我礦需進(jìn)行電焊,期間需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),為了確保動(dòng)火作業(yè)期間井上下安全施工,特制定本方案,具體如下:一、組織機(jī)構(gòu)1、技術(shù)總指揮:裴學(xué)勇2、施工單位:機(jī)電科通風(fēng)科?機(jī)電二隊(duì)?抽放隊(duì)3、成員:?樊劍宏郝曉輝康寶褚峻峰楊?凡郭貴明孫?磊李?睿樊海軍郝建剛劉成衛(wèi)?4、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:5、技術(shù)人員:專職瓦斯員專職安全員抽放泵站值班員二、職責(zé)分工1.施工單位:施工單位負(fù)責(zé)人及安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:?現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:?2.瓦斯檢查單位:瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)人:瓦斯檢查現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:3.安全督查單位:安指中心安全督查負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)安全督查負(fù)責(zé)人:?4.現(xiàn)場(chǎng)接火單位:現(xiàn)場(chǎng)接火負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)接火操作人:5.各級(jí)人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全督查,以確保施工期間的安全有序。6.施工期間施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)施工要求及施工人員、管理機(jī)構(gòu)、責(zé)任劃分等工作做統(tǒng)籌安排總體負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)指揮工作;施工隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)安全督查監(jiān)督人負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工過程中的安全負(fù)責(zé),對(duì)涉及環(huán)境、設(shè)施、人員等不安全因素要及時(shí)指正督促整改;瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)施工隊(duì)組在施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)動(dòng)火作業(yè)期間瓦斯的檢查工作;安全督查單位負(fù)責(zé)安排專人對(duì)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)20m范圍內(nèi)動(dòng)火作業(yè)的安全督查工作,對(duì)涉及環(huán)境、設(shè)施等不安全因素要及時(shí)指正督促整改;按照以上責(zé)任分工,在施工過程中帶著隱患作業(yè)的,現(xiàn)場(chǎng)安全督查人、瓦斯檢查負(fù)責(zé)人有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)一切施工作業(yè)。三、工程量2015年?月?日至2015年?月?日,?電焊作業(yè)。四、在電焊期間為防止地面與井下的通風(fēng)瓦斯事故,特制定瓦斯檢查安全措施。(一)施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)總指揮及施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮施工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施的落實(shí)與把關(guān)。2、機(jī)電二隊(duì)必須提前準(zhǔn)備工具,連接電焊機(jī),做好施工前的準(zhǔn)備工作。3、施工人員在進(jìn)入瓦斯抽放泵站施工前,必須參加安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。