醫(yī)療器械運輸管理制度范例
1、目的
建立醫(yī)療器械運輸管理制度,規(guī)范醫(yī)療器械運輸工作,保證醫(yī)療器械在運輸過程中質量不受損害。
2、依據(jù)
《《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》《醫(yī)療器械經(jīng)營企業(yè)許可證管理辦法》
及其實施細則。
3、適用范圍
銷售部、儲存部醫(yī)療器械的搬運、裝缷和運輸。
4、職責
銷售配送部對本制度的實施負責。
5、醫(yī)療器械搬運、裝缷時應輕拿輕放,碼放安穩(wěn),嚴格按照醫(yī)療器械外包裝圖示標志要求堆放和采取防護措施。
6、配送車輛必須是箱式貨運車輛。
7、對有溫度要求的醫(yī)療器械、體外珍斷試劑的運輸,應根據(jù)季節(jié)溫度變化好運程采取必要的相關措施,根據(jù)運輸路程遠近與時間長短分別采取不同運輸方式
8、在運輸需要在2?~10?C條件下保存醫(yī)療器械、體外珍斷試劑時,必須采取冷藏措施(冷藏箱、干冰袋),以防止運輸途中氣溫過高而使體外珍斷試劑等發(fā)生質量變化。
9、運輸工、裝缷工應按發(fā)貨單一一復核,做到單貨相符。
10、醫(yī)療器械裝缷時,禁止在陽光下停留時間過長或下雨、雪時無遮蓋放置。
11、運輸藥醫(yī)療器械的車,不得裝載對醫(yī)療器械有損害的物品,不得將重物壓在醫(yī)療器械包裝上。
12、運輸醫(yī)療器械應針對運配送的醫(yī)療器械包裝條件及運輸?shù)缆窢顩r,采取必要措施,防止醫(yī)療器械破損和混淆。
13、醫(yī)療器械運輸?shù)侥康牡睾?運輸員、驗收員和客戶分別在銷售單據(jù)匯總單上簽字,并將簽收后的匯總表帶回公司。
14、對因運輸出現(xiàn)的問題(如錯發(fā)、破損等)應及時上報銷售部、儲存部,查明原因、及時處理。
15、公司配送的醫(yī)療器械在運輸中如發(fā)現(xiàn)質量問題,應向質量管理部門報告,并停止運輸和追回醫(yī)療器械做好記錄。
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篇2:運輸下山延伸段措施
因運輸下山延伸段掘進時,噴漿機距迎頭過遠,造成噴漿困難,工程質量差,經(jīng)研究決定運輸下山延伸段停止噴射混凝土。為保證施工順利進行,特制定以下安全技術措施。
一、停止噴漿原因:
1、pz-5b噴漿機最大輸送距離為230m(潮噴),現(xiàn)運輸下山延伸段已掘進230m,噴漿機距運輸下山延伸段迎頭過遠,造成噴漿效果差,達不到設計要求。
2、噴漿距運輸下山延伸段迎頭過遠,造成輸料管經(jīng)常堵塞,疏通困難。
二、再次噴漿時間及噴漿要求
1、等軌道下山延伸與運輸下山延伸都掘到位后,在兩巷底部之間掘進一聯(lián)絡巷,將噴漿機移入聯(lián)絡巷內(nèi),再對運輸下山延伸段未噴漿的地段進行噴漿。
2、噴漿時的要求
⑴每次噴射混凝土前必須檢查巷道頂板及兩幫是否符合設計要求,不合格處必須先處理合格后再噴射混凝土。
⑵噴射混凝土前,兩幫墻角必須清理干凈露出墻基100mm。
⑶每次噴射混凝土前必須檢查頂部錨桿的安裝質量,對錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動等質量不合格處,必須先處理合格后再噴射混凝土。
⑷每次噴射混凝土前,必須將頂板破碎、吊包、脫落的危巖活石清除干凈,補打錨桿后再噴射混凝土封閉。
⑸每次噴射混凝土前必須用高壓水沖洗頂板及兩幫表面,清除頂板及兩幫表面粉塵,以免影響噴射混凝土效果。
⑹每次噴射混凝土前,必須對巷道內(nèi)的風水管路、纜線、開關、機械設備認真檢查,并用塑料膜進行覆蓋妥善保護。確認無誤后,方可組織噴射混凝土。
三、其它均嚴格按《運輸下山延伸段掘進作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》(2006)、《煤礦工人技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)。
篇3:工作面運輸平巷探放水措施
為了確保安全施工、順利施工,特編制此探放水措施。
1.嚴格執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的探放水原則。每班必須超前一循環(huán)掘探眼,長度不得低于4米。
2.工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
如發(fā)現(xiàn)有須探放水時,須嚴格按下列安全技術措施執(zhí)行
一、安鉆探水前的技術要求
1.安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點探放水。
2.鉆窩應避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3.鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4.按預計流量修建排水溝,清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
二、探水施工中的技術要求
1.探放水方式為鉆探方式,采用zy-650型煤礦液壓鉆機鉆探。探水起點從施工地點開始,探放水鉆孔孔深為超前掘進磧頭20米,鉆桿直徑42mm,探孔直徑取65mm。探孔個數(shù)為3個,呈三角形布置。(見后探孔布置圖)
2.鉆進時應準確判別巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次,如有可能應進行孔斜測量。
3.鉆進時,發(fā)現(xiàn)巖層松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。
4.鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。
5.鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和巖壁突然鼓出的措施。
6.在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。
7.遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。
8.應做到交接班時不停鉆。
9.探放斷層、陷落柱水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應進行放水試驗。孔內(nèi)無水時應選擇一個孔進行壓水試驗,檢驗斷層、陷落柱隔水性能;壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力。
10.探放水鉆孔,完成探測任務后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。
三、放水的技術要求
1.鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水溝等。
2.加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。
3.必須監(jiān)視放水全過程,放水結束后,應立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。
四、探放水的安全措施
1.探水時不得在巷道有低洼積水段進行。
2.探水時必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距為及孔間距必須符合設計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設置標志,并建立掛牌制度。
3.探放水地點必須安設電話和報警裝置。
4.必須向受水威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交待報警信號及避災路線。
5.探水時應加強出水征兆的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止工作,及時處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6.如果瓦斯或其他有害氣體超過該巷《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施,進行處理。
7.放水工作應盡量避免在雨季進行。
8.探放水人員必須按照批準的設計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設計。
五、避災和救災路線
避災和救災路線按威鑫煤業(yè)2009年度編制的《災害預防計劃》上的路線執(zhí)行。