1工程概況1.1概述龍煤礦業(yè)集團(tuán)鶴崗分公司立達(dá)矸石熱電廠新建2×50MW機(jī)組鍋爐采用無錫華光鍋爐有限公司生產(chǎn)的UG220/9.8-M6型、循環(huán)流化床(CFB)燃煤鍋爐。高溫高壓,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),全懸吊結(jié)構(gòu),全鋼架π型布置。鍋爐全封閉,在運(yùn)轉(zhuǎn)層8m標(biāo)高設(shè)置混凝土平臺(tái)。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過熱器,過熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。稱重式全封閉膠帶給煤機(jī)選用徐州三原電力測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的皮帶給煤機(jī);一次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QALG-2B-22.6F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;二次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)二廠生產(chǎn)的QALG-2D-19F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;引風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QAY-1-245F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;流化風(fēng)機(jī)選用江蘇泰隆風(fēng)機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的3L53WOA型羅茨風(fēng)機(jī);鍋爐其它轉(zhuǎn)動(dòng)輔機(jī)還包括冷渣器、埋刮板式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、渣倉(cāng)振動(dòng)器、電動(dòng)給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、脈沖布袋除塵器、污水泵、等共計(jì)33臺(tái)套轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備。2主要工作量及設(shè)備規(guī)范、調(diào)試所需儀器2.1主要工作量及設(shè)備規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范電機(jī)規(guī)范單位數(shù)量1一次風(fēng)機(jī)型號(hào)QALG-2B-22.6F流量172937m3/h全壓23232Pa轉(zhuǎn)速1450r/min型號(hào)Y560-4功率1400KW轉(zhuǎn)速1488r/min電流94A電壓10000V臺(tái)1生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司2二次風(fēng)機(jī)型號(hào)QALG-2D-19F流量116667m3/h全壓14332Pa轉(zhuǎn)速1450r/min型號(hào)Y450-4功率630KW轉(zhuǎn)速1483r/min電流44A電壓10000V臺(tái)1生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)二廠3引風(fēng)機(jī)型號(hào)QAY-1-245F流量m3/h全壓7743Pa轉(zhuǎn)速960r/min型號(hào)YKK560-6功率1000KW轉(zhuǎn)速992r/min電流70A電壓10000V臺(tái)2生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司4高壓流化風(fēng)機(jī)型號(hào)3L53WOA流量40.1m3/min升壓58.8KPa轉(zhuǎn)速1480r/min型號(hào)Y2-280S-4功率75KW轉(zhuǎn)速1480r/min電流140A電壓380V臺(tái)3生產(chǎn)廠家江蘇泰隆風(fēng)機(jī)制造有限公司5稱重式膠帶給煤機(jī)型號(hào)最大出力30t/h皮帶寬度650mm主電機(jī)功率4KW電流8.8A清掃電機(jī)功率2.2KW電流5A臺(tái)4生產(chǎn)廠家徐州三原電力測(cè)控技術(shù)有限公司6冷渣器型號(hào)DG-12最大出力12t/h物料進(jìn)口溫度1000℃物料出口溫度100℃水壓≤0.3-0.7MPa型號(hào)Y100L2-4功率3KW×2轉(zhuǎn)速1420r/min電流6.7A電壓380V臺(tái)3生產(chǎn)廠家江蘇榮達(dá)電力設(shè)備有限公司7鏈斗式輸送機(jī)型號(hào)LD450×20最大出力20t/h輸送長(zhǎng)度20m輸送速度0.086m/s電機(jī)功率5.5KW電流13.6A臺(tái)2生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范電機(jī)規(guī)范單位數(shù)量8斗式提升機(jī)型號(hào)ZBT400×28最大出力20t/h斗距250mm輸送速度0.032m/s電機(jī)功率7.5KW電流18.7A電壓380V臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司9雙軸攪拌機(jī)型號(hào)SJ100A出力100t/h轉(zhuǎn)速56r/min型號(hào)Y200L2-6功率22KW電流44.6A轉(zhuǎn)速970r/min臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司10汽車散裝機(jī)型號(hào)SZJ-100A.O出力100t/h卷?yè)P(yáng)機(jī)功率0.75KW電流2.3A風(fēng)機(jī)功率3KW電流6.3A臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司11電動(dòng)給料機(jī)型號(hào)DSG450-CZ出力:100t/h主軸轉(zhuǎn)速:30r/min型號(hào)Y112M-4功率5KW轉(zhuǎn)速1420r/min電流10.1A臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司12渣庫(kù)除塵器流量m3/h全壓Pa轉(zhuǎn)速r/min型號(hào)功率Kw?轉(zhuǎn)速r/min額定電流A臺(tái)1生產(chǎn)廠家/13渣庫(kù)排污泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)2生產(chǎn)廠家/13定排排污泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)214渣倉(cāng)振動(dòng)器功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)313冷渣機(jī)冷卻循環(huán)水泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)32.2調(diào)試所需儀器序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量1工具套12振動(dòng)測(cè)量?jī)x臺(tái)13溫度測(cè)量?jī)x臺(tái)14轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x臺(tái)15聽音棒根13試運(yùn)目的3.1考驗(yàn)轉(zhuǎn)機(jī)的機(jī)械性能,找出或發(fā)現(xiàn)缺陷并消除;3.2檢查轉(zhuǎn)機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量;3.3檢驗(yàn)、調(diào)整并考核轉(zhuǎn)機(jī)是否能達(dá)到制造廠銘牌所規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù);3.4考察轉(zhuǎn)機(jī)能否滿足其連續(xù)不間斷安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行;3.5提出實(shí)驗(yàn)的技術(shù)文件、作為生產(chǎn)運(yùn)行的原始資料。4編制依據(jù)4.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》1996版4.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇1995版4.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996版4.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996版4.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分火力發(fā)電廠DL5009.1-20**4.6?設(shè)備制造廠技術(shù)文件及使用說明書5轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件5.1場(chǎng)地平整、道路(包括消防道路)暢通;5.2試運(yùn)范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除(必須保留的腳手架不得妨礙人員通行和設(shè)備運(yùn)行)、環(huán)境已清理干凈(包括易燃物品和垃圾),現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞蓋板齊全,臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄及蓋板,平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、過橋欄桿及底部護(hù)板;5.3現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材、消防水系統(tǒng)有足夠的水源及壓力、并處于備用狀態(tài);5.4試運(yùn)范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好;5.5現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明、事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài);5.6電話等通訊設(shè)備安裝完畢、可以投入使用;5.7主要設(shè)備試運(yùn)區(qū)域設(shè)圍欄并掛警告牌;6轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件6.1設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢、并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安裝技術(shù)記錄齊全;6.2基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;6.3具有可靠的操作和手動(dòng)電源及壓縮空氣氣源;6.4各水位計(jì)、油位計(jì)標(biāo)好最高和最低及正常工作位置的標(biāo)志;6.5轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)加好符合要求的潤(rùn)滑油或油脂、油位正常;6.6轉(zhuǎn)機(jī)軸承冷卻器具有可靠的冷卻水源;6.7各有關(guān)的手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)風(fēng)門已調(diào)整實(shí)驗(yàn)完畢、動(dòng)作靈活、正確,并標(biāo)明名稱及開、閉方向,處于備用狀態(tài);6.8油系統(tǒng)的油循環(huán)合格,油站試運(yùn)合格;6.9各指示和記錄儀表以及信號(hào)、音響等裝置已裝設(shè)齊全、并經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試準(zhǔn)確;6.10電動(dòng)機(jī)已經(jīng)過2小時(shí)空負(fù)荷試運(yùn)合格、旋轉(zhuǎn)方向正確,遠(yuǎn)方操作的電動(dòng)機(jī)就地事故按鈕實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確可靠;6.11各轉(zhuǎn)機(jī)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩;6.12有關(guān)聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置模擬調(diào)整實(shí)驗(yàn)合格、動(dòng)作靈敏可靠;6.13確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)(包括風(fēng)、煙、煤、爐膛、除塵器、煙囪)等內(nèi)部不得有雜物及工作人員;7鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1一次風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.1.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.1.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.1.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.1.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.1.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.1.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.1.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常;7.1.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.1.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.1.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.1.