一、起重機安裝前準備工作

安裝前應組織有關人員認真研究,熟悉圖紙,依據GB50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規范》等標準執行。參加安裝、架設的人員必須取得相應崗位上崗資格證。

1、對運到安裝現場的起重機進行開箱檢查

1.1設備技術文件是否齊全。

1.2按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計和設備技術文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。

1.3?檢查機電設備在運輸的情況下是否有變形損傷和銹蝕,鋼絲繩是否有銹蝕損傷、折彎、打環扭結,裂嘴和松散現象。

1.4?檢查起重機與建筑物之間的最小安全距離是否符合規定。

1.5?對起重機軌道和車擋,在安裝起重機前先進行詳細檢查,看是否符合GB50278-98《起重機設備安裝工程施工及驗收規范》規定。

1.6清除安裝現場有關不利施工的雜物,并在施工周圍設置明顯的施工標識。

1.7、應根據現場施工環境和電動葫蘆門式起重機的實際情況選擇配備合適的起重設備及安裝所需的各種工具。

二、施工期間的基本要求及安全規定

1、起重機安裝屬于高空作業,在施工前技術員及現場指揮員要向參加施工所有人員詳細介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮信號。

2、嚴禁在施工的起重機下面逗留、通過,與安裝施工無關人員不準私自進入施工現場。

3、現場施工人員必須按有關安全規定配帶好安全用品(安全帶、安全帽、絕緣鞋等)。

4、施工現場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于10m。

5、在施工中上下拉件時要認真檢查捆綁是否牢固。

三、起重機安裝的基本工藝

單、雙梁橋式起重機安裝有多種方法,根據近年來隨著新型的大起重量流動式起重機的不斷問世,對小噸位起重機一般采用流動式起重機,用敞開式安裝法,分別把主梁、小車、司機室吊至上方,在軌道上進行組裝。

1、吊裝

1.1根據起重機的噸位、跨度及起升高度選定流動式起重機分別計算出吊裝部件的中心位置,選擇好吊點的綁扎方法,以及流動式起重機的起吊位置和橋式起重機在空中的回轉就位位置。

1.2在兩大車軌道上安裝下橫梁,并固定好,使兩下橫梁平行,并前后對齊。

1.2小車的吊裝就位:將兩片主梁吊至大車軌道上就位組裝后,再將小車吊至小車軌道上就位,或者將小車吊到一定高度,高出主梁適當高度后,合攏兩主梁,而后把小車放到小車軌道上就位。

2、走臺欄桿、梯子安裝

2.1走臺欄桿按圖安裝于走臺兩側邊緣角鋼上,和兩端端梁伸出的板相連,并進行聯接。

2.2端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上。

2.3司機室按圖示位置安裝于主梁下部有轉向平臺的一側,先將各聯接件固定好,然后吊裝司機室,用螺栓聯接堅固。

2.4司機室梯子安裝于司機室外側走臺上,梯子上下端用螺栓堅固。

2.5噸位牌安裝于走臺欄桿正中偏上位置,用螺栓堅固。

3?導電線擋架的安裝

3.1起重機大車導電線擋架金屬結構,按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處,用螺栓堅固防止吊鉤碰撞導線。

3.2安裝大車行走車輪擋架,以排除軌道上的障礙物,分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方,擋架下面離軌道10mm左右。

4、起升限位開關、安全尺擋板的安裝

按照圖紙要求的位置尺寸,把起升限位的大小車運行限位開關,安裝好起升或運行碰撞限位開關后,應能自動斷電。

5、鋼絲繩的纏繞方法

把鋼絲繩在安裝現場拉開放直,防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁,所以應拉直、放勁。

安裝鋼絲繩還要注意以下問題:a當吊鉤上升至上極限位置時,兩端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應保持1-1.5圈的空槽;b當吊鉤下降至下極限時,鋼絲繩在卷筒上應留有3圈以上安全圈(固定圈除外)。

