氧炔焊接割工安全操作規程
⑴施焊(割)園地四周應清除易燃易爆物品,或進行籠罩、斷絕
(2)必須在易燃易爆氣體或液體廓張區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行
(3)施工現場克制施用碳化鈣氣發生器,只能施用碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶
⑷氧氣瓶、碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂
(5)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶(液化石油氣瓶)不患上放置在電線的正下方,碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不患上同放一處,氣瓶儲存安放和施用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和有焰的火的距離,不患上少于10m查驗是不是漏氣,要用番筧水,嚴禁用有焰的火
(6)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶應有防震膠圈和防備保護帽,并旋緊防備保護帽,制止碰撞和劇烈震蕩;并防止曝曬
⑺焚燒時,焊槍口禁絕對于人,正在燃燒的焊槍不患上放在工件或地面上帶有碳化鈣氣和氧氣時,禁絕放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒變亂
⑻不到手持毗連膠管的焊槍爬梯、登高
⑼高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接四周如下方應采納防火辦法,并有專人監護
⑽嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電裝備應先堵截電源
⑾在存貯過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除潔凈,并將所有的孔、口打開
⑿鉛焊時,園地應透風杰出,肉皮兒外露部分應涂護膚油脂事情完結應洗漱
(13)事情完結,應將氧氣瓶、碳化鈣氣瓶氣閥關好,擰上防備保護罩
⒁壓力表及安全閥應定期校驗
篇2:氧炔焊接割工安全操作規程
⑴施焊(割)園地四周應清除易燃易爆物品,或進行籠罩、斷絕
(2)必須在易燃易爆氣體或液體廓張區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行
(3)施工現場克制施用碳化鈣氣發生器,只能施用碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶
⑷氧氣瓶、碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂
(5)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶(液化石油氣瓶)不患上放置在電線的正下方,碳化鈣氣瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不患上同放一處,氣瓶儲存安放和施用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和有焰的火的距離,不患上少于10m查驗是不是漏氣,要用番筧水,嚴禁用有焰的火
(6)氧氣瓶、碳化鈣氣瓶應有防震膠圈和防備保護帽,并旋緊防備保護帽,制止碰撞和劇烈震蕩;并防止曝曬
⑺焚燒時,焊槍口禁絕對于人,正在燃燒的焊槍不患上放在工件或地面上帶有碳化鈣氣和氧氣時,禁絕放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒變亂
⑻不到手持毗連膠管的焊槍爬梯、登高
⑼高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接四周如下方應采納防火辦法,并有專人監護
⑽嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電裝備應先堵截電源
⑾在存貯過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除潔凈,并將所有的孔、口打開
⑿鉛焊時,園地應透風杰出,肉皮兒外露部分應涂護膚油脂事情完結應洗漱
(13)事情完結,應將氧氣瓶、碳化鈣氣瓶氣閥關好,擰上防備保護罩
⒁壓力表及安全閥應定期校驗
篇3:廠區叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.
2.操作規程
2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。
2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。
2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。
2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10 叉車嚴禁載人行駛