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.1.2.7風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.1.3質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.1.3.1一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.1.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.1.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.6一次風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.1.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.1.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.1.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.1.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.1.8.4風(fēng)機(jī)軸承座及電機(jī)軸承座接合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.1.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.2二次風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.2.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.2.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.2.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.2.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.2.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.2.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.2.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常,檢查偶合器運(yùn)行是否正常;7.2.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.2.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.2.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.2.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.1.2.7風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.2.5質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.2.5.1二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.2.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.2.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.2.5.6二次風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.2.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.2.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.2.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.2.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.2.8.4風(fēng)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.2.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.3引風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.3.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.3.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.3.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.3.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.3.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.3.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.3.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.3.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.3.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常;7.3.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)及偶合器振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.3.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.3.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.3.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.3.3并聯(lián)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7.3.3.1當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行,啟動(dòng)第二臺(tái)風(fēng)機(jī)與第一臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行,先將正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)(風(fēng)量和風(fēng)壓)下調(diào)至風(fēng)機(jī)揣振線最低點(diǎn)以下。7.3.3.2準(zhǔn)備投入的風(fēng)機(jī)出口閘門在關(guān)閉位置,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后先開出口閘門,再增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同;7.3.3.3然后同時(shí)調(diào)整兩臺(tái)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至需要的工況點(diǎn)。7.3.4風(fēng)機(jī)的停運(yùn)7.3.4.1單臺(tái)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.3.4.2兩臺(tái)風(fēng)機(jī)需退出一臺(tái)運(yùn)行時(shí),先將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)同時(shí)調(diào)低到揣振線的最低點(diǎn)以下,接著將要停運(yùn)的一臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減至最低,然后停風(fēng)機(jī)和關(guān)閉出口閘門,然后將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至需要的工況點(diǎn)。7.3.5質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.3.5.1引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.3.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.3.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.3.5.6引風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.3.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.3.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.3.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.3.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.3.8.4風(fēng)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.3.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.4流化風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.4.1全開風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣閥門;7.4.2手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象;7.4.3點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);7.4.4在進(jìn)氣和排氣閥門全開的條件下進(jìn)行30min的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);7.4.5泄壓閥的調(diào)整7.4.5.1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢關(guān)閉排氣閥門,使排氣壓力增大到工作壓力的1.1倍;7.4.5.2松開泄壓閥的鎖緊螺母,調(diào)整安全閥的螺栓直到泄壓閥開始放氣為止;7.4.5.3擰緊泄壓閥的鎖緊螺母;7.4.5.4緩慢調(diào)整排氣閥門,再次確認(rèn)泄壓閥是否在工作壓力的1.1倍時(shí)開始放氣;7.4.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將排氣閥門全部開啟,不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī),不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī);7.4.7當(dāng)軸承溫升在30min內(nèi)的溫度變化不大于3°時(shí),連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2h。7.5給煤機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.5.1檢查給煤機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及其它物品;7.5.2檢查給煤機(jī)稱體與機(jī)架連接是否可靠,并校正水平;7.5.3檢查托輥是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;7.5.4檢查刮板、連接鏈等是否牢固齊全;7.5.5檢查皮帶張緊情況,皮帶是否跑偏,跑偏開關(guān)是否復(fù)位;7.5.6一切正常后將給煤機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位;7.5.7啟動(dòng)給煤機(jī),調(diào)節(jié)給煤機(jī)變頻器調(diào)速旋鈕,使給煤機(jī)在低速下運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)全面檢查給煤機(jī)運(yùn)行情況(檢查各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶是否跑偏,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無打滑跑偏,調(diào)整張緊裝置等);7.5.8檢查正常后將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最大,再次檢查給煤機(jī)運(yùn)行情況,若無異常,在全速下運(yùn)行1小時(shí),然后將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速降至80%,在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行6小時(shí);7.5.10啟動(dòng)清掃電機(jī),注意傾聽機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.5.11啟動(dòng)后要注意檢查記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升情況;7.6離心式水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)7.6.1手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異?，F(xiàn)象;7.6.2開啟水泵入口閥門,向水泵內(nèi)注水,開啟水泵出口閥門和排空氣門,排出泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出口閥門;7.6.3檢查水泵入口各法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏,填料處應(yīng)當(dāng)有水滴出,否則應(yīng)放松填料壓蓋、直到有水滴出為止;7.6.4水泵采用機(jī)械密封的,應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣;7.6.5點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察水泵有無摩擦及其他異常聲響;7.6.6啟動(dòng)水泵待轉(zhuǎn)速正常后,視電機(jī)電流情況,逐步開啟出口閥門,使電流不超過額定電流;7.6.7水泵出口閥門的開啟不宜超過3分鐘、不得在水泵性能曲線駝峰處運(yùn)行。