓶和乙炔瓶,二者之間要保持七公尺以上距離。(4)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁,五公尺范圍內嚴禁煙火。(5)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴禁接觸油脂物體,嚴禁接進火源。(6管帶不準橫穿人行道、軌道等,必要時,須加以保護或設專人監護。(7)如若不可避免要在有易燃物處作業時,要嚴格按防范措施執行,同時要備足消防器材,設專人監護,灑水降溫,隨時撲滅火源,防止事故發生。電焊或氧焊等工作完畢后,在作業地點應再次用水噴灑,由安全員或瓦斯檢查員在工作地點檢查1小時,以便發現異狀,立即進行處理。

篇2:氧炔焊接割工安全操作規程

⑴施焊(割)園地四周應清除易燃易爆物品,或進行籠罩、斷絕

(2)必須在易燃易爆氣體或液體廓張區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行

(3)施工現場克制施用碳化鈣氣發生器,只能施用碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶

⑷氧氣瓶、碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂

(5)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶(液化石油氣瓶)不患上放置在電線的正下方,碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不患上同放一處,氣瓶儲存安放和施用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和有焰的火的距離,不患上少于10m查驗是不是漏氣,要用番筧水,嚴禁用有焰的火

(6)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶應有防震膠圈和防備保護帽,并旋緊防備保護帽,制止碰撞和劇烈震蕩;并防止曝曬

⑺焚燒時,焊槍口禁絕對于人,正在燃燒的焊槍不患上放在工件或地面上帶有碳化鈣氣和氧氣時,禁絕放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒變亂

⑻不到手持毗連膠管的焊槍爬梯、登高

⑼高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接四周如下方應采納防火辦法,并有專人監護

⑽嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電裝備應先堵截電源

⑾在存貯過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除潔凈,并將所有的孔、口打開

⑿鉛焊時,園地應透風杰出,肉皮兒外露部分應涂護膚油脂事情完結應洗漱

(13)事情完結,應將氧氣瓶、碳化鈣氣瓶氣閥關好,擰上防備保護罩

⒁壓力表及安全閥應定期校驗