安全閥安裝的要求

安全閥安裝的要求如下:

1、安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應盡量短而直。

3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的面積,應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質,易燃介質,腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。

5、安全閥裝設位置,應便于檢查和維修。

篇2:安全閥拆卸（安裝）操作規程

1.拆卸操作:

1.1對施工人員進行安全交底,安排專人進行全過程監護。

1.2關閉安全閥控制閥門。安全閥前如果沒有控制閥門,必須關閉容器進出口閥門,放空容器壓力后方可拆卸。

1.3確認已卸壓,拆松螺栓,確定無余壓。

1.4拆下安全閥,將安全閥從操作平臺上運到安全地帶。

1.5對拆卸安全閥的管段采用盲板密封。

2.安裝操作

2.1對施工人員進行安全交底,安排專人進行全過程監護。

2.2將安全閥運到操作平臺上。

2.3拆卸盲板,清理閥口,更換墊片,裝上安全閥。

2.4緩慢打開控制閥門,達到全開狀態,對接口進行檢漏。

篇3:安全閥安裝維護及注意事項

按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05D0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25D0(最小排放喉部口徑)。

安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類,安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。

安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。

對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按最大密封壓力供貨。

安全閥的安裝和維護應注意以下事項:

各種安全閥都應垂直安裝。

安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

對使用中的安全閥應作定期檢查。