7.7電動(dòng)給料機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.7.1打開人孔檢查給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及其它物品;7.7.2盤動(dòng)轉(zhuǎn)子給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無摩擦和卡澀等其它異常聲響;7.7.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無摩擦和卡澀及其他異常聲響,7.7.4啟動(dòng)給料機(jī)記錄電機(jī)電流、軸承溫度、振動(dòng)等值,在全速下運(yùn)行2h。7.8雙軸攪拌機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.8.1檢查雙軸攪拌機(jī)內(nèi)部應(yīng)干凈無雜物;7.8.2點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩檫聲響、方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);7.8.3啟動(dòng)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),注意觀察電機(jī)軸承溫度及減速機(jī)溫度,若溫度突然升高無法下降時(shí),應(yīng)立即停車。7.8.4攪拌機(jī)在自動(dòng)方式運(yùn)行:將轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動(dòng)位,按動(dòng)攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌機(jī)啟動(dòng)30秒后,水閥打開噴水,鎖氣器啟動(dòng),圓頂閥打開。7.8.5停止攪拌機(jī)運(yùn)行:按動(dòng)園頂閥停止按鈕,園頂閥延時(shí)關(guān)閉,鎖氣器關(guān)閉,水閥關(guān)閉,延時(shí)10秒停止攪拌機(jī)運(yùn)行。7.9汽車散裝機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.9.1檢查散裝機(jī)各部應(yīng)完整,升降鋼絲齊全;7.9.2除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)部無卡塞及其他不良聲響,盤車靈活;7.9.3散裝機(jī)在自動(dòng)方式運(yùn)行:將轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動(dòng)位,按動(dòng)散裝機(jī)下降按鈕散裝機(jī)開始下降,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),電磁閥打開噴水,當(dāng)散裝機(jī)頭下降到位時(shí),圓頂閥打開;當(dāng)灰裝滿車,風(fēng)管堵塞園頂閥關(guān)閉,散裝機(jī)自動(dòng)上升,當(dāng)散裝機(jī)上升到位,電磁閥停止噴水,除塵風(fēng)機(jī)延時(shí)停止。7.10埋刮板式輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.10.1啟動(dòng)前的檢查7.10.1.1檢查輸送機(jī)內(nèi)部有無其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物;7.10.1.2檢查主要零部件(如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝、頭部拖動(dòng)鏈輪組裝、尾輪張緊組裝、托輪組裝等)上的螺栓是否已擰緊;7.10.1.3檢查各連接處特別是圓環(huán)鏈與刮板的連接是否緊固,接鏈環(huán)的彈性銷是否裝牢;7.10.1.4檢查減速機(jī)油位在規(guī)定刻度線內(nèi),檢查減速機(jī)是否漏油;7.10.1.5檢查鏈條是否張緊,不允許鏈條在松弛狀態(tài)下啟動(dòng);7.10.2埋刮板式輸送機(jī)空載試運(yùn)7.10.2.1在慢速下啟動(dòng)輸送機(jī),檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.10.2.2慢速運(yùn)行2小時(shí)無異常,切換為快速運(yùn)行,檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.10.2.3仔細(xì)觀察記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升;7.10.2.4仔細(xì)檢查鏈環(huán)與鏈輪的嚙合情況(有無出現(xiàn)爬鏈、夾鏈、掉鏈現(xiàn)象);7.10.2.5仔細(xì)檢查連接環(huán)、刮板與環(huán)鏈的連接情況;7.10.2.6一切正常后運(yùn)行6小時(shí)停機(jī)。7.11斗式提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.11.1啟動(dòng)前的檢查7.11.1.1檢查提升機(jī)內(nèi)部有無其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物;7.11.1.2檢查主要零部件(如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝、頭部拖動(dòng)鏈輪組裝、尾輪張緊組裝、托輪組裝、灰斗等)上的螺栓是否已擰緊;7.11.1.3檢查各連接處特別是圓環(huán)鏈與灰斗的連接是否緊固,接鏈環(huán)的彈性銷是否裝牢;7.11.1.4檢查減速機(jī)油位在規(guī)定刻度線內(nèi),檢查減速機(jī)是否漏油;7.11.1.5檢查鏈條是否張緊,不允許鏈條在松弛狀態(tài)下啟動(dòng);7.11.2斗式提升機(jī)空載試運(yùn)7.11.2.1在慢速下啟動(dòng)提升機(jī),檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.11.2.2慢速運(yùn)行2小時(shí)無異常,切換為快速運(yùn)行,檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.11.2.3仔細(xì)觀察記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升;7.11.2.4仔細(xì)檢查鏈環(huán)與鏈輪的嚙合情況(有無出現(xiàn)爬鏈、夾鏈、掉鏈現(xiàn)象);7.11.2.5仔細(xì)檢查連接環(huán)、灰斗與環(huán)鏈的連接情況;7.11.2.6一切正常后運(yùn)行6小時(shí)停機(jī)。7.12滾筒式冷渣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7.12.1啟動(dòng)前的檢查7.12.1.1檢查滾筒、齒輪及支承圈有無雜物及可能刮碰的地方;7.12.1.2檢查支承滾筒墊鐵是否拆除;7.12.1.3檢查并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)水接頭里端密封填料壓緊程度,使其每分鐘漏水不多于一滴為標(biāo)準(zhǔn);7.12.1.4檢查冷卻水是否充足,并盤動(dòng)滾筒使排氣口向上,旋開排氣口排除空氣;7.12.1.5檢查減速機(jī)油是否合格,油位是否符合要求;7.12.1.6檢查鏈條與齒輪嚙合情況。7.12.2冷渣機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)7.12.2.1在慢速下啟動(dòng)冷渣機(jī),仔細(xì)檢查滾筒有無摩擦、刮碰及其它不良聲響;7.12.2.2慢速下運(yùn)行2h無異常,可逐漸提高轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速,仔細(xì)檢查滾筒有無摩擦、刮碰及其它不良聲響;7.12.2.3仔細(xì)觀察電機(jī)電流,應(yīng)無明顯擺動(dòng)現(xiàn)象;7.12.2.4記錄電機(jī)電流、減速機(jī)、電機(jī)、及軸承溫升情況;7.12.2.5仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)水接頭的密封情況,并適當(dāng)調(diào)整;7.12.2.6一切正常后在80%的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行6h停機(jī)。7.13故障緊急停車條件出現(xiàn)下列任何一種情況運(yùn)行值班人員或安裝維護(hù)人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)通知單體調(diào)試負(fù)責(zé)人;7.13.1轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)有突然的強(qiáng)烈振動(dòng),或及其內(nèi)部有摩擦聲及其它異常的聲響;7.13.2轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)有任何地方冒煙或突然有劇烈的噪聲;7.13.3轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度急劇上升大于75?,并無法使其下降;7.13.4電機(jī)軸承溫度大于85?、定子溫度大于110?時(shí);7.13.5冷卻水突然中斷,或排氣溫度超過100?時(shí)。8質(zhì)量檢查控制點(diǎn)8.1各轉(zhuǎn)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;8.2轉(zhuǎn)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;8.3轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)記錄》上記錄這些參數(shù);8.4鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù)。試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn);8.4系統(tǒng)通油通水后,注意檢查系統(tǒng)是否有泄漏;9質(zhì)量要求及驗(yàn)收9.1轉(zhuǎn)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;9.2電機(jī)在空載及滿載工況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;9.3各軸承處溫度不超過規(guī)定值,使用潤(rùn)滑油的不超過80℃,使用潤(rùn)滑脂的不超過75℃;9.4轉(zhuǎn)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;9.5轉(zhuǎn)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.049.6質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見附圖110安全措施10.1熱機(jī)設(shè)備首次試運(yùn)應(yīng)按規(guī)定辦理新設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)單;10.2試運(yùn)前,應(yīng)檢查確實(shí)無人或工具留在輔機(jī)及其系統(tǒng)內(nèi)部后,方可封閉相應(yīng)的孔、門。10.3轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固,否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。10.4轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)時(shí),相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的軸向位置處,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。10.5轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備有運(yùn)行異常現(xiàn)象并且有可能危及人身安全時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查明原因并處理后才可再次投運(yùn)。10.6在轉(zhuǎn)機(jī)試車后,注意按照廠家的要求對(duì)喘振報(bào)警裝置和供油裝置等進(jìn)行功能試驗(yàn)。10.7熱機(jī)設(shè)備在試運(yùn)時(shí)不得進(jìn)行任何清掃、擦拭及加油工作;10.8為保證鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備安全試車,第一次啟動(dòng)應(yīng)有安裝單位、電廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng),且有廠家代表人員在場(chǎng);經(jīng)各熱機(jī)設(shè)備廠家同意,用戶才可以在沒有廠家代表人員在場(chǎng)條件下試車,試車人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。10.9安全管理機(jī)構(gòu)見附圖211人員分工11.1黑龍江火電第一工程公司調(diào)試分公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)的切換及指揮;11.2監(jiān)理單位負(fù)責(zé)方案的審核及整個(gè)過程的監(jiān)督工作;11.3立達(dá)矸石熱電廠運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行操作及監(jiān)視等;11.4安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備的缺陷消除,維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等工作;11.5單體調(diào)試人員參加單體試運(yùn)階段的調(diào)整試運(yùn),完成整個(gè)過程的測(cè)試、記11.6單體調(diào)試人員分工11.6.1調(diào)試負(fù)責(zé)人李彤巖11.6.2調(diào)試熱機(jī)專工王元忠11.6.3調(diào)試人員徐海軍?蔣龍飛