四、電氣控制系統安裝

起重機安裝架設完成后,就可以進行電氣設備的安裝、電線管子的敷設,配線和安全接地等工作。電器設備按照圖紙要求安裝好后分別對電氣元件、電氣線路按照各自的不同要求進行調整,使其符合規定要求。最后進行電氣設備的試運行,在對電氣線路全面的檢查和調整并確認無誤后,合上所有的開關,使機構的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個啟動各機構,進行試運行,觀察各機構工作是否正常。只有在空載運行正常的情況下,才允許負載運行。負載運行時須逐步加載,直至滿載為止。不允許直接進行滿載運行。

五、安裝注意事項

1、按似定的工藝規程進行安裝。

2、確定安裝的指揮人員、執行人員、檢查人員,使其各司其職、各盡其責、集中領導、統一指揮。

3、密切注意安裝設備及機具動作情況(特別是起吊設備,鋼絲繩及捆綁扎頭等的完好、牢固聯接情況等)。

4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構,注意起重機在吊裝其它安裝載荷不能大于起重機設計的安裝載荷。

5、注意起重機各部分正確就位及在空中的正確聯接,特別要保證連接件的牢固有效、符合安裝規范。

6、作好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。

六、起重機安裝后的檢驗及試驗

1、起重機安裝后的檢查

1.1根據GB50278-98《起重機設備安裝工程及驗收規范》在起重機安裝后,對起重機安裝情況進行檢查。其主要檢查內容:

a、起重機金屬結構拼接及組裝。

b、現場組裝的小車軌道的安裝質量。

c、現場組裝的小車運行機構和大車運行機構的安裝質量。

d、安全裝置的安裝質量及動作情況。

2、起重機的試驗

2.1在確認起重機安裝無誤并符合安裝要求,進行上述安裝后的檢查都合格后,進行起重機的試驗(試運轉)。

2.2?起重機的試運轉,應符合GB50278-98《起重設備安裝工程及驗收規范》的規定。

2.3在試運轉期間,在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉。

2.4起重機試運轉前,應按下列要求進行檢查:

a、電氣系統安全聯鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求,其動作應靈敏和準確。

b、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。

c、各潤滑點和減速箱加油脂的性能規格和數量,應符合設備技術文件的規定。

d、轉動各運行機構的制動輪均應使轉動系統中最后一根軸旋轉一周不應有陰滯現象。

2.5?起重機的空負荷試運轉應符合下列要求

a、操作機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符。

b、分別開動各機構的電動機,其運轉應正常,大車和小車運行時還應卡軌,各制動器能準確及時的動作,各限位開關及安全裝置動作應準確可靠。

c、當吊鉤下放置最低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于3圈(固定圈除外)。

d、起重機防碰撞裝置,緩沖器等裝置應能可靠的工作。

e、以上各項試驗應不少于規范規定的次數,且動作應準確無誤。

2.6?起重機的靜負荷試驗應符合下列要求

a、應先對起升機構分別進行靜負荷試驗,再作起升機構聯合起吊的靜負荷試驗,其起升重量應符合設備技術文件的規定。

b、靜負荷試驗應按下列程序和要求進行。

①先開動起升機構,進行空負荷升降操作,并使小車在全行程上往返運行,此項空載試運轉不應少于3次,應無異同現象。

②將小車停在橋式起重機的跨中,逐漸的加負荷起升試運轉,直到加至額定負荷后,使小車在橋架上全行程往返運行數次,各部分應無異常現象,卸去負荷后橋架結構應無異常現象。

③?將小車停在起重機的跨中,無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負荷,在離地面高度為100-200mm處,懸吊停留時間不應少于10分鐘,并應無失穩現象,然后卸去負荷將小車開到跨端。檢查主梁下撓應完全消失無失穩現象,起重機的金屬結構及各個機構不得有裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞松動等缺陷。

2.7起重機的動負荷試運轉應符合下列要求

a、各機構的動負荷試運轉應分別進行。

b、各機構的動負荷試運轉在全行程上進行,起重量應為額定起重量的1.1倍,各機構動作應靈敏平穩、可靠、安全保護,聯鎖裝置合格后,應按設備技術文件的規定進行安全承載保護裝置的試驗其性能應安全可靠。

