-386直排鉆孔管子道迎頭耙裝機柵欄底座損壞,需用燒焊的方法焊接底座。為保證現(xiàn)場燒焊施工安全,特編寫本措施。

一、施工時間:2009年1月19日至2009年月日

二、施工地點:-386直排鉆孔管子道

三、施工人員:

四、施工負責人:

五、安監(jiān)員:安監(jiān)處跟班安監(jiān)員

六、瓦斯檢查員:通風隊跟班瓦斯檢查員

七、施工單位:工程二隊

八、安全技術(shù)措施:

1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉電氣焊操作,并持證上崗。

2.每次現(xiàn)場燒焊前,必須提前8小時與礦調(diào)度、安監(jiān)、通防部門聯(lián)系,以便安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

3.每次燒焊時要通知安監(jiān)處派安監(jiān)員在燒焊地點進行檢查和監(jiān)督施工;現(xiàn)場無瓦斯檢測員監(jiān)督,嚴禁燒焊。

4.下井前檢查燒焊工具、割炬完好,氧氣表、乙炔表指示正確,氣路各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。各燒焊工具有不完好的嚴禁帶入井下。搬運過程中嚴禁劇烈震動,裝卸時穩(wěn)拿穩(wěn)放。

5.氧氣瓶、乙炔瓶分罐下井,嚴禁同罐下井。

6.氧氣瓶乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,并裝設(shè)專用減壓閥,氣路不得交錯盤放,嚴禁拖動氣把。

7.氣焊所用火源只允許負責燒焊的電氣焊工親自攜帶,并必須妥善保管,嚴禁轉(zhuǎn)借他人。其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

8.燒焊現(xiàn)場必須備有2個合格的滅火器以及不少于0.2m?的滅火砂、兩把防火锨。

9.燒焊現(xiàn)場必須設(shè)一路專用灑水軟管且水源充足,軟管長度不小于10m,施工前將燒焊地點前后10m范圍內(nèi)易燃物品轉(zhuǎn)移,并用水噴灑頂、幫、底板,灑水要灑勻灑透。

10.電氣焊作業(yè)前,要認真檢查所有設(shè)備、工具、儀表、防護用品,確保安全,靈敏可靠。氣瓶各連接處、儀表、膠管接頭嚴禁沾染油脂,乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,乙炔瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.05MPa,氧氣瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.15MPa。

11.電氣焊作業(yè)前,氣割人員要檢查燒焊器具的吸射能力,防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,割炬點火時,割嘴嚴禁對人,作業(yè)時,應(yīng)先清理好割件表面的油漆,鐵銹。

12.燒焊工作須由電氣焊工親自操作,非電氣焊工不得動用電氣焊。

13.電氣焊工應(yīng)戴絕緣手套,配齊勞保物品。

14.燒焊前由瓦斯檢測員檢查現(xiàn)場瓦斯,燒焊地點20m范圍風流中內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%及其它有害氣體含量超過規(guī)定時嚴禁燒焊。燒焊過程中瓦斯檢測員應(yīng)保持現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體含量超過規(guī)定時,必須立即停止燒焊。

15.燒焊作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀,懸掛在燒焊地點風流上風5.0m以內(nèi),在施工中隨時檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

16.氣割中發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍等一會再打開氧氣閥,吹出割炬殘余的余焰和炭質(zhì)微粒后點火使用。

17.燒焊現(xiàn)場必須通風良好,無易燃、易爆物品。若風量不足或燒焊地點停風必須立即停止燒焊。恢復(fù)通風后,檢查燒焊地點20m范圍風流中內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及其它有害氣體含量不超過規(guī)程有關(guān)規(guī)定時方可繼續(xù)燒焊。

18.每次燒焊時要對作業(yè)地點進行灑水降塵。

19.施工前由區(qū)隊負責人組織全體有關(guān)人員認真學習本措施,并在學習后簽名,否則不準參加施工。燒焊時,參于施工的所有人員要聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮。

20.每次燒焊完畢后,必須清理好現(xiàn)場并再次對現(xiàn)場灑水,徹底熄滅火星,留專人在現(xiàn)場觀察1小時發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

21.其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)文件執(zhí)行。

篇2:井下燒焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1.指定專人在場檢查和監(jiān)督。

2.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

3.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

5.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6.在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

篇3:礦井井下燒焊安全技術(shù)措施制度

為了規(guī)范我礦井下燒焊作業(yè),杜絕因燒焊作業(yè)引起各類事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合我礦實際情況,特制定本管理規(guī)定。

一、井下燒焊作業(yè)安全管理的一般要求

井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業(yè)措施的編制

㈠有需要燒焊作業(yè)的施工單位負責按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)部門安全規(guī)定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業(yè)措施內(nèi)容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現(xiàn)場組織實施。

2.現(xiàn)場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現(xiàn)場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現(xiàn)場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業(yè)措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業(yè)全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監(jiān)護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業(yè)需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監(jiān)督檢查。

㈣井下燒焊作業(yè)地點確定。

措施中必須明確燒焊作業(yè)地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業(yè)時間確定。

井下燒焊作業(yè)必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產(chǎn)檢修期間。

三、井下燒焊作業(yè)措施的審批程序

井下燒焊作業(yè)措施的審批必須有下列單位和礦領(lǐng)導(dǎo)組成:業(yè)務(wù)科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業(yè)措施的報送

措施審批后必須報送各業(yè)務(wù)科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業(yè)措施的貫徹

井下燒焊作業(yè)措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業(yè)人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業(yè)現(xiàn)場落實

㈠井下燒焊作業(yè)的現(xiàn)場,有施工單位一名正職負責在現(xiàn)場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

㈢救護隊員檢查作業(yè)地點瓦斯在0.5%以下時方可作業(yè)。

㈣燒焊作業(yè)前專職灑水人員對作業(yè)地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業(yè)體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監(jiān)護現(xiàn)場作業(yè)。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監(jiān)督檢查措施的落實情況。