提升用的鋼絲繩必須每天檢查一次,每隔6個月試驗一次。其安全系數規定為:升降人員的安全系數必須大于7,升降物料的安全系數必須大于6。其斷絲面積與鋼絲總面積之比,升降物料的必須小于10%,升降人員用的不得有斷絲。鋼絲繩直徑減小百分數:提升及制動鋼絲繩不得大于10%,其它鋼絲繩不得大于15%。超過上述規定時,必須更換。

2.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲繩松動時,必須有換。

3.有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和300以下的斜井中運輸物料使用。

4.提升裝置必須設下列保險裝置:

1)防止過卷裝置,當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘起作用;

2)防止過速裝置,當提升容器超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘起作用;

3)過負荷和欠電壓保護裝置;

4)當最大提升速度超過3m/s,必須安裝速度限制器,保證提升容器到達終端停止位置前的速度不超過2m/s。如速度限制器為凸輪板時,其旋轉角不應小于2700;

5)防止閘瓦過渡磨損時的報警和自動斷電的保護裝置;

6)纏繞式提升裝置,必須設松繩保護并接人安全回路;

7)使用箕斗提升時,必須采用定量控制,井口渣臺應裝設滿倉信號,渣倉裝滿時,能報警或自動斷電;

5.提升卷揚機必須裝設深度示器、開始減速時能自動示警的警鈴及駕駛員不需離座即能操縱的常用閘和保險閘;

6.常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦時,操縱部分必須分開。雙滾筒提升卷揚機的兩套閘瓦的傳動裝置必須分開;

7.駕駛員不準離開工作崗位,也不能擅自調節制動閘;

8.升降人員前,應先開一次空車,以檢查卷揚機的動作情況,但連續運轉時,可不受此限;