七、起重機的拆除

起重機的拆除方法與安裝相同,只是工作程序與安裝相反,即先裝的后拆,后裝的先拆。

篇2:電動葫蘆門式起重機安裝安全工作方案

一、概述

電動葫蘆門式起重機是根據標準JB566.3.2-91設計制造的,與CD、MD等電動葫蘆配套使用,成為一種輕小型的單梁葫蘆起重機,主要用于露天堆場的裝卸和搬運物料;起重量3-20T,跨度一般S≤22m;本機具為地面操縱,主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁組成橋架,主要為桁架形式,由型鋼組焊而成,自重輕,風壓小;為便于儲存運輸,主梁、支腿、橫梁各部件之間由螺栓連接。

二、主要安裝順序

門吊的安裝比較復雜,一般次序是先將主梁、支腿、下橫梁分別在地面安裝好,然后將支腿和主梁、下橫梁用螺栓連接起來;對于長度大于35m的主梁需在地面組裝連接好,進行滿焊。

三、安裝架設

1、起重機一般說來屬于大型設備之列,其體重多為10-90噸或更重,因此安裝架設工作應由專業部門,即安裝工程公司負責進行,對廠礦企業中有專業架設工種的必要時可自行安裝架設。

2、先將兩支腿的下端與車輪結構用螺栓連接,沿著軌道拉到桁架的下面,對準螺栓孔后,強固的連接起來。吊裝過程中要注意,起重指揮要站位得當,與起重司機之間視線清晰,無障礙物。起重指揮信號明確,起吊后吊物下不得站人。螺栓連接時要佩戴好防護用品,尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋。

3、在支腿兩側3/4高度上焊接≥50的角鋼,焊接要牢固,在角鋼中間用卡扣固定不小于14號的鋼絲繩,鋼絲繩長度為支腿長度的1.5倍,將支腿吊下的車輪立在軌道上、保證垂直誤差不大于10mm。兩側鋼絲繩交叉拉下,與支腿平面成45°角兩側在地面砸下≥2m的鋼管兩根,鋼管尺寸不小于30mm,并檢查插入地下的鋼管一定要牢固,將鋼絲繩用卡扣連接在鋼管上。另一支腿與之相同。安裝完成后要在整個軌道外10m范圍內做警戒線,禁止一切無關人員進入,防止支腿出現異常情況倒塌砸傷人員。

4、電氣設備的安裝由熟練的電工與鉗工進行安裝,安裝前應詳細的熟練上述電氣圖和技術條件,了解電氣圖各允許的相互作用和操縱原理以求能迅速處理安裝過程及試車中所發生的問題。安裝過程中不得將未安裝好的電氣設備進行接電。

5、吊裝前將桁架兩側拴上中繩,以便調整桁架的角度。將桁架平吊到稍高于設計標高,吊車吊裝轉動的過程中要平穩緩慢,起重指揮應站能夠清晰觀測桁架與兩支腿上表面的位置,并且與吊車司機的視線保證無障礙物阻擋。桁架與支腿連接后,由安裝人員對準螺栓孔后,強固的連接起來。安裝人員高處作業時必須佩帶安全帶,并且嚴格遵守高處作業操作規程。

四、安全注意事項

1、所有進入施工現場的施工人員必須佩帶安全帽等勞保用品。

2、嚴禁酒后上崗,違者罰款200元。

3、工作中嚴禁嬉戲、打鬧,違者根據項目部的管理規定,每人處以50元的罰款。

4、在用割槍對設備進行切割時,氧氣、乙炔需間隔5米以上,距明火間距10米以上。

5、不得手拿工具上下支腿等高處作業。

6、凡在2米以上高處懸空作業人員必須系持安全帶。

7、安全帶應高掛低用,不得采用低于腰部水平的系掛方法,安全帶必須拴掛在堅固的物體上;不允許用繩子代替安全帶使用。

8、高處作業時,不允許上下拋擲工具、材料、雜物等。

9、作業前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現象方能上崗操作。

10、大雨、大雪、大霧或者風力達到六級以上時嚴禁吊裝。

11、吊裝時起勾、落勾要慢,嚴禁從板材下過人,嚴禁斜拉歪吊。

12、所有的臨時配電箱標有危險警示標識,在距配電箱、開關及電焊機等電氣設備15m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。