篇2:鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備單機(jī)分部試運(yùn)方案范本

1工程概況1.1概述龍煤礦業(yè)集團(tuán)鶴崗分公司立達(dá)矸石熱電廠新建2×50MW機(jī)組鍋爐采用無錫華光鍋爐有限公司生產(chǎn)的UG220/9.8-M6型、循環(huán)流化床(CFB)燃煤鍋爐。高溫高壓,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),全懸吊結(jié)構(gòu),全鋼架π型布置。鍋爐全封閉,在運(yùn)轉(zhuǎn)層8m標(biāo)高設(shè)置混凝土平臺(tái)。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過熱器,過熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。稱重式全封閉膠帶給煤機(jī)選用徐州三原電力測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的皮帶給煤機(jī);一次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QALG-2B-22.6F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;二次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)二廠生產(chǎn)的QALG-2D-19F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;引風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QAY-1-245F型單吸離心式風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速;流化風(fēng)機(jī)選用江蘇泰隆風(fēng)機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的3L53WOA型羅茨風(fēng)機(jī);鍋爐其它轉(zhuǎn)動(dòng)輔機(jī)還包括冷渣器、埋刮板式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、渣倉(cāng)振動(dòng)器、電動(dòng)給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、脈沖布袋除塵器、污水泵、等共計(jì)33臺(tái)套轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備。2主要工作量及設(shè)備規(guī)范、調(diào)試所需儀器2.1主要工作量及設(shè)備規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范電機(jī)規(guī)范單位數(shù)量1一次風(fēng)機(jī)型號(hào)QALG-2B-22.6F流量172937m3/h全壓23232Pa轉(zhuǎn)速1450r/min型號(hào)Y560-4功率1400KW轉(zhuǎn)速1488r/min電流94A電壓10000V臺(tái)1生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司2二次風(fēng)機(jī)型號(hào)QALG-2D-19F流量116667m3/h全壓14332Pa轉(zhuǎn)速1450r/min型號(hào)Y450-4功率630KW轉(zhuǎn)速1483r/min電流44A電壓10000V臺(tái)1生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)二廠3引風(fēng)機(jī)型號(hào)QAY-1-245F流量m3/h全壓7743Pa轉(zhuǎn)速960r/min型號(hào)YKK560-6功率1000KW轉(zhuǎn)速992r/min電流70A電壓10000V臺(tái)2生產(chǎn)廠家鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司4高壓流化風(fēng)機(jī)型號(hào)3L53WOA流量40.1m3/min升壓58.8KPa轉(zhuǎn)速1480r/min型號(hào)Y2-280S-4功率75KW轉(zhuǎn)速1480r/min電流140A電壓380V臺(tái)3生產(chǎn)廠家江蘇泰隆風(fēng)機(jī)制造有限公司5稱重式膠帶給煤機(jī)型號(hào)最大出力30t/h皮帶寬度650mm主電機(jī)功率4KW電流8.8A清掃電機(jī)功率2.2KW電流5A臺(tái)4生產(chǎn)廠家徐州三原電力測(cè)控技術(shù)有限公司6冷渣器型號(hào)DG-12最大出力12t/h物料進(jìn)口溫度1000℃物料出口溫度100℃水壓≤0.3-0.7MPa型號(hào)Y100L2-4功率3KW×2轉(zhuǎn)速1420r/min電流6.7A電壓380V臺(tái)3生產(chǎn)廠家江蘇榮達(dá)電力設(shè)備有限公司7鏈斗式輸送機(jī)型號(hào)LD450×20最大出力20t/h輸送長(zhǎng)度20m輸送速度0.086m/s電機(jī)功率5.5KW電流13.6A臺(tái)2生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范電機(jī)規(guī)范單位數(shù)量8斗式提升機(jī)型號(hào)ZBT400×28最大出力20t/h斗距250mm輸送速度0.032m/s電機(jī)功率7.5KW電流18.7A電壓380V臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司9雙軸攪拌機(jī)型號(hào)SJ100A出力100t/h轉(zhuǎn)速56r/min型號(hào)Y200L2-6功率22KW電流44.6A轉(zhuǎn)速970r/min臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司10汽車散裝機(jī)型號(hào)SZJ-100A.O出力100t/h卷?yè)P(yáng)機(jī)功率0.75KW電流2.3A風(fēng)機(jī)功率3KW電流6.3A臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司11電動(dòng)給料機(jī)型號(hào)DSG450-CZ出力:100t/h主軸轉(zhuǎn)速:30r/min型號(hào)Y112M-4功率5KW轉(zhuǎn)速1420r/min電流10.1A臺(tái)1生產(chǎn)廠家阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司12渣庫(kù)除塵器流量m3/h全壓Pa轉(zhuǎn)速r/min型號(hào)功率Kw?轉(zhuǎn)速r/min額定電流A臺(tái)1生產(chǎn)廠家/13渣庫(kù)排污泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)2生產(chǎn)廠家/13定排排污泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)214渣倉(cāng)振動(dòng)器功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)313冷渣機(jī)冷卻循環(huán)水泵型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min電流A臺(tái)32.2調(diào)試所需儀器序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量1工具套12振動(dòng)測(cè)量?jī)x臺(tái)13溫度測(cè)量?jī)x臺(tái)14轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x臺(tái)15聽音棒根13試運(yùn)目的3.1考驗(yàn)轉(zhuǎn)機(jī)的機(jī)械性能,找出或發(fā)現(xiàn)缺陷并消除;3.2檢查轉(zhuǎn)機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量;3.3檢驗(yàn)、調(diào)整并考核轉(zhuǎn)機(jī)是否能達(dá)到制造廠銘牌所規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù);3.4考察轉(zhuǎn)機(jī)能否滿足其連續(xù)不間斷安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行;3.5提出實(shí)驗(yàn)的技術(shù)文件、作為生產(chǎn)運(yùn)行的原始資料。4編制依據(jù)4.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》1996版4.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇1995版4.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996版4.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996版4.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分火力發(fā)電廠DL5009.1-20**4.6?設(shè)備制造廠技術(shù)文件及使用說明書5轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件5.1場(chǎng)地平整、道路(包括消防道路)暢通;5.2試運(yùn)范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除(必須保留的腳手架不得妨礙人員通行和設(shè)備運(yùn)行)、環(huán)境已清理干凈(包括易燃物品和垃圾),現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞蓋板齊全,臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄及蓋板,平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、過橋欄桿及底部護(hù)板;5.3現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材、消防水系統(tǒng)有足夠的水源及壓力、并處于備用狀態(tài);5.4試運(yùn)范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好;5.5現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明、事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài);5.6電話等通訊設(shè)備安裝完畢、可以投入使用;5.7主要設(shè)備試運(yùn)區(qū)域設(shè)圍欄并掛警告牌;6轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件6.1設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢、并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安裝技術(shù)記錄齊全;6.2基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;6.3具有可靠的