9.主要提升裝置必須配有正、副駕駛員,在交、接班人上下井的時間內,必須由正駕駛員開車,副駕駛員在旁監護。

篇2:曳引驅動電梯鋼絲繩安裝:技術交底

曳引驅動電梯鋼絲繩安裝技術交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內容交底內容交底內容1范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯鋼絲繩安裝工程。2施工準備2.1設備、材料要求:2.1.1鋼絲繩規格型號符合設計要求,無死彎、銹蝕、松股、斷絲現象,麻芯潤滑油脂無干枯現象,且保持清潔。2.2.2繩頭桿及其組件的數量、質量、規格符合設計要求。2.1.3鎢金(巴氏合金)的數量要備夠。2.1.4截面2.5mm2以上的銅線;20號鉛絲;汽油、煤油、棉絲。2.2主要機具:榔頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具)、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。2.3作業條件:2.3.1做繩頭的地方應保持清潔,熔化鎢金的地方有防火措施。2.3.2放開鋼絲繩場地應潔凈、寬敞,保證鋼絲繩表面不受臟污。3操作工藝3.1單繞式工藝流程:確定鋼絲繩長度→放開鋼絲繩、剁鋼絲繩→做繩頭、掛鋼絲繩→調整鋼絲繩3.2復繞式工藝流程:確定鋼絲繩長度→開鋼絲繩、剁鋼絲繩→掛鋼絲繩、做繩頭→安裝繩頭→調整鋼絲繩3.3確定鋼絲繩長度:在轎廂及對重的繩頭板上相應的位置分別裝好一個繩頭裝緊。繩頭桿上裝上雙螺母,以剛好能裝上開口銷為準。提起繩頭桿(使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力),用2.5mm2以上的銅線位圖5-96所示的方法測量轎廂繩頭錐體出口至對重繩頭錐體出口的長度*。則繩長L用下列公式確定:單繞式:L=0.996×(*+2Z+Q)復繞式:L=0.996×(*+2Z+2Q)其中:Z為鋼絲繩在錐體內的長度(包括鋼絲繩在繩頭錐套內回彎部分);Q為轎廂離出廳門地坎高度。3.4放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩:在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩,檢查鋼絲繩應無死彎、銹蝕、斷絲情況。按上述方法確定鋼絲繩長度后,從距剁口兩端5mm處將鋼絲繩用0.7~1mm的鉛絲綁扎成15mm的寬度,然后留出鋼絲繩在錐體內長度Z,再按要求進行綁扎,然后用剁子剁斷鋼絲繩。3.5掛鋼絲繩、做繩頭:3.5.1在掛繩之前,應先將鋼絲繩放開,使之自由懸垂于井道內,消除內應力。掛繩之前若發現鋼絲繩上油污、渣土較多,可用棉絲浸上煤油,擰干后對鋼絲繩進行擦拭,禁止對鋼絲繩直接進行清洗,防止潤滑脂被洗掉。3.5.2單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩。復繞式電梯由于繩頭穿過復繞輪比較困難,所以要先掛鋼絲繩后做繩頭。或先做好一側的繩頭,待掛好鋼絲繩后再做另一側繩頭。3.5.3將鋼絲繩剁開后,穿入錐體,將剁口處綁扎鉛絲拆去,松開繩股,除去麻芯,用汽油將繩股清洗干凈,按要求尺寸彎回,將彎好的繩股用力拉入錐套內,將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好,下口用石棉繩或棉絲扎嚴。3.5.4繩頭澆灌前應將繩頭錐套內部油質雜物清洗干凈,澆灌前應采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達到100℃左右,再行澆灌。3.5.5鎢金澆灌溫度以350℃為宜,鎢金采取間接加熱熔化,溫度采取熱電偶測量或當放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時清除鎢金表面雜質,澆灌必須一次完成,澆灌時輕擊繩頭,使鎢金灌實,灌后冷卻前不可移動。3.6調整鋼絲繩張力有如下兩種方法:3.6.1測量調整繩頭彈簧高度,使其一致,其高度誤差不可大于2mm。采用此法應事先對所有彈簧進行挑選,使同一個繩頭板裝置上的彈簧高度一致。3.6.2用100~150N(10~15kg)的彈簧種在梯井3/4高度處(人站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離,其相互的張力差不得超過5%,達不到要求時進行調整。鋼繩張力調整后,繩頭上雙螺母必須擰緊,銷釘穿好劈好尾,繩頭緊固后,繩頭桿上絲扣需留有的調整量。4質量要求4.1保證項目:鋼絲繩應擦拭干凈,嚴禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現象。檢驗方法:觀察檢查。4.2基本項目:各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%。檢驗方法:轎廂在井道的2/3高度處,用50~100N(≈5~10kg)的彈簧秤在轎廂上以同等拉開距離測拉對重側各曳引繩張力,取其平均值。再將各繩張力的相互差值與平均值進行比較。4.3繩頭鎢金澆灌密實、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平,并能觀察到繩股的彎曲符合要求。檢驗方法:觀察檢查。5成品保護5.1鋼絲繩、繩頭組件等在運輸、保管及安裝過程中,嚴禁有機械性損傷。禁止在露天和潮濕的地方放置。5.2使用電氣焊時要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導線使用。6應注意的質量問題6.1若鋼絲繩較臟,要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭,不可進行直接清洗,防止潤滑脂被洗掉。6.2斷繩時不可使用電氣焊,以免破壞鋼絲繩強度。6.3在作繩頭需去掉麻芯時應用鋸條鋸斷或用刀割斷,不得用火燒斷。6.4安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道,消除其內應力。6.5復繞式電梯位于機房或隔音層的繩頭板裝置,必須穩裝在承把結構上,不可直接穩裝于樓板上。

篇3:塔吊鋼絲繩:安全技術交底

單位工程名稱分部(分項)工程及工種名稱塔吊鋼絲繩更換交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、塔吊維修前必須仔細檢查液壓系統、套節、滑輪性能以及電源電壓是否正常。2、操作人員必須嚴格按使用說明書要求作業。3、作業人員嚴禁酒后上崗,作業中必須帶好安全帽、系好安全帶,并注意相互配合,注意力應集中。4、作業區域應劃出警戒線,并有專人負責指揮監督。5、嚴禁向上或向下拋擲材料和工具。6、更換鋼絲繩或其它配件時,必須按照使用說明書要求作業,繩卡扣等一定要固定牢固,更換完畢后必須先進行試運行,合格后方可正式作業。7、四級以上大風、大雨以及夜間停止維修作業。補充:項目技術負責人被交底人簽名