13、臨時用電線路的自動開關和熔絲(片)應符合安全用電要求,不得隨意加大,不得用其他金屬絲代替熔絲。

14、移動工具、手持工具等用電設備應有各自的電源開關,執行“一機一閘一漏保”制度,嚴禁一閘多用。

篇3:龍門式起重機安裝作業指導書要點

1.工程概況及工程量1.1工程概況簡明扼要的將龍門式起重機安裝、負荷試驗所包含的作業項目、龍門吊的結構特點和組件劃分情況,以及作業環境和施工機械的配置等情況進行介紹。1.2工程量和工期1.2.1工程量描述龍門吊主要設備的外形尺寸、重量(單件或組件)、各主要部件的種類、數量、規格等相關技術數據。龍門吊設備組件一覽表序號名稱規格材質單位數量重量備注1.2.2施工工期本內容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從設備清點、檢查開始,到組合、安裝、驗收結束為計算工期。2.編制依據目的:說明本吊車安裝作業指導書是根據哪些文件、規定和要求編制的。序號資料名稱編號備?注1《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)2***型龍門式起重機圖紙3***型龍門式起重機安裝說明書4《起重與運輸》(水利電力出版社)5安裝用機械(P&H7150或cc1400履帶吊)使用說明書6以往該龍門吊的檢修、安裝施工技術資料3.1技術準備施工技術準備應包含:施工圖紙會審、施工方案的確定審批、施工措施的設計審批、施工材料設備預算編制、外委外購件的委托、作業指導書編制、施工技術交底、上道工序具備的技術條件等,以及其他相關的技術準備工作。針對施工具體情況提出要求和達到的標準。3.2作業人員3.2.1作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格要求資質1技術員能夠熟悉本龍門吊安裝圖紙,掌握安裝工藝,熟悉施工質量和安環要求。助工以上2班組長熟悉本龍門吊安裝流程,能有效組織好施工人員按照作業指導書的要求施工,熟悉施工質量和安環要求。中級工3安裝工熟練掌握龍門吊安裝的技術、工藝要求,知道施工質量、安環要求。中、初級工4焊工熟悉焊接工藝及相關要求,具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證5起重工熟悉掌握吊裝技術、要求,了解龍門吊組件吊裝特點,具有起重作業的施工經驗。具有安監局頒發的上崗證書6架子工專業技術熟練、了解龍門吊安裝作業的施工特點具有安監局頒發的上崗證書7吊車司機熟悉所操作吊車的機械性能,技術熟練,了解設備吊裝特點,具有吊車操作經驗具有安監局頒發的上崗證書8汽車司機熟悉現場作業環境持證表中各類作業人員的工種、數量、資質,應根據項目的作業內容、工作量大小、工期、作業難度等條件進行相應的配置。3.2.2作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1.全面負責龍門吊安裝和負荷試驗的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設備缺陷,編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。2.深入現場指導施工,及時發現和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理安裝記錄和驗收記錄。5.對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工,并及時向有關領導匯報。2班組長1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好龍門吊安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。3作業人員1.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具,嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、安全事故應保護好現場,并迅速告知有關領導,做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執行。4質檢人員1.熟悉龍門吊圖紙內容和有關質量標準,參加圖紙會審,技術交底。2.深入施工現場,掌握吊車安裝進度及質量情況,按照質量標準進行二級質量驗收工作,配合項目部質檢師完成三級質量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3.對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理。4.整理、匯總質量驗收記錄。5安監人員1.全面負責龍門吊安裝工作的安全。2.參加對指導書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執行情況。3.深入現場施工一線,及時發現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調查,分析和處理工作。3.3作業工機具施工作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注123根據施工內容的需要進行工器具的配置。3.4材料施工材料統計表序號名稱規格材質單位數量重量12為完成本施工項目,將采取的臨時措施所需的材料、設備統計后列入表內。還應包含外委、外購件統計,施工用各類潤滑劑的用量統計等。3.5安全器具施工安全用具統計表序號名?稱規?格單位數量備注1233.6工序交接本項內容是指:與本項目相關的上道工序具備的條件或完成情況,本項目哪些工作達到什么條件才能允許其他外部項目與此連接等內容。3.7其他4.作業程序、方法和內容4.1施工方案簡要敘述龍門吊安裝的原則性施工方案,以及安裝順序、步驟和方法。4.2施工工藝流程4.3施工方法及要求根據作業程序中不同的工作內容,制定相應的施工方法。將主要、關鍵工序的施工方法、順序和工藝要求等進行詳細的敘述,并填入下表內。序號作業名稱作業內容及方法125.質量控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標根據龍門吊的安裝質量要求和各組件分項安裝質量要求,以及龍門吊的設備狀況,制定本龍門吊的安裝質量目標。5.2質量通病預防5.2.1質量通病針對本龍門吊在安裝施工中或使用過程中有可能發生的重大質量問題,列出相關隱患或質量通病。5.2.2預防措施針對事故預想中的事故隱患或通病,制定相應防范辦法,保證施工質量。5.3作業過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組專業公司項目質檢部門監理1吊車部件的清點、檢查、編號***2吊車部件的尺寸校驗*3軌道、路基驗收***4龍門吊大梁組合***5起吊裝置、索具配置檢驗***6纜風繩、地錨檢驗**7龍門吊大梁吊裝***W8卷揚機、操作室等部件安裝***9電氣系統及安全裝置安裝、調試***10整體驗收***龍門吊空負荷試驗***龍門吊靜、動負荷試驗***WR-記錄確認點;W-見證點;H-停工待檢點;S-連續監視監護5.4質量標準及要求全面執行《LQ系列龍門式起重機安裝及使用說明書》中相關內容。序號項目名稱執行驗收標準說明書頁碼1234566.作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危害因素辨識和控制