操作和手動(dòng)電源及壓縮空氣氣源;6.4各水位計(jì)、油位計(jì)標(biāo)好最高和最低及正常工作位置的標(biāo)志;6.5轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)加好符合要求的潤(rùn)滑油或油脂、油位正常;6.6轉(zhuǎn)機(jī)軸承冷卻器具有可靠的冷卻水源;6.7各有關(guān)的手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)風(fēng)門已調(diào)整實(shí)驗(yàn)完畢、動(dòng)作靈活、正確,并標(biāo)明名稱及開、閉方向,處于備用狀態(tài);6.8油系統(tǒng)的油循環(huán)合格,油站試運(yùn)合格;6.9各指示和記錄儀表以及信號(hào)、音響等裝置已裝設(shè)齊全、并經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試準(zhǔn)確;6.10電動(dòng)機(jī)已經(jīng)過2小時(shí)空負(fù)荷試運(yùn)合格、旋轉(zhuǎn)方向正確,遠(yuǎn)方操作的電動(dòng)機(jī)就地事故按鈕實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確可靠;6.11各轉(zhuǎn)機(jī)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩;6.12有關(guān)聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置模擬調(diào)整實(shí)驗(yàn)合格、動(dòng)作靈敏可靠;6.13確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)(包括風(fēng)、煙、煤、爐膛、除塵器、煙囪)等內(nèi)部不得有雜物及工作人員;7鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1一次風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.1.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.1.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.1.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.1.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.1.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.1.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.1.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常;7.1.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.1.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.1.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.1.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.1.2.7風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.1.3質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.1.3.1一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.1.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.1.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.6一次風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.1.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.1.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.1.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.1.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.1.8.4風(fēng)機(jī)軸承座及電機(jī)軸承座接合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.1.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.2二次風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.2.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.2.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.2.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.2.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.2.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.2.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.2.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常,檢查偶合器運(yùn)行是否正常;7.2.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.2.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.2.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.2.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.1.2.7風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.2.5質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.2.5.1二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.2.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.2.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.2.5.6二次風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.2.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.2.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.2.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.2.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.2.8.4風(fēng)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.2.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.3引風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.3.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查7.3.1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表;7.3.1.2手動(dòng)盤車數(shù)次,檢查葉輪和機(jī)殼之間的間隙;7.3.1.3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求,兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻;7.3.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好,裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄,全部連接管道的密封是否符合要求;7.3.1.5檢查軸承座冷卻水是否充足。7.3.2風(fēng)機(jī)冷態(tài)8h試運(yùn)轉(zhuǎn)7.3.2.1待啟動(dòng)條件滿足后先開啟風(fēng)機(jī)出口擋板,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開啟入口檔板;7.3.2.2將變頻器開度開至20%,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后用聽音棒仔細(xì)傾聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響,檢查軸承座內(nèi)部聲音是否正常;7.3.2.3一切正常后,視電機(jī)電流情況,按10%的開度依次增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)、電機(jī)及偶合器振動(dòng)情況等,每一個(gè)新工況停留一段時(shí)間,并做好記錄;7.3.2.4保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上;7.3.2.5一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行;7.3.2.6風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性,并重新檢查葉輪和機(jī)殼的間隙。7.3.3并聯(lián)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7.3.3.1當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行,啟動(dòng)第二臺(tái)風(fēng)機(jī)與第一臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行,先將正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)(風(fēng)量和風(fēng)壓)下調(diào)至風(fēng)機(jī)揣振線最低點(diǎn)以下。7.3.3.2準(zhǔn)備投入的風(fēng)機(jī)出口閘門在關(guān)閉位置,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后先開出口閘門,再增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同;7.3.3.3然后同時(shí)調(diào)整兩臺(tái)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至需要的工況點(diǎn)。