a工藝處理措施

1)如果機泵著火,首先停掉著火的機泵,關(guān)閉與泵出入口閥的相關(guān)閥門,加熱爐熄火,停止進料,并用就近的消防蒸汽、消防水或用干粉滅火器進行撲救,控制火勢蔓延,盡可能地將初期火災(zāi)控制住或撲滅。

2)如泵機封端面泄漏著火,利用就近的滅火器或消防蒸汽控制火勢并滅火,掩護崗位人員停掉機泵,關(guān)閉機泵的出入口閥門,加熱爐熄火,停止進料,滅火后啟動備用泵運行,如備用側(cè)線泵無法運行,則加熱爐適當(dāng)降溫降量維持生產(chǎn),聯(lián)系鉗工、電工緊急處理,如備用塔底泵無法運行,按緊急停工處理。

3)如機泵著火可以控制,應(yīng)馬上查明著火原因再做相應(yīng)的決定,如機械泄漏則停機。

4)如泵房內(nèi)無法進入撲救著火源,則立即緊急停工,切斷往著火點的機泵物料,打開泵房的消防汽幕并接消防水進行撲救。

b消防

若火勢較小,發(fā)現(xiàn)人員首先就近取消防蒸汽或滅火器材將火撲滅,若火勢較大,班長指揮義務(wù)消防隊員利用消防器材等控制火勢,盡力避免擴大著火面積,同時班長指定人員報火警,引導(dǎo)消防車到位,并設(shè)置隔離區(qū)。

c警戒、疏散、逃生

熱油泵房發(fā)生火情且火情嚴(yán)重時,在車間領(lǐng)導(dǎo)的組織下,應(yīng)在進裝置的路口設(shè)立警示牌和警戒線,除消防車外,其他車輛不得入內(nèi)。當(dāng)火勢相當(dāng)嚴(yán)重或難以控制時,車間主任在消防隊員沒有及時趕到的情況下,組織裝置人員緊急疏散逃生,逃生方向要處于上風(fēng)向。

d現(xiàn)場急救

熱油泵房著火如果有人員受傷則多是燙傷,車間救護組應(yīng)對傷者進行簡單的救護,如馬上脫掉燙傷處的衣物,用清水沖洗傷處,盡量保證燙傷處的皮膚完好,引導(dǎo)救護車并協(xié)助醫(yī)務(wù)人員進行救護。

e環(huán)境污染處理措施

泄漏在地面的污油應(yīng)用大桶回收,防止污油進入下水道。

篇2:導(dǎo)熱油爐在線清洗劑及施工方案

一、導(dǎo)熱油鍋爐正在快速普及使用

導(dǎo)熱油鍋爐(熱媒爐)是以有機熱媒油作為傳熱介子的鍋爐,它能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纖、塑膠、涂料、建材等工業(yè)企業(yè)中快速普及及使用。二、導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故

導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。三、凱迪導(dǎo)熱油在線修復(fù)技術(shù)可以輕松解決問題

●凱迪化學(xué)清洗公司專用導(dǎo)熱油爐清洗劑,是專用于清洗導(dǎo)熱油鍋爐的高效清洗劑。對導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)聚集的半固化油膠垢、瀝青質(zhì)污垢和中、高溫積碳具有快速徹底的清洗效果。