進(jìn)入泵站時(shí)必須經(jīng)檢身登記,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等通訊工具和煙火物品。進(jìn)入泵站施工時(shí)必須服從安全監(jiān)管人員的管理,對(duì)違反規(guī)定者將嚴(yán)肅追究責(zé)任并進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。4、通風(fēng)科安排專職瓦斯員對(duì)施工點(diǎn)周圍20米內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,確保瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,無超限現(xiàn)象。5、施工前必須把90106采面與90105采面的電源切斷并安排專人對(duì)各巷道口設(shè)置柵欄,掛設(shè)禁止入內(nèi)警標(biāo)。6、施工前,通風(fēng)科長(zhǎng)孫磊及地面瓦斯抽采泵站值班人員負(fù)責(zé)排空地面瓦斯抽采管路及瓦斯抽采泵內(nèi)的瓦斯,并保證瓦斯管路及泵體內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%;并負(fù)責(zé)施工點(diǎn)便攜式瓦檢儀的懸掛。抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉成衛(wèi)負(fù)責(zé)井下瓦斯抽采管路配空閥門的關(guān)閉及打開工序的操作。7、施工前,泵站司機(jī)必須提前通知瓦斯發(fā)電站,發(fā)電站派專人到達(dá)泵站后,泵站值班員按停泵操作程序通知調(diào)度室。(二)施工程序1、由調(diào)度室安排抽放隊(duì)專職人員關(guān)閉回風(fēng)斜井底?529、?377瓦斯抽放管路上的總閥門,關(guān)閉后并匯報(bào)調(diào)度室。2、關(guān)閉抽放泵站通向大唐發(fā)電站瓦斯管路的5#總閥門,并匯報(bào)調(diào)度室。3、打開抽放泵站529、?280瓦斯管路上的3#、4#排空閥,并拆卸掉?529、?280瓦斯管路上的6#、7#盲板,匯報(bào)調(diào)度室。4、啟動(dòng)2#、3#抽放泵將瓦斯抽放管路中的瓦斯排凈,以檢查泵房中的U型計(jì)為準(zhǔn),瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,匯報(bào)調(diào)度室。6、關(guān)閉通向大唐發(fā)電廠瓦斯抽放管的6#、7#閥門,匯報(bào)調(diào)度室。5、打開管路上的盲板檢測(cè)管路中瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%,匯報(bào)調(diào)度室。6、關(guān)閉?529、?280瓦斯管路上1#、2#總閥門,將便攜式吊掛于盲板口中,不間斷監(jiān)測(cè)瓦斯抽放管路中是否有游動(dòng)的瓦斯,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。7、由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測(cè)瓦斯抽放管路中有無瓦斯,確定瓦斯抽放管路瓦斯已排凈后,停2#、3#泵,啟動(dòng)1#、4#泵,對(duì)1#、4#泵體中的瓦斯進(jìn)行排空。8、以上環(huán)節(jié)全部執(zhí)行完畢后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測(cè)瓦斯抽放管路中有無瓦斯,是否具備電焊條件,并匯報(bào)調(diào)度室。9、停1#、4#泵,由通風(fēng)科專職人員確認(rèn)泵房中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行施工。10、拆1#泵側(cè)端蓋,檢測(cè)泵中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),并匯報(bào)調(diào)度。(二)、停泵期間各點(diǎn)瓦斯檢查1、地面值班礦長(zhǎng)要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)運(yùn)行,掌握井上下通風(fēng)瓦斯情況,視情況進(jìn)行調(diào)整。