7.3.4風(fēng)機(jī)的停運(yùn)7.3.4.1單臺(tái)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低,然后停機(jī),出口閘板關(guān)閉;7.3.4.2兩臺(tái)風(fēng)機(jī)需退出一臺(tái)運(yùn)行時(shí),先將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)同時(shí)調(diào)低到揣振線的最低點(diǎn)以下,接著將要停運(yùn)的一臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減至最低,然后停風(fēng)機(jī)和關(guān)閉出口閘門,然后將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至需要的工況點(diǎn)。7.3.5質(zhì)量檢查控制點(diǎn)7.3.5.1引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;7.3.5.2送風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;7.3.5.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù);7.1.5.4檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.1.5.5檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)情況;7.3.5.6引風(fēng)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù),試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。7.3.6質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.3.6.1風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;7.3.6.2電機(jī)在空載及滿載共況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;7.3.6.3各軸承處溫度不超過75℃;7.3.8.4風(fēng)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;7.3.8.5風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.047.4流化風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.4.1全開風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣閥門;7.4.2手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象;7.4.3點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);7.4.4在進(jìn)氣和排氣閥門全開的條件下進(jìn)行30min的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);7.4.5泄壓閥的調(diào)整7.4.5.1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢關(guān)閉排氣閥門,使排氣壓力增大到工作壓力的1.1倍;7.4.5.2松開泄壓閥的鎖緊螺母,調(diào)整安全閥的螺栓直到泄壓閥開始放氣為止;7.4.5.3擰緊泄壓閥的鎖緊螺母;7.4.5.4緩慢調(diào)整排氣閥門,再次確認(rèn)泄壓閥是否在工作壓力的1.1倍時(shí)開始放氣;7.4.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將排氣閥門全部開啟,不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī),不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī);7.4.7當(dāng)軸承溫升在30min內(nèi)的溫度變化不大于3°時(shí),連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2h。7.5給煤機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.5.1檢查給煤機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及其它物品;7.5.2檢查給煤機(jī)稱體與機(jī)架連接是否可靠,并校正水平;7.5.3檢查托輥是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;7.5.4檢查刮板、連接鏈等是否牢固齊全;7.5.5檢查皮帶張緊情況,皮帶是否跑偏,跑偏開關(guān)是否復(fù)位;7.5.6一切正常后將給煤機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位;7.5.7啟動(dòng)給煤機(jī),調(diào)節(jié)給煤機(jī)變頻器調(diào)速旋鈕,使給煤機(jī)在低速下運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)全面檢查給煤機(jī)運(yùn)行情況(檢查各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶是否跑偏,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無打滑跑偏,調(diào)整張緊裝置等);7.5.8檢查正常后將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最大,再次檢查給煤機(jī)運(yùn)行情況,若無異常,在全速下運(yùn)行1小時(shí),然后將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速降至80%,在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行6小時(shí);7.5.10啟動(dòng)清掃電機(jī),注意傾聽機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.5.11啟動(dòng)后要注意檢查記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升情況;7.6離心式水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)7.6.1手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異?，F(xiàn)象;7.6.2開啟水泵入口閥門,向水泵內(nèi)注水,開啟水泵出口閥門和排空氣門,排出泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出口閥門;7.6.3檢查水泵入口各法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏,填料處應(yīng)當(dāng)有水滴出,否則應(yīng)放松填料壓蓋、直到有水滴出為止;7.6.4水泵采用機(jī)械密封的,應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣;7.6.5點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察水泵有無摩擦及其他異常聲響;7.6.6啟動(dòng)水泵待轉(zhuǎn)速正常后,視電機(jī)電流情況,逐步開啟出口閥門,使電流不超過額定電流;7.6.7水泵出口閥門的開啟不宜超過3分鐘、不得在水泵性能曲線駝峰處運(yùn)行。7.7電動(dòng)給料機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.7.1打開人孔檢查給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及其它物品;7.7.2盤動(dòng)轉(zhuǎn)子給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無摩擦和卡澀等其它異常聲響;7.7.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察給料機(jī)內(nèi)部應(yīng)無摩擦和卡澀及其他異常聲響,7.7.4啟動(dòng)給料機(jī)記錄電機(jī)電流、軸承溫度、振動(dòng)等值,在全速下運(yùn)行2h。7.8雙軸攪拌機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.8.1檢查雙軸攪拌機(jī)內(nèi)部應(yīng)干凈無雜物;7.8.2點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩檫聲響、方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);7.8.3啟動(dòng)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),注意觀察電機(jī)軸承溫度及減速機(jī)溫度,若溫度突然升高無法下降時(shí),應(yīng)立即停車。7.8.4攪拌機(jī)在自動(dòng)方式運(yùn)行:將轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動(dòng)位,按動(dòng)攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌機(jī)啟動(dòng)30秒后,水閥打開噴水,鎖氣器啟動(dòng),圓頂閥打開。7.8.5停止攪拌機(jī)運(yùn)行:按動(dòng)園頂閥停止按鈕,園頂閥延時(shí)關(guān)閉,鎖氣器關(guān)閉,水閥關(guān)閉,延時(shí)10秒停止攪拌機(jī)運(yùn)行。7.9汽車散裝機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.9.1檢查散裝機(jī)各部應(yīng)完整,升降鋼絲齊全;7.9.2除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)部無卡塞及其他不良聲響,盤車靈活;7.9.3散裝機(jī)在自動(dòng)方式運(yùn)行:將轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動(dòng)位,按動(dòng)散裝機(jī)下降按鈕散裝機(jī)開始下降,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),電磁閥打開噴水,當(dāng)散裝機(jī)頭下降到位時(shí),圓頂閥打開;當(dāng)灰裝滿車,風(fēng)管堵塞園頂閥關(guān)閉,散裝機(jī)自動(dòng)上升,當(dāng)散裝機(jī)上升到位,電磁閥停止噴水,除塵風(fēng)機(jī)延時(shí)停止。