施工單位:十三冶七公司太鋼項目部報送日期2005年11月15日工程地點太鋼新煉鋼施工現場單項工程名稱太鋼150萬噸不銹鋼煉鋼工程煉鋼連鑄主廠房蒸汽、壓縮空氣管道工程內容支架、管道安裝工程計劃開工2005年11月?15日起計45天竣工2005年12月31日止一、工程基本概況及施工順序:工程概況:管徑DN25-DN200共計22000m。施工順序:管材驗收—材料報驗—支架,管道除銹刷防銹漆—支架制作安裝—管道安裝—管道試壓—管道吹掃—管道、支架刷面漆—資料整理—驗收。二、單項工程所采用的機電工具、設備等:25t汽車吊,8m板車、電焊機、倒鏈、卷揚乙方接受任務負責人意見:簽字年月日甲方工序負責人意見:簽字年月?日乙方施工隊伍負責人意見:簽字?年月日甲方安全監理意見:簽字?年月日乙方安全部門意見:簽字?年月日甲方主管安全經理意見:簽字?年月日乙方主管施工經理意見:簽字年月日注:1、單項工程具體安全技術措施(附后)2、本措施一式六份(項目部三份,監理公司一份,施工單位二份)單項工程具體安全技術措施太鋼150萬噸不銹鋼煉鋼工程煉鋼、連鑄主廠房,廠房高大,蒸汽、壓縮空氣管道分別布置在全廠11條行列線A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L柱列⑴-⒇線的吊車梁走臺板下,標高▽7.6m-▽27.6m之間,以及東山墻上,總計22000余米。由于是高空作業,特別是現在已經進入冬季施工季節,特制定如下措施:1、進入施工現場,必須頭戴安全帽,下顎帶要系緊。2、上高施工人員必須身體健康,高血壓、癲癇病患者嚴禁上高。3、施工隊每天必須進行安全講話,有針對性的采取防患措施。4、木跳板要鋪設平整,接頭要平齊。每塊跳板至少要綁兩道鐵絲,嚴禁探頭跳板。每施工100延米,向前倒運一次。5、吊車梁下必須掛好安全網,每施工100延米,向前倒運一次。6、施工人員在跳板上行走操作,必須戴好安全帶。7、走臺板下延行列線拉一根3吩鋼絲繩,用于安全帶掛鉤使用,便于行走。8、吊裝穿管,將采用25噸汽車吊和1噸小卷揚機相互配合使用。必須有專職吊車司機和專職起重指揮人員,口哨、旗語、手勢指揮,必須聲音宏亮、準確。9、施工現場用電必須由專職電工操作。10、電焊機必須接地,一機一閘,一次線必須正規接好。11、電焊把線接頭必須包扎良好,嚴禁漏電、打火。12、鋼絲繩選用必須滿足負荷要求及安全系數,嚴禁使用生銹、斷股、斷絲或報廢繩扣,需要報廢的必須及時報廢。13、施工人員上下爬梯必須走專設人孔處的梯子,梯子必須有護圈。14、施工人員必須配帶好安全防護用品,電焊工必須穿好絕緣膠鞋。15、下雪天,待晴天后,須專人用掃帚把跳板上的積雪打掃干凈,梯子、平臺、護欄等均須清掃干凈。16、施工人員使用工具、電焊條需用工具帶拿繩索上下吊運傳遞,嚴禁拋物傳遞。17、施工現場嚴禁生火取暖。18、氧氣、乙炔瓶分別放置,離開10米安全距離。氧氣表、乙炔表須用鋼板或木板遮擋,防止高空一旦掉下零星物體打壞。氧氣帶、乙炔帶嚴格檢查接頭漏氣。19、除以上安全措施外,還應執行《建筑安裝工人安全技術規程》。20、我公司有專職安全員巡回在工地檢查,及時發現問題及時糾正,對于個別不遵守安全操作規程的人員,將勸其退出工地。21、為徹底貫徹本安全措施,需購置木跳板1500塊。維尼龍安全網(Ф8,6m×3m)400張。3吩鋼絲繩1500m。以上各項費用共計約20萬元。此項措施須盡快解決,便于早日開工。十三冶工安公司管道項目部2005年11月15日