2、跟班礦長(zhǎng)、科長(zhǎng)要不間斷的對(duì)各作業(yè)面、巷道、硐室進(jìn)行巡檢,觀察好各點(diǎn)通風(fēng)瓦斯情況。3、在施工過程中,地面瓦檢員必須每隔10分鐘檢查一次施工點(diǎn)瓦斯情況及瓦斯管路內(nèi)瓦斯?jié)舛?按規(guī)定填寫記錄。4、在施工焊接過程中,必須有專人負(fù)責(zé)灑水,保證焊接點(diǎn)周圍的潮濕,并有專人負(fù)責(zé)滅火器的操作。焊接完畢后,待焊接點(diǎn)溫度降至常溫時(shí),再進(jìn)行撤離工作。焊接工作完成后,必須保證焊接質(zhì)量符合規(guī)定。如有隱患,必須重新焊接,保證質(zhì)量。5、各工作面瓦斯員負(fù)責(zé)密切檢查工作面、丁字口、上隅角、回風(fēng)流各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,接近臨界狀態(tài)時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科進(jìn)行處理。并負(fù)責(zé)在停泵期間設(shè)好警戒工作。6、巡回瓦斯檢查員隨時(shí)觀察井下各地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯情況,必須嚴(yán)密監(jiān)控,有問題隨時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科。(三)、施工完畢后的注意事項(xiàng)1、施工完畢后必須檢查管路氣密性,嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。2、施工完畢后,經(jīng)技術(shù)總指揮、安全員、瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)檢查,一切正常后,匯報(bào)調(diào)度室,方可按規(guī)定程序啟動(dòng)瓦斯抽放泵進(jìn)行正常瓦斯抽放,并由專人對(duì)抽放泵運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、危險(xiǎn)預(yù)測(cè)1.施工作業(yè)期間,因發(fā)生電氣設(shè)備漏電而傷及作業(yè)人員。2.施工作業(yè)期間,焊接時(shí)作業(yè)人員不慎被飛濺物燙傷。3.作業(yè)場(chǎng)地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火災(zāi)。4.通風(fēng)、瓦斯不符合要求進(jìn)行焊接,引發(fā)意外事故。六、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、防范措施及防止事故擴(kuò)大避險(xiǎn)措施1.電氣設(shè)備漏電傷及施工人員。預(yù)防措施:安裝前檢查電焊機(jī)繞組絕緣是否有焦化、脆化、破損等缺陷;檢查焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無合格證明,不得使用藥皮脫落的焊條;焊接時(shí),必須采取專門的防護(hù)措施,如采用橡皮墊、戴絕緣手套、穿絕緣水鞋等措施,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗。2.電焊期間不慎燙傷作業(yè)人員。預(yù)防措施:施工人員必須有防護(hù)面具、穿戴好防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,防止飛濺物燒傷;焊接時(shí)嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工作物進(jìn)行焊接;焊接時(shí),要將電纜移開焊接地點(diǎn),防止焊接點(diǎn)高溫?fù)p傷電纜。作業(yè)人員嚴(yán)禁站立在施焊點(diǎn)下方作業(yè),任何人員不得在施焊點(diǎn)下方站立或走動(dòng)。3.作業(yè)場(chǎng)地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火災(zāi)。預(yù)防措施:焊接作業(yè)前施工隊(duì)組必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,將易燃易爆物品進(jìn)行清理、排除,并由現(xiàn)場(chǎng)安全督查人驗(yàn)收后方可開始作業(yè)。4.瓦斯不符合要求進(jìn)行焊接,引發(fā)意外事故。預(yù)防措施:安排專職瓦檢員加強(qiáng)檢查,現(xiàn)場(chǎng)專職瓦斯員必須不間斷的對(duì)焊割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%情況下方可作業(yè),否則必須停止焊割。所有參加作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)檢查周圍瓦斯?jié)舛取Ｆ摺⑹鹿拾咐?.黑龍江某煤礦在井口焊接時(shí),電焊火星將施工現(xiàn)場(chǎng)20米處的材料點(diǎn)燃,燃燒產(chǎn)生大量的煙霧,直接威脅到井下人員的安全。2.2012年3月21日潞安集團(tuán)某煤礦在井口附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生乙炔爆炸事故。八、施工前的準(zhǔn)備工作1.施工人員必須將焊接點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)的易燃易爆物品全部進(jìn)行清除,并配備兩臺(tái)滅火器、沙子、鐵鍬和盛滿水的兩只水桶(有靜壓水管的地方,水桶可以用靜壓水管代替)。2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿好工作服、戴好安全帽。3.焊接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須安排有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,其他作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙火。4.焊接前的準(zhǔn)備工作及施焊時(shí)的安全設(shè)施由施工單位具體負(fù)責(zé)指定專人落實(shí):①進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素,設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。