7.10埋刮板式輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.10.1啟動(dòng)前的檢查7.10.1.1檢查輸送機(jī)內(nèi)部有無其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物;7.10.1.2檢查主要零部件(如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝、頭部拖動(dòng)鏈輪組裝、尾輪張緊組裝、托輪組裝等)上的螺栓是否已擰緊;7.10.1.3檢查各連接處特別是圓環(huán)鏈與刮板的連接是否緊固,接鏈環(huán)的彈性銷是否裝牢;7.10.1.4檢查減速機(jī)油位在規(guī)定刻度線內(nèi),檢查減速機(jī)是否漏油;7.10.1.5檢查鏈條是否張緊,不允許鏈條在松弛狀態(tài)下啟動(dòng);7.10.2埋刮板式輸送機(jī)空載試運(yùn)7.10.2.1在慢速下啟動(dòng)輸送機(jī),檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.10.2.2慢速運(yùn)行2小時(shí)無異常,切換為快速運(yùn)行,檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.10.2.3仔細(xì)觀察記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升;7.10.2.4仔細(xì)檢查鏈環(huán)與鏈輪的嚙合情況(有無出現(xiàn)爬鏈、夾鏈、掉鏈現(xiàn)象);7.10.2.5仔細(xì)檢查連接環(huán)、刮板與環(huán)鏈的連接情況;7.10.2.6一切正常后運(yùn)行6小時(shí)停機(jī)。7.11斗式提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)7.11.1啟動(dòng)前的檢查7.11.1.1檢查提升機(jī)內(nèi)部有無其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物;7.11.1.2檢查主要零部件(如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝、頭部拖動(dòng)鏈輪組裝、尾輪張緊組裝、托輪組裝、灰斗等)上的螺栓是否已擰緊;7.11.1.3檢查各連接處特別是圓環(huán)鏈與灰斗的連接是否緊固,接鏈環(huán)的彈性銷是否裝牢;7.11.1.4檢查減速機(jī)油位在規(guī)定刻度線內(nèi),檢查減速機(jī)是否漏油;7.11.1.5檢查鏈條是否張緊,不允許鏈條在松弛狀態(tài)下啟動(dòng);7.11.2斗式提升機(jī)空載試運(yùn)7.11.2.1在慢速下啟動(dòng)提升機(jī),檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.11.2.2慢速運(yùn)行2小時(shí)無異常,切換為快速運(yùn)行,檢查機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、刮碰及其他不良聲響;7.11.2.3仔細(xì)觀察記錄減速機(jī)、電機(jī)、軸承溫升;7.11.2.4仔細(xì)檢查鏈環(huán)與鏈輪的嚙合情況(有無出現(xiàn)爬鏈、夾鏈、掉鏈現(xiàn)象);7.11.2.5仔細(xì)檢查連接環(huán)、灰斗與環(huán)鏈的連接情況;7.11.2.6一切正常后運(yùn)行6小時(shí)停機(jī)。7.12滾筒式冷渣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7.12.1啟動(dòng)前的檢查7.12.1.1檢查滾筒、齒輪及支承圈有無雜物及可能刮碰的地方;7.12.1.2檢查支承滾筒墊鐵是否拆除;7.12.1.3檢查并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)水接頭里端密封填料壓緊程度,使其每分鐘漏水不多于一滴為標(biāo)準(zhǔn);7.12.1.4檢查冷卻水是否充足,并盤動(dòng)滾筒使排氣口向上,旋開排氣口排除空氣;7.12.1.5檢查減速機(jī)油是否合格,油位是否符合要求;7.12.1.6檢查鏈條與齒輪嚙合情況。7.12.2冷渣機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)7.12.2.1在慢速下啟動(dòng)冷渣機(jī),仔細(xì)檢查滾筒有無摩擦、刮碰及其它不良聲響;7.12.2.2慢速下運(yùn)行2h無異常,可逐漸提高轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速,仔細(xì)檢查滾筒有無摩擦、刮碰及其它不良聲響;7.12.2.3仔細(xì)觀察電機(jī)電流,應(yīng)無明顯擺動(dòng)現(xiàn)象;7.12.2.4記錄電機(jī)電流、減速機(jī)、電機(jī)、及軸承溫升情況;7.12.2.5仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)水接頭的密封情況,并適當(dāng)調(diào)整;7.12.2.6一切正常后在80%的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行6h停機(jī)。7.13故障緊急停車條件出現(xiàn)下列任何一種情況運(yùn)行值班人員或安裝維護(hù)人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)通知單體調(diào)試負(fù)責(zé)人;7.13.1轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)有突然的強(qiáng)烈振動(dòng),或及其內(nèi)部有摩擦聲及其它異常的聲響;7.13.2轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)有任何地方冒煙或突然有劇烈的噪聲;7.13.3轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度急劇上升大于75?,并無法使其下降;7.13.4電機(jī)軸承溫度大于85?、定子溫度大于110?時(shí);7.13.5冷卻水突然中斷,或排氣溫度超過100?時(shí)。8質(zhì)量檢查控制點(diǎn)8.1各轉(zhuǎn)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢,安裝記錄和簽證齊全;8.2轉(zhuǎn)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的軸振速度有效值控制4.5mm/s以內(nèi);電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值;8.3轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)后,注意檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)出口壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi),并在《試運(yùn)記錄》上記錄這些參數(shù);8.4鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),全面、認(rèn)真記錄各重要參數(shù)。試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,生產(chǎn)、安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn);8.4系統(tǒng)通油通水后,注意檢查系統(tǒng)是否有泄漏;9質(zhì)量要求及驗(yàn)收9.1轉(zhuǎn)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值;9.2電機(jī)在空載及滿載工況下電流均不超過額定值,風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,無沖擊現(xiàn)象;9.3各軸承處溫度不超過規(guī)定值,使用潤(rùn)滑油的不超過80℃,使用潤(rùn)滑脂的不超過75℃;9.4轉(zhuǎn)機(jī)各結(jié)合面無漏水、漏油現(xiàn)象;9.5轉(zhuǎn)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇)92版》;轉(zhuǎn)速r/min優(yōu)等mm良好mm合格mmn≤10000.050.070.10100030000.020.030.049.6質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見附圖110安全措施10.1熱機(jī)設(shè)備首次試運(yùn)應(yīng)按規(guī)定辦理新設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)單;10.2試運(yùn)前,應(yīng)檢查確實(shí)無人或工具留在輔機(jī)及其系統(tǒng)內(nèi)部后,方可封閉相應(yīng)的孔、門。10.3轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固,否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。10.4轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)時(shí),相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的軸向位置處,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。10.5轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備有運(yùn)行異?，F(xiàn)象并且有可能危及人身安全時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查明原因并處理后才可再次投運(yùn)。10.6在轉(zhuǎn)機(jī)試車后,注意按照廠家的要求對(duì)喘振報(bào)警裝置和供油裝置等進(jìn)行功能試驗(yàn)。10.7熱機(jī)設(shè)備在試運(yùn)時(shí)不得進(jìn)行任何清掃、擦拭及加油工作;10.8為保證鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備安全試車,第一次啟動(dòng)應(yīng)有安裝單位、電廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng),且有廠家代表人員在場(chǎng);經(jīng)各熱機(jī)設(shè)備廠家同意,用戶才可以在沒有廠家代表人員在場(chǎng)條件下試車,試車人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。10.9安全管理機(jī)構(gòu)見附圖211人員分工11.1黑龍江火電第一工程公司調(diào)試分公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)的切換及指揮;11.2監(jiān)理單位負(fù)責(zé)方案的審核及整個(gè)過程的監(jiān)督工作;11.3立達(dá)矸石熱電廠運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行操作及監(jiān)視等;11.4安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備的缺陷消除,維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等工作;11.5單體調(diào)試人員參加單體試運(yùn)階段的調(diào)整試運(yùn),完成整個(gè)過程的測(cè)試、記11.6單體調(diào)試人員分工11.6.1調(diào)試負(fù)責(zé)人李彤巖11.6.2調(diào)試熱機(jī)專工王元忠11.6.3調(diào)試人員徐海軍?蔣龍飛