篇2:壓縮空氣儲氣罐操作規程

儲氣罐屬于一類壓力容器,操作者必須是經過培訓并取得壓力容器操作資格的人員才可操作使用。

1.儲氣罐用于減弱空氣壓縮機排氣的周期性脈動氣流、穩定壓縮空氣管路中的壓力、儲備壓縮空氣,以供各氣動閥門的開閉、儀表用風及部分管路的吹掃之用。

2.每次使用前要檢查各連接部位有無松動、露氣的情況,如有異常要立即緊固維修,加以排除。

3.儲氣罐最高工作壓力為0.8MPa,在工作中嚴禁超壓使用。

4.要在壓力表盤上,對儲氣罐工作壓力的上限值做出紅線標識。

5.壓力表、安全閥均屬安全附件,要注意平時的維護和保養。要按照國家標準規定的周期,由政府技術監督部門定期對其進行安全檢定和校驗。其中,壓力表每半年檢定、校驗一次,安全閥每一年檢定、校驗一次。

6.充氣前儲氣罐壓力表要回復“0”位。

7.工作中,每班操作人員要對儲氣罐及相關空氣壓縮設備至少巡視兩次,發現情況及時處置,并認真做好運行記錄。

8.工作結束后,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和其它污物。

10.本規程操作人員要嚴格遵守,不準違章作業。

篇3:特種設備壓縮空氣站安全操作規程

一。一般規程

1.壓力容器操作工必須持證方可獨立操作。操作人員應熟悉設備及容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發生的事故和應采取的防范措施、處理方法。

2.設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數。當符合安全條件時。力可啟動設備,使容器投入運行。

二。開機規程

1.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態,儲氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗合格使用期內。

2.檢查空壓機各緊固部件﹑聯軸器﹑螺栓,儲氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎﹑干燥機接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動﹑無移位。

3.檢查空壓機各運轉部件,要求能靈活運轉,對長期不開機或首次開機的空壓機一定要在啟動前手動盤車檢查,手動盤車要求無異常噪音和卡住現象方可開機。

4.打開空壓機出儲氣罐等各個供氣閥門,關閉手動排水閥門。水冷式空壓機打開冷卻水水閥。

5.啟動空壓機,并對運行中的設備定時巡查并記錄運行數據。

三。運行中巡查規程

1.機房環境溫度不要高于40℃,如果溫度超過40℃應開啟抽風系統進行機房降溫。

2.空壓站每天至少巡回檢查1次,對安全閥、壓力表及其它安全防護裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調試的情況應做好各項記錄。

3.空壓站運行中如發現以下情況應立即停機并及時向上級報告:

1)工作壓力超壓,采取措施仍不能得到有效控制,(本公司的壓縮空氣壓力應小于0.85MPA)。

2)儲氣罐等主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

3)安全附件損壞或失效;

4)空壓機﹑儲氣罐﹑干燥機或管道發生嚴重振動,危及安全運行;

5)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

6)發生火災直接威脅到整個壓縮空氣系統安全運行;

7)其它異常情況威脅到整個系統安全運行。

四。停機規程

1.空壓站停機時首先按下空壓機停止按鈕,空壓機即進入停機程序,首先卸載,再空載運行一段時間,待內部冷卻到一定程度自動停機。如是停機維修保養則需要按下緊急停止按鈕,并懸掛“正在維修嚴禁合閘”的警示牌。

2.關閉需要停止運行的出口閥門,如是需要維修保養則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴禁開閥”的警示牌。

3.打開各手動排水閥,讓設備內部殘余的水氣排掉。

五。設備檢驗規程

1.運行中的儲氣罐每月由公司內部技術人員和安全管理人員組織進行一次自行檢查,并做好檢查記錄;每年進行一次年度檢查,定期進行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由**市特種承壓設備檢測研究院進行檢查檢測。全面檢查的具體日期期限由**市特種承壓設備檢測研究院根據檢查結果來決定下次檢查時間。在設備檢驗到期前一個月向**市特種承壓設備檢測研究院提出檢驗申請。

2.空壓站系統上的壓力表每半年校驗一次,應送有資質的計量單位進行校檢驗、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發現指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。

3.儲氣罐上的安全閥每年檢驗一次,安全閥的檢驗應送當地特種承壓設備檢測檢驗單位檢驗,合格加鉛封后方可安裝使用。

六。保養維修規程

1.空壓站的設備維修保養時,首先對需要維修保養的設備停機,按下緊急停止按鈕,掛“正在維修嚴禁合閘”警示牌,關閉設備電源總閘,并鎖定或掛“正在維修嚴禁合閘”的警示牌,關閉與其它管道相連接的閥門,并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴禁開閥”的警示牌,泄放設備內殘余壓力方可進行工作。單對某個儲氣罐進行維修保養時無需停電源。

2.對于高空工作,如更換安全閥時操作人員應正確佩戴安全防護用品,戴安全帽,系好安全繩。并在地面做好防護圍欄或醒目的標示,防止其它人進入該作業區域。高空工作至少應有兩人以上共同完成。

七。其它規程

1.非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意。

2.空壓站內禁止存放易燃易爆等化學危險品,嚴禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品,保持通道暢通。