1、壓力表每半年校驗一次,保證指示靈敏、準確、可靠。

2、壓力表使用前將存水彎管中的積水和污垢用鍋爐里的介質吹出,然后將三通旋塞打到存水位使熱水在存水彎管內逐漸冷卻,積存。最后將三通旋塞轉到正常工作壓力。

3、安全閥每一年校驗一次,安全閥始啟壓力一只調到0.6Mpa,一只調到0.7Mpa。

4、在鍋爐滿負荷試運轉時對安全閥進行熱態校驗工作。

5、安全閥每隔2-4星期做手動或自動排氣或放水試驗,防止閥芯與閥座粘住。

6、切勿敲擊安全閥上的任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。

7、安全閥未校正前鍋爐絕對禁止參加運行,所有安全閥經校正后不許亂動。

篇2:安全閥壓力表實行定期檢驗規定

根據國家勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程》中第126條:“安全附件應實行定期檢驗制度。安全閥一般每年至少校驗一次;壓力表和測量儀表應按計量部門規定的期限校驗”的規定,為了加強我廠壓力容器的安全管理,確保安全運行,現就有關事宜規定如下,望認真執行。

一、凡工廠鍋爐、空壓機、氧壓機等設備以及儲氣罐、熱交換器、加熱器等受壓容器上安裝使用的各種安全閥統一由計量處負責送寶雞市勞動部門授權的單位進行檢驗并辦理手續。

二、液化石油氣汽車槽車、火車罐車上使用的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件隨機車體,由液化站送省級勞動部門授權的單位進行定期檢驗并負責辦理手續。

三、送檢的安全閥,經檢驗合格鉛封后,送檢單位將檢驗單位出具的檢驗報告,復印一份交安全監察處備查,原件由計量處、液化站送交技術檔案處存檔。

四、運行的鍋爐、空壓機、氧壓機、儲氣罐、熱交換器、加熱器等受壓設備、容器上的安全閥需要試驗時,使用單位指定專人操作,安全監察處、設備能源處、計量處以及使用單位技術到場監督,并由鍋爐壓力容器檢驗員負責鉛封。

五、各單位新購置的安全閥,在安裝使用之前,必須將所有技術資料(出廠合格證、產品質量證明書、使用說明書、安全質量監督檢驗證明書等)連同實物一并送交計量處,由計量處委外檢定合格后,方準安裝使用。

六、使用單位負責安全閥的安裝、拆卸,并送交計量處委外檢驗。

七、壓力容器使用的各種壓力表、測溫儀表等安全附件的定期檢驗按國家和工廠有關規定執行。

八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的,不得使用:

1.無產品出廠檢驗合格證和銘牌的;

2.性能不符合有關要求的;

3.逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的;

4.檢驗判廢的。

九、安全閥、壓力表經檢驗或試驗鉛封后,除專業人員外,其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應加強維護保養,保持其靈敏可靠,發現有異常現象,要立即停機并報告單位領導或技術人員和安全監察處、設備能源處、計量處,以便及時處理。

十、安全監察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監督檢查。

篇3:壓力表安全閥管理制度

一、管理職能

1、安全環境科負責本單位壓力表、安全閥的日常監管工作、檢驗及技術資料檔案齊全完整。

2、安全環境科、設備科負責對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監督檢查、對存在的隱患督促相關部門及時整改。

二、安全閥、壓力表運用標準

安全閥、壓力表的安裝、使用和維護應按照國家相關規定進行。

三、安全閥、壓力表的使用要求

1、安全閥每年定期校驗一次,不校驗不準使用,中途因故啟跳失靈后,應申請重新校驗。

2、安全閥在安裝過程中,應盡量避免震動和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯位或鉛封脫落,安全閥應垂直安裝。

3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。

4、壓力表安裝處應避免震動、碰撞、凍結,應便于觀察和操作,安裝處的最高工作壓力應用紅線標出。

5、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用,使用中發現標示失靈,刻度不清,玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應立即更換。

6、壓力表的改裝、檢驗和維護應符合國家規定,定期檢驗,每半年至少檢驗一次,檢驗合格應有鉛封和檢驗合格證。