篇3:迎新晚會(huì)節(jié)目流程方案

迎新晚會(huì)節(jié)目流程方案

一、整體情況

　　1、晚會(huì)主題名稱：“*****”迎新晚會(huì)

　　2、晚會(huì)目標(biāo)：歡迎大一新生、融合師生情誼、展示學(xué)院特色、樹立學(xué)院品牌、推廣學(xué)院理念、擴(kuò)大學(xué)院影響。

　　3、時(shí)間：

　　4、地點(diǎn)：

　　5、主辦單位：******學(xué)院分團(tuán)委學(xué)生會(huì)

　　6、協(xié)辦單位：*****************

二、工作人員及項(xiàng)目組

　　8、工作人員：

　　指導(dǎo)：**老師

　　總策劃：**

　　導(dǎo)演：**

　　顧問：**

　　工作組委員：******

　　9、項(xiàng)目組：

　　(1)第一項(xiàng)目組：節(jié)目組

　　組長(zhǎng)：****

　　副組長(zhǎng)：***

　　組員：文藝部、實(shí)踐部、組織部、督察部四部部員

　　任務(wù)：

　　a、10月29日晚完成最后一次正規(guī)彩排;

　　b、10月30日早晨將晚會(huì)節(jié)目單報(bào)到學(xué)院并打印25份;

　　c、10月31日之前準(zhǔn)備好主持人的形象設(shè)計(jì)及臺(tái)詞;

　　d、10月30日晚上之前準(zhǔn)備好晚會(huì)所需的一切服裝道具;

　　e、10月30日晚上之前聯(lián)系好演員化妝單位。

　　(2)第二項(xiàng)目組：商家組

　　組長(zhǎng)：***

　　副組長(zhǎng)：***

　　組員：生活部、宣傳部、網(wǎng)絡(luò)通訊部三部部員

　　任務(wù)：負(fù)責(zé)學(xué)院承諾給予贊助商的服務(wù)工作。

　　(3)第三項(xiàng)目組：禮儀組

　　組長(zhǎng)：***

　　副組長(zhǎng)：***

　　組員：秘書處、女工部?jī)刹坎繂T

　　任務(wù)：

　　a、10月29日晚上之前準(zhǔn)備好請(qǐng)柬;

　　b、10月30日晚上之前送完請(qǐng)柬;

　　c、10月30日晚上之前挑選出六個(gè)女禮儀;

　　d、10月30日晚上之前準(zhǔn)備好會(huì)場(chǎng)服務(wù)物品，如水杯、茶葉等。

　　(4)第四項(xiàng)目組：舞臺(tái)組

　　組長(zhǎng)：***

　　副組長(zhǎng)：***

　　組員：體育部、學(xué)術(shù)部?jī)刹坎繂T

　　任務(wù)：a、舞臺(tái)搭建;

　　b、舞臺(tái)燈光設(shè)備、音箱設(shè)備的安裝;

　　c、化妝室、換衣間的選制。

　　(5)第五項(xiàng)目組：機(jī)動(dòng)組

　　組長(zhǎng)：***

　　副組長(zhǎng)：****

　　組員：分團(tuán)委學(xué)生會(huì)的非演員部員

　　任務(wù)：該組核心任務(wù)在于晚會(huì)期間，負(fù)責(zé)會(huì)場(chǎng)紀(jì)律維持、會(huì)場(chǎng)后勤保障以及處理緊急情況，保證晚會(huì)取得圓滿成功。

　　注：1、項(xiàng)目組人員的任務(wù)發(fā)生沖突時(shí)，要保障第一項(xiàng)目組的任務(wù)順利完成。

　　2、各項(xiàng)目組人員的任務(wù)發(fā)生嚴(yán)重沖突時(shí)，將重新調(diào)整各項(xiàng)目組人力資源;視情況可隨時(shí)啟用機(jī)動(dòng)組。

　　3、各項(xiàng)目組現(xiàn)在正式成立并立即開始工作;完成任務(wù)后自動(dòng)解散。

三、晚會(huì)流程

　　10、整體流程：18：50觀眾入場(chǎng)完畢、會(huì)場(chǎng)一切準(zhǔn)備工作就緒―→19：：00開場(chǎng)舞―→主持

　　人宣布晚會(huì)開幕―→領(lǐng)導(dǎo)致辭―→4個(gè)節(jié)目―→介紹夏進(jìn)公司及其產(chǎn)品―→4個(gè)節(jié)目―→抽獎(jiǎng)活動(dòng)―→剩余節(jié)目―→主持人宣布晚會(huì)閉幕―→觀眾退場(chǎng)(工作人員留下)

四、節(jié)目單

五、面向?qū)ο?/strong>

　　12、本次晚會(huì)的面向?qū)ο笠晕以簩W(xué)生為主，面向全校學(xué)生;

　　13、屆時(shí)，將邀請(qǐng)我院全體領(lǐng)導(dǎo)和老師、學(xué)生處和校團(tuán)委領(lǐng)導(dǎo)、各學(xué)院代表以及學(xué)校各

　　學(xué)生組織負(fù)責(zé)人出席晚會(huì)。

六、資金預(yù)算

七、資金來源

　　贊助商家及金額：

　　(1)夏進(jìn)乳業(yè)贊助500元人民幣及純牛奶一箱;

　　(2)僑豐運(yùn)動(dòng)鞋贊助370元人民幣;

　　(3)陳小弟燒菜館贊助100元人民幣。

　　17、合作協(xié)議：

　　(1)夏進(jìn)乳業(yè)：懸掛自制條幅一周;提供展臺(tái)一周;產(chǎn)品展出期間夜間收放;制作宣傳板一塊;印制宣傳單1000張;晚會(huì)現(xiàn)場(chǎng)宣傳。

　　(2)提供展臺(tái)一周;晚會(huì)現(xiàn)場(chǎng)宣傳。

　　(3)晚會(huì)現(xiàn)場(chǎng)宣傳。

八、應(yīng)急控制

　　18、停電應(yīng)急方案：

　　(1)若晚會(huì)前停電，晚會(huì)最多推遲1小時(shí)即20：00舉行，此間觀眾自由處理自己的時(shí)間;如果20：00仍沒有正常供電，則由主持人宣布晚會(huì)改天舉辦。

　　(2)在晚會(huì)前半部分之間停電超過10分鐘后由主持人宣布晚會(huì)改天重新舉行;在晚會(huì)后半部分之間停電超過10分鐘后由主持人宣布晚會(huì)閉幕。

　　(3)在停電期間，由節(jié)目組負(fù)責(zé)演員的組織與服裝道具的看管工作;由禮儀組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)及來賓的服務(wù)工作;由商家組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)秩序的維持;由舞臺(tái)組負(fù)責(zé)舞臺(tái)、音箱設(shè)備、燈光設(shè)備等的看管。

　　(4)在主持人宣布晚會(huì)改天舉辦或閉幕后，按“附則”中“會(huì)后工作分工細(xì)則”清理會(huì)場(chǎng)。

　　19、燈光應(yīng)急方案：

　　(1)四個(gè)照燈兩個(gè)以內(nèi)無法正常使用時(shí)，正常使用剩余照燈。

　　(2)四個(gè)照燈兩個(gè)以上無法正常使用時(shí)，關(guān)閉所以照燈，打開使用階梯教室第一排日光燈。

　　20、節(jié)目應(yīng)急方案：

　　(1)臺(tái)上一個(gè)節(jié)目演出時(shí)，其后的兩個(gè)節(jié)目在后臺(tái)準(zhǔn)備，前一節(jié)目由于各種原因無法按時(shí)出演時(shí)，下一個(gè)節(jié)目即時(shí)跟進(jìn)。

　　(2)任一節(jié)目在演出過程中發(fā)生失誤或無法順利進(jìn)行的情況時(shí)，由節(jié)目的領(lǐng)演人迅速組織演員重演此節(jié)目;若重演仍出現(xiàn)問題，則該節(jié)目立即退場(chǎng)，視具體情況決定其再次重演或取消。

　　21、其它緊急情況發(fā)生時(shí)，由機(jī)動(dòng)組負(fù)責(zé)處理。

九、附則

　　22、晚會(huì)會(huì)前及會(huì)中工作細(xì)則一覽表