曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝技術(shù)交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求:2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象,麻芯潤(rùn)滑油脂無(wú)干枯現(xiàn)象,且保持清潔。2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3鎢金(巴氏合金)的數(shù)量要備夠。2.1.4截面2.5mm2以上的銅線;20號(hào)鉛絲;汽油、煤油、棉絲。2.2主要機(jī)具:榔頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具)、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。2.3作業(yè)條件:2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔,熔化鎢金的地方有防火措施。2.3.2放開(kāi)鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)潔凈、寬敞,保證鋼絲繩表面不受臟污。3操作工藝3.1單繞式工藝流程:確定鋼絲繩長(zhǎng)度→放開(kāi)鋼絲繩、剁鋼絲繩→做繩頭、掛鋼絲繩→調(diào)整鋼絲繩3.2復(fù)繞式工藝流程:確定鋼絲繩長(zhǎng)度→開(kāi)鋼絲繩、剁鋼絲繩→掛鋼絲繩、做繩頭→安裝繩頭→調(diào)整鋼絲繩3.3確定鋼絲繩長(zhǎng)度:在轎廂及對(duì)重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩頭裝緊。繩頭桿上裝上雙螺母,以剛好能裝上開(kāi)口銷為準(zhǔn)。提起繩頭桿(使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力),用2.5mm2以上的銅線位圖5-96所示的方法測(cè)量轎廂繩頭錐體出口至對(duì)重繩頭錐體出口的長(zhǎng)度*。則繩長(zhǎng)L用下列公式確定:單繞式:L=0.996×(*+2Z+Q)復(fù)繞式:L=0.996×(*+2Z+2Q)其中:Z為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長(zhǎng)度(包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分);Q為轎廂離出廳門地坎高度。3.4放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩:在清潔寬敞的地方放開(kāi)鋼絲繩,檢查鋼絲繩應(yīng)無(wú)死彎、銹蝕、斷絲情況。按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后,從距剁口兩端5mm處將鋼絲繩用0.7~1mm的鉛絲綁扎成15mm的寬度,然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長(zhǎng)度Z,再按要求進(jìn)行綁扎,然后用剁子剁斷鋼絲繩。3.5掛鋼絲繩、做繩頭:3.5.1在掛繩之前,應(yīng)先將鋼絲繩放開(kāi),使之自由懸垂于井道內(nèi),消除內(nèi)應(yīng)力。掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多,可用棉絲浸上煤油,擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行擦拭,禁止對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗,防止?jié)櫥幌吹簟?.5.2單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩。復(fù)繞式電梯由于繩頭穿過(guò)復(fù)繞輪比較困難,所以要先掛鋼絲繩后做繩頭。或先做好一側(cè)的繩頭,待掛好鋼絲繩后再做另一側(cè)繩頭。3.5.3將鋼絲繩剁開(kāi)后,穿入錐體,將剁口處綁扎鉛絲拆去,松開(kāi)繩股,除去麻芯,用汽油將繩股清洗干凈,按要求尺寸彎回,將彎好的繩股用力拉入錐套內(nèi),將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好,下口用石棉繩或棉絲扎嚴(yán)。3.5.4繩頭澆灌前應(yīng)將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干凈,澆灌前應(yīng)采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達(dá)到100℃左右,再行澆灌。3.5.5鎢金澆灌溫度以350℃為宜,鎢金采取間接加熱熔化,溫度采取熱電偶測(cè)量或當(dāng)放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時(shí)清除鎢金表面雜質(zhì),澆灌必須一次完成,澆灌時(shí)輕擊繩頭,使鎢金灌實(shí),灌后冷卻前不可移動(dòng)。3.6調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法:3.6.1測(cè)量調(diào)整繩頭彈簧高度,使其一致,其高度誤差不可大于2mm。采用此法應(yīng)事先對(duì)所有彈簧進(jìn)行挑選,使同一個(gè)繩頭板裝置上的彈簧高度一致。3.6.2用100~150N(10~15kg)的彈簧種在梯井3/4高度處(人站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離,其相互的張力差不得超過(guò)5%,達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鋼繩張力調(diào)整后,繩頭上雙螺母必須擰緊,銷釘穿好劈好尾,繩頭緊固后,繩頭桿上絲扣需留有的調(diào)整量。4質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目:鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈,嚴(yán)禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目:各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%。檢驗(yàn)方法:轎廂在井道的2/3高度處,用50~100N(≈5~10kg)的彈簧秤在轎廂上以同等拉開(kāi)距離測(cè)拉對(duì)重側(cè)各曳引繩張力,取其平均值。再將各繩張力的相互差值與平均值進(jìn)行比較。4.3繩頭鎢金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平,并能觀察到繩股的彎曲符合要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5成品保護(hù)5.1鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷。禁止在露天和潮濕的地方放置。5.2使用電氣焊時(shí)要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1若鋼絲繩較臟,要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭,不可進(jìn)行直接清洗,防止?jié)櫥幌吹簟?.2斷繩時(shí)不可使用電氣焊,以免破壞鋼絲繩強(qiáng)度。6.3在作繩頭需去掉麻芯時(shí)應(yīng)用鋸條鋸斷或用刀割斷,不得用火燒斷。6.4安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道,消除其內(nèi)應(yīng)力。6.5復(fù)繞式電梯位于機(jī)房或隔音層的繩頭板裝置,必須穩(wěn)裝在承把結(jié)構(gòu)上,不可直接穩(wěn)裝于樓板上。