●清洗后顯著提高鍋爐熱效率,大幅度降低燃料消耗和生產(chǎn)運行成本,消除鍋爐因積碳引發(fā)的不安全運行隱患。

●清洗過程對鍋爐金屬無腐蝕損傷,清洗后消除傳熱面局部過熱和腐蝕現(xiàn)象,延長導(dǎo)熱油鍋爐使用壽命。KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑(除焦抑焦劑)是凱迪公司在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,歷時三年的不斷試驗和改進而自行研制開發(fā)的一種專門用于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的新型化學(xué)阻焦抑焦劑。本產(chǎn)品具有很強的還原性和活化特性,能夠較好地抑制結(jié)焦物產(chǎn)生,并對已生成的結(jié)焦物進行分解使其溶解到導(dǎo)熱油中,對導(dǎo)熱油品進行修復(fù)和再生。KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑主要用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運行過程中的除垢、防垢、消垢并抑制結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個月以上、合成油使用6個月以上的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng),一般情況下平均6-12個月添加一次,將避免油爐管道的進一步結(jié)焦,起到除焦抑焦的作用,有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。一、主要優(yōu)點1、有效延長導(dǎo)熱油使用壽命,實現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。2、實現(xiàn)在線清洗,確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下,清除管道內(nèi)壁的油焦。3、高效、無腐蝕,適用于各種礦物油和合成油。4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。二、典型特性KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑試驗方法單位結(jié)果密度@15℃ASTMD1298kg/l1.01±0.02運動粘度@40℃ASTMD445cSt72閃點ASTMD93℃160傾點ASTMD97℃-27三、產(chǎn)品特性無腐蝕性:加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。除焦抑焦:能徹底清除各類難溶性油垢、油焦,并可有效抑制油焦垢的再生。過程安全:除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。使用簡單:將KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。安全無害:對人體及自然環(huán)境無害,直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。四、工作原理1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團,抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦;2、產(chǎn)品中有效成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進行活化,使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。五、使用方法1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。2、按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中,并保證藥劑充分進入管路。因添加量較少,為保證本產(chǎn)品完全進入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng),以起到良好的效果,建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。(不建議從高位槽加入)3、加入時分批次緩慢加入,使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。4、開動油泵,先進行低溫循環(huán),待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過程中,若有必要應(yīng)打開強制排氣閥,升溫速度不要太快,以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。5、在加入藥劑的兩天內(nèi),注意觀察壓力變化,每隔2-8小時清理過濾網(wǎng)一次,防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。6、升溫至合理溫度可開工生產(chǎn)。運行過程中應(yīng)注意壓力表的壓力,若壓力有明顯升高,應(yīng)打開強制排氣閥。六、包裝貯存1.包裝:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。2.貯存:保質(zhì)期2年,存放于陰涼干燥處。若有產(chǎn)品需要及疑問,請致電凱迪化工工業(yè)清洗事業(yè)部技術(shù)中心索取清洗方案及報價。生產(chǎn)廠家直接面向客戶工廠供貨,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)力量百分百有保障!

篇3:導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)安全檢查規(guī)范

安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開工前的安全檢查。

檢修前的安全檢查主要對停工檢修前的準(zhǔn)備工作進行檢查。包括對檢修項目的檢查、檢修機具、材料、設(shè)備、備品備件的檢查;停工檢修方案的檢查;人員安全教育的檢查;檢修現(xiàn)場安全網(wǎng)絡(luò)的檢查。

檢修項目,特別是重大項目和危險性大的項目,在制定檢修方案時就要制定安全技術(shù)措施。沒有安全技術(shù)措施的項目,不準(zhǔn)檢修。

檢修所使用的機具,特別是起重機具、電焊設(shè)備、手持電動工具、使用的腳手架等都要進行安全檢查、檢查合格后由主管部門審查并發(fā)給合格證。合格證掛在設(shè)備醒目處,以便安全檢查人員現(xiàn)場檢查。未有檢查合格證的設(shè)備、機具嚴(yán)禁進入檢修現(xiàn)場。

檢修過程中使用的材料、備品備件要認真檢查準(zhǔn)備,做到現(xiàn)場定置擺放。

停工、檢修、開車方案、抽加盲板、置換吹洗所用的盲板圖要準(zhǔn)確無誤,標(biāo)記要清楚,責(zé)任要到人。編制的停工、檢修、開車方案經(jīng)編制人檢查確認無誤后,經(jīng)檢修單位的工藝、設(shè)備主任組織審查并簽字,送生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門逐級審批,經(jīng)補充修改使方案進一步完善。重大項目和危險性大的項目的檢修方案、安全措施,由主管生產(chǎn)或設(shè)備的廠長、總工程師批準(zhǔn),書面公布,詳細交底,嚴(yán)格執(zhí)行。

生產(chǎn)裝置經(jīng)過停工檢修后,在開工運行前要進行一次全面的檢查驗收。目的是檢查檢修項目是否全部完工,質(zhì)量全部合格,勞動安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)、完善,設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉,檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清,檢修人員、工具是否撒出現(xiàn)場達到安全開工條件。

在檢修過程中要始終發(fā)揮安全保證體系的作用,各級安全檢查人員要深入到檢修現(xiàn)場的每一個腳落,嚴(yán)格檢查各檢修現(xiàn)場是否認真執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對嚴(yán)重違章違紀(jì)者,安全檢查人員有權(quán)令其停止作業(yè)。也可采用經(jīng)濟或行政手段預(yù)以制裁,以保證檢修現(xiàn)場安全、有序。