安全技術交底記錄編號工程名稱生產單位交底提要起重工施工安全交底交底日期年月日交底內容:起重工施工安全技術交底一、起重工(掛鉤工、信號工)安全要求1、起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。2、必須經過安全技術培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業。3、作業前必須作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊裝吊索無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。4、輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。5、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下作業。6、在高壓線一側作業時,必須保持下表所列的最小安全距離。起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導線水平11.5246方向最近距離(m)

7、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業:(1)被吊物質量超過機械性能允許范圍;(2)信號不清;(3)吊裝物下方有人;(4)吊裝物上站人;(5)立式構件、大模板不用卡環;(6)斜拉斜牽物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物無容器;(9)吊裝物質量不明;(10)吊索具不符合規定;(11)作業現場光線陰暗。8、作業時必須按照技術交底進行操作,聽從統一指揮。9、使用起重機作業時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經試吊無誤后方可起吊。10、使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。11、需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行:(1)荷載不得超過5000千克;(2)必須由專業技術人員設計,報項目經理部總工程師批準;(3)焊制時,須選派技術水平高的焊工施焊,由質量管理人員跟蹤檢查,確保制作質量。(4)制作完成后,須經項目經理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;(5)驗收時必須將設計圖紙和計算書交項目經理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好;(6)使用前必須由作業人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環不歪斜、開裂,容器完好。二、基本安全操作1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。2、掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必持保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,易采用索繩方法,使用卡環鎖緊吊繩。3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。4、摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。5、抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。6、吊掛作業應符合下列要求:(1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。7、捆綁作業應符合下列要求:捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構件等必須用緊線器緊固。8、新起重工具、吊具應按說明書檢驗,經試吊無誤后方可正式使用。9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。10、鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10。三、三角架吊裝1、作業前必須按技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。2、作業前應將作業場地平整、壓實。三角架底部應支墊牢固。3、三角架頂端幫扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。4、吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。5、移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。四、構件及設備的吊裝1、作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。2、作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。3、移動構件、設備時,構件、設備必須連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。4、碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。5、吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。6、超長型構件運輸中懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。7、暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。五、吊索具1、作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2、嚴禁在吊物上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。3、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。4、吊索的水平夾角應大于45O。5、使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊方法修復卡環。6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用。(1)斷股或使用時斷絲速度增大。(2)在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%。(3)出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。審核人交底人接受交底人本表一式三份:接受交底人一份、交底人一份、安全員一份。

篇2:起重工掛鉤工信號工:施工安全交底

　　起重工(掛鉤工信號工):施工安全交底

　　1.起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

　　2.必須經過安全技術培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業。

　　3.作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

　　4.輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。

　　5.大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。 嚴禁在帶電的高壓線下作業。

　　6.在高壓線一側作業時,必須保持下表所列的最小安全距離。

　　起重機與架空輸電導線的最小安全距離　　輸電導線(kv)　　允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)　　允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)

　　1以下　　1.5　　1

　　1~15　　3　　1.5

　　20~40　　4　　2

　　60~110　　5　　4

　　220　　6　　6

　　7.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業:

　　(1)被吊物質量超過機械性能允許范圍;

　　(2)信號不清;

　　(3)吊裝物下方有人;

　　(4)吊裝物上站人;

　　(5)立式構件、大模板不用卡環;

　　(6)斜拉斜牽物;

　　(7)散物捆扎不牢;

　　(8)零碎物無容器;

　　(9)吊裝物質量不明;

　　(10)吊索具不符合規定;

　　(11)作業現場光線陰暗

　　8.作業時必須按照技術交底進行操作,聽從統一指揮。

　　9.使用起重機作業時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

　　10.使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。

　　11.需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行:

　　(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克;

　　(2)必須由專業技術人員設計,報項目經理部總工程師批準;

　　(3)焊制時,須選派技術水平高的焊工施焊,由質量管理人員跟蹤檢查,確保制作質量;

　　(4)制作完成后,須經項目經理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;

　　(5)驗收時必須將設計圖紙和計算書交項目經理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好;

　　(6)使用前必須由作業人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環不歪斜、開裂,容器完好。

篇3:起重工施工安全技術交底記錄5

起重工施工安全技術交底記錄5

編號

工程名稱:××工程

施工單位:×××建筑工程公司

交底提要:起重工施工安全交底

交底日期:×年×月×日

交底內容:

起重工(掛鉤工、信號工)施工安全技術交底

(一)起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求:

1.起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

2.必須經過安全技術培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業。

3.作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4.輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。

5.大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業.嚴禁在帶電的高壓線下作業。

6.在高壓線一側作業時,必須保持下表所列的最小安全距離。

起重機與架空輸電導線的量小安全距離

輸電導線電壓(kv)1以下1-1520-4060-110220

允許沿輸電導線垂直

方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導線水平

方向最近距離(m)11.5246

7.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業:

(1)被吊物質量超過機械性能允許范圍;

(2)信號不清;

(3)吊裝物下方有人;

(4)吊裝物上站人;

(5)立式構件、大模板不用卡環;

(6)斜拉斜牽物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物無容器;

(9)吊裝物質量不明;

(10)吊索具不符合規定;

(11)作業現場光線陰暗。

8.作業時必須按照技術交底進行操作。聽從統一指揮。

9.使用起重機作業時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

10.使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。

11.需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行:

(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克;

(2)必須由專業技術人員設計,報項目經理部總工程師批準;

(3)焊制時,須選派技術水平高的焊工施焊,由質量管理人員跟蹤檢查,確保制作質量;

(4)制作完成后,須經項目經理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;

(5)驗收時必須將設計圖紙和計算書交項目經理部主管部門存檔,井由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好;

(6)使用前必須由作業人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環不歪斜、開裂,容器完好。

(二)基本安全操作

l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。

2.掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環鎖緊吊繩o

3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4.摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

5.抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

6.吊掛作業應符合下列要求:

(1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物重心。

7.捆綁作業應符合下列要求:

捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構件等必須用緊線器緊固。

8.新起重工具、吊具應按說明書檢驗,經試吊無誤后方可正式使用。

9.長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。

10.鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10。

(三)三角架吊裝

l.作業前必須按技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

2.作業前應將作業場地整平、壓實。三角架底部應支墊牢固。

3.三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60em,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于l.5m。

4.吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

5.移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。

(四)構件及設備的吊裝

l.作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。

2.作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物乎穩。

3.移動構件、設備時,構件、設各必須連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

4.碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。

5.吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。

6.超長

型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。

7.暫停作業時,必須把構件、設備支攆穩定,連接牢固后方可離開現場。

(五)吊索具

1.作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

2.嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時.應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。

3.蒲插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

4.吊索的水平夾角應大于45。。

5.使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

6.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用。

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%。

(3)出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。

(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。