②作業(yè)時(shí),必須采取專門的防護(hù)措施。如采用戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗。③施焊地點(diǎn)附近要提前進(jìn)行打掃或沖洗干凈,20m之內(nèi)不得存在易燃易爆品。5.施工期間應(yīng)安排專職瓦檢員對(duì)焊接地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行巡查。6.使用電焊機(jī)焊接時(shí)要對(duì)施工地點(diǎn)附近的接地設(shè)施進(jìn)行排查,接地電阻不得大于2Ω,嚴(yán)禁將接地線搭接與回風(fēng)及其它金屬相通的管路或金屬構(gòu)架上。7.施焊現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成,具備開工焊接條件時(shí),施工單位負(fù)責(zé)人和安全現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室并填寫后附“安全動(dòng)火工作票”,再由調(diào)度室匯報(bào)值班礦長(zhǎng)征得同意后,方可安排施工單位進(jìn)行焊接作業(yè)。九、施工時(shí)的安全技術(shù)措施㈠電焊時(shí)的安全技術(shù)措施1.電焊機(jī)在安裝前要做好繞組絕緣檢查,不得有焦化、脆化、破損等缺陷,并做好防進(jìn)水措施。2.電焊機(jī)的停送電由專職電工進(jìn)行操作。并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電等程序。3.地面施工時(shí),下雨期間不得進(jìn)行作業(yè),雨后作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須穿絕緣靴。4.施工過程中若有異常情況發(fā)生,立即停止施工,由施工單位負(fù)責(zé)人、安全督查人立即組織進(jìn)行處理,待消除隱患經(jīng)當(dāng)班瓦檢員確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。5.焊接作業(yè)點(diǎn)周圍鋪設(shè)沙子并用水灑濕,用于消滅焊接火星。6.動(dòng)火工作結(jié)束后,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水并詳細(xì)檢查不小于1小時(shí),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全督查人和瓦檢員確認(rèn)無隱患后方可撤離施工地點(diǎn)。十、嚴(yán)禁、必須嚴(yán)禁1.電焊機(jī)嚴(yán)禁放在高溫和潮濕的地方,接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆物品上及使用的管道上。2.消防器材、消防管路等消防設(shè)施不到位嚴(yán)禁動(dòng)火;3.附近20m范圍內(nèi)瓦斯積存未處理嚴(yán)禁動(dòng)火;4.作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.5%,未處理嚴(yán)禁動(dòng)火;5.礦井停風(fēng)嚴(yán)禁動(dòng)火。必須1.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)所用工器具安全完好。2.電焊時(shí)必須配戴安全帽、勞動(dòng)防護(hù)手套,焊接護(hù)目鏡和面罩。3.必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;4.必須指定一名安全督查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù);5.必須指定一名專職瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查;6.必須嚴(yán)密注意用火作業(yè)情況,一旦發(fā)生異常情況,立即停止作業(yè);7.必須對(duì)用火作業(yè)中突發(fā)異常情況進(jìn)行匯報(bào)和處理;8.必須在用火完工后立即清理現(xiàn)場(chǎng);9.必須在用火作業(yè)完工后指定專人現(xiàn)場(chǎng)觀察不少于1h,確保用火作業(yè)萬無一失。十一、責(zé)任追究1.施工隊(duì)組在動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按本措施執(zhí)行,施工隊(duì)組對(duì)本次作業(yè)的安全負(fù)主要責(zé)任。2.焊接期間,因施工隊(duì)組未嚴(yán)格按照措施執(zhí)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)一切作業(yè)項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)出現(xiàn)違章作業(yè)但未及時(shí)制止,將給予施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人300--500元的經(jīng)濟(jì)處罰。3.焊接過程,因施工隊(duì)組采取措施不當(dāng)發(fā)生異常事故,將根據(jù)情況予以施工負(fù)責(zé)人500-1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。4.發(fā)生重大事故時(shí),必須按照煤礦三違處罰條例及事故調(diào)查結(jié)果進(jìn)行責(zé)任追究。十二、其他1.本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》執(zhí)行。2.本措施由機(jī)電科負(fù)責(zé)解釋、安指中心監(jiān)督執(zhí)行,施工隊(duì)組負(fù)責(zé)施工,調(diào)度室根據(jù)措施具體安排施工時(shí)間,并協(xié)調(diào)指揮。3.以上涉及單位、人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。后附:電氣焊作業(yè)安全評(píng)估記錄表電氣焊作業(yè)分級(jí)督查表電氣焊作業(yè)責(zé)任追究簽字表電氣焊作業(yè)前驗(yàn)收記錄表?山西馬軍峪煤焦有限公司2015年?月?日