施工危險因素辨識及控制對策表工程名稱:龍門式起重機安裝?共1?頁第?1頁序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽證人1施工人員狀態衣著整齊、身體狀況良好,安全防護用品佩帶齊全,特殊工種持證上崗2起吊物未綁牢、偏拉斜吊。起吊物要綁牢,吊鉤與重物重心在同一垂直線上起吊3索具安全系數低安全系數符合安全規程要求4起重作業區域內有非作業人員通行設警戒區域,設專門監護人,拒絕任何人通過。5大型部件運輸路線檢查合格,專人領車、監護設備與車體捆牢。6指揮信號不規范使用標準信號、信號要清晰準確7高處墜落作業人員帶好安全帶并固定牢固;作業工具有安全繩和工具袋8施工觸電施工場所要干燥、電源線架空,或埋入地下,作業區域內無架空裸線。9火災不在有易燃物附近動火,配置適量的滅火器材10手持電動工具的使用應有獨立的開關插座,嚴禁一閘接多臺工具,嚴禁帶病工作,有可靠的絕緣措施11夜間施工作業布置足夠的臨時照明。危險點和環境因素描述:按本工程特點確定①廠地和環境?②作業和人員?③機械和工具?④可能產生的危險因素和環境因素監督管理措施:包括①確定監督控制辦法—R記錄確認點;W見證點;H停工待檢點;S連續監視監護;②規定監督控制責任—班組、專業隊、項目部。技術措施填寫不下時可附頁6.2環境條件工程名稱:龍門式起重機安裝?共1?頁第?1頁序號環境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人1油脂污染在龍門吊安裝現場設置廢棄油脂集中存放設施,帶油脂的棉紗、手套等不得亂扔,并在指定地點處理。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。3油漆作業作業人員帶好防護設施,采取措施防止油漆污染,廢棄的油漆、稀料不得亂扔,并集中回收到指定地點處理。4作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時,將作業區域用苫布圍起來,采取防風措施。作業遇有雨、雪天氣將作業區域積水、積雪清掃干凈7.附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)7.1龍門吊吊裝示意圖應包括:吊裝機械的布置位置;臨時吊裝工具的使用方法等內容,通過圖紙直觀的說明各部件吊裝的有關施工要求和信息。7.2安裝驗收記錄圖7.3地錨計算和埋設圖7.4吊點位置示意圖7.5其它須用圖示的內