篇2:鋼絲繩及繩卡安全技術(shù)交底

一、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第517條規(guī)定:“編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部份的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于3個(gè)。該規(guī)程第519條規(guī)定,使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。”二、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85-2.2.9規(guī)定:1、鋼絲繩端部固定用繩卡連接時(shí)應(yīng)滿足下表要求,同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破壞拉力的85%:用繩卡連接時(shí)的安全要求鋼絲繩直徑(mm)7~1619~2728~3738~45繩卡數(shù)量(個(gè))3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。2、用編結(jié)連接時(shí),編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得小于300mm。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。三、《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》GB13329-91-3.5.4對(duì)鋼絲繩的繩端固接規(guī)定:1、采用編插固接時(shí),編插部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不得小于300mm。編插部份應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。2、采用繩卡固接時(shí),繩卡數(shù)與鋼絲繩直徑有關(guān)(見(jiàn)下表)。工作繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),此外還應(yīng)在尾端加一個(gè)安全卡。繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè),U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。與鋼絲繩直徑相匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑mm<10≧10~20≧21~2628~3637~40最少繩卡數(shù)目34567

篇3:懸挑工字鋼附墻反拉鋼絲繩腳手架拆除安全技術(shù)交底

一、安全管理

1、所有參加施工人員必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,工具必須裝入工具袋內(nèi);必須遵守各項(xiàng)安全紀(jì)律。架子工持證上崗,嚴(yán)禁酒后上班及帶病作業(yè)。

2、腳手架附墻拆除前,由項(xiàng)目部工程技術(shù)人員及專職安全員向操作人員作詳細(xì)的腳手架附墻拆除安全技術(shù)交底,并組織操作人員認(rèn)真熟悉附墻部位的腳手架,掌握拆除要點(diǎn)。

3、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志,警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé),高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。

4、拆除腳手架的材料堆放在腳手架或平臺(tái)上,不得超負(fù)荷載。拆除下來(lái)的螺栓要放入工具袋內(nèi),拆下的扣件要隨手放入扣件籠內(nèi)。防止從鋼笆片上滾落傷人。拆下來(lái)的鋼管、鋼笆要用鋼絲繩捆縛好,用塔吊吊運(yùn)下來(lái),鋼管應(yīng)按長(zhǎng)短分別堆放、吊運(yùn),嚴(yán)禁長(zhǎng)短混合吊運(yùn)。

5、所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開(kāi)啟或向外伸挑物件。臨街拆除腳手架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。

6、拆除人員進(jìn)入崗位后,先進(jìn)行檢查,加固松動(dòng)部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。

7、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除,即安全網(wǎng)→擋腳板→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

8、所有桿件與扣件,在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。所有內(nèi)檔防護(hù)拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn),防止自里向外翻起后,內(nèi)檔防護(hù)上垃圾物件直接從高處墜落傷人。

9、腳手架拆至工字鋼附墻時(shí)先把封板上的垃圾清理干凈,然后再拆除封板,拆下的材料必須堆放整齊方在樓層上。

10、工字鋼附墻拆除使用氣割工藝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守,配備料斗(桶),防止火星和氣割物濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。

11、割焊接在工字鋼上面的腳手架立桿必須有一名工人抓住被割的鋼管,焊工、操作工人都必須使用安全帶,做到高掛低用生根牢固。

12、工字鋼附墻上所有焊接的鋼管都拆除干凈后,才能拆除工字鋼。先拆除工字鋼根部的預(yù)埋件,預(yù)埋件的螺帽、墊片拆除后將工字鋼拉到樓層里,再拆除反拉的鋼絲繩。

13、按同樣的操作方法拆除下一根工字鋼,拆除結(jié)束產(chǎn)生的臨邊必須及時(shí)搭設(shè)防護(hù)欄桿并張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。

14、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序,一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。

二、環(huán)境/職業(yè)健康安全注意事項(xiàng):

1、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

2、使用氧氣、乙炔應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求,使用時(shí)兩瓶之間距離為5米,距明火作業(yè)為10米,不得隔層使用。割除鋼管及焊接時(shí)應(yīng)注意防火,并開(kāi)具動(dòng)火證。所有操作人員謹(jǐn)防燙傷。割鋼管時(shí),應(yīng)謹(jǐn)防短鋼管高空墜落,特別在臨道路上空腳手架部位。應(yīng)采取防護(hù)措施,使用等火砂盆。

3、人力上下傳遞工字鋼時(shí),傳遞人員位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不允許上下同一直線上操作,嚴(yán)禁向上或往下亂拋材料和工具等物件,傳遞工具應(yīng)手把手,做到穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4、所有操作人員使用的廢舊帶油污手套不得隨意丟棄,應(yīng)扔至指定垃圾箱。焊工應(yīng)配備防護(hù)面罩及戴好焊工手套,并穿防護(hù)鞋。

5、工字鋼表面有垃圾及鐵銹,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)自己及周圍其他操作人員,防垃圾及鐵銹飛揚(yáng)傷眼,污染空氣。焊工焊接時(shí)應(yīng)做好焊花遮擋措施,防焊火花擊傷他人。

6、如有漏落之處請(qǐng)班組長(zhǎng)做針對(duì)性的補(bǔ)充。

監(jiān)理見(jiàn)證:交底人簽字:

日期:年月日