篇2:化工企業(yè)進(jìn)塔入罐動(dòng)火作業(yè)安全措施

化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜,裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì),同時(shí)化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險(xiǎn)因素,在設(shè)備檢修中危險(xiǎn)因素更多,其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè),作業(yè)條件復(fù)雜,安全措施的實(shí)施難度較大,出現(xiàn)的事故也較多,必須高度重視。其中進(jìn)塔入罐及動(dòng)火作業(yè),更要切實(shí)做好。

一、進(jìn)塔入罐作業(yè)

進(jìn)塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險(xiǎn)的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動(dòng)空間較小,空氣流動(dòng)不暢,貯存過危險(xiǎn)物質(zhì);很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì),在里面工作,稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。

因此,進(jìn)塔人罐作業(yè)必須嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進(jìn)入容器、設(shè)備的“八必須”。

1.必須申請(qǐng)辦證,并得到批準(zhǔn)。采取可*的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項(xiàng)落實(shí),不得隨意變動(dòng),如執(zhí)行中有問題,需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更。

2.必須進(jìn)行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié),絕對(duì)與系統(tǒng)完全隔離。

3.必須切斷動(dòng)力電源,并使用安全燈具。切斷電源取下保險(xiǎn)熔絲,并查明取下保險(xiǎn)熔絲與所停電路對(duì)號(hào),再掛上“有人檢修,請(qǐng)勿啟動(dòng)”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈,電壓為12V,絕緣要良好,燈具要捆扎牢。

4.必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。在檢修前需進(jìn)行清洗置換,必需同時(shí)達(dá)到兩個(gè)要求:

(1)其沖洗水溶液達(dá)到中性。

(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。

清洗置換時(shí)要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物,因這種沉積物會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)分解,所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。

5.必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析,設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量,必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》?(GBZl—20**)和(缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》?(GB8958—88)的要求。氧含量應(yīng)為18%-22%才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)每隔2h分析1次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),撤出人員。

6.必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。如遇有特殊情況,在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長(zhǎng)管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中,應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護(hù)用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè),每隔半小時(shí)輪換1次。

7.必須有人在容器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗(yàn)、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位,不得離開監(jiān)護(hù)場(chǎng)所,必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工,設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況,監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。

8.必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè),要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺(tái),并配備救護(hù)用具,保證應(yīng)急撤離。

二、動(dòng)火作業(yè)

動(dòng)火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進(jìn)行的工作,但是動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)性大,是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,必須十分重視動(dòng)火作業(yè)的安全,嚴(yán)格遵守HG23011—1999《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》。

動(dòng)火作業(yè)是指:在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動(dòng)火作業(yè)六大禁令。

1.動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火;一級(jí)動(dòng)火作業(yè)是指在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè);二級(jí)動(dòng)火作業(yè)是指除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》,一、二類動(dòng)火由動(dòng)火所在車間主任提出申請(qǐng),企業(yè)安技部門審核、批準(zhǔn);特殊危險(xiǎn)動(dòng)火,由動(dòng)火所在車間主任提出申請(qǐng),安技和消防部門審查,廠長(zhǎng)(經(jīng)理)或總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。

2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可*隔絕,禁止動(dòng)火。除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火外,一、二類動(dòng)火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可*隔絕,拆下動(dòng)火部件,達(dá)到動(dòng)火作業(yè)及安全防火要求方可動(dòng)火。

3.不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火。凡盛過危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,必須在動(dòng)火前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

4.不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,否則禁止動(dòng)火。

5.不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。動(dòng)火分析的取樣要有代表性,取樣點(diǎn)由動(dòng)火所在單位專(兼)職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí),必須重新取樣分析。

6.沒有消防措施,禁止動(dòng)火。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火,一、二級(jí)動(dòng)火都必須有可*的消防措施,沒有消防措施,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火除具備一、二級(jí)動(dòng)火條件外,在動(dòng)火作業(yè)中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

篇3:動(dòng)火檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)安全措施

在動(dòng)火檢修作業(yè)中,加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。應(yīng)做好以下防護(hù)措施:

◎檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

◎分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過程中,如間斷1小時(shí)以上必須重新取樣分析。

◎《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。

◎作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應(yīng)的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。

◎動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,備有滅火器;作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)護(hù)。

◎進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),要檢查接頭、線路完好,防止漏電事故。

◎氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間應(yīng)保持一定的距離,氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在5m以上,檢查氣管完好。

◎高處焊接、切割作業(yè)時(shí),需安放接火盆,防止火花濺落;同時(shí),要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

◎作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

◎作業(yè)完成后,工完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。