1.適用范圍

1.1本標準規(guī)范了軌道車輛設備日常保潔及定期檢修作業(yè)的影像拍攝程序和標準。

1.2本規(guī)定適用于軌道車輛維護保養(yǎng)和檢修作業(yè)。

2.作業(yè)準備

2.1人員:軌道車司乘人員、軌道車檢修人員。

2.2工具:數(shù)碼照相機、手燈、檢測錘、軌道車輛檢修工具。

2.3材料:棉紗、清洗劑、軌道車輛相關(guān)配件。

3.安全注意事項

3.1作業(yè)必須在軌道車輛靜態(tài)情況下進行。

3.2作業(yè)時,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品,必須對車輛設好防溜、防護措施后,方可進行。

4.質(zhì)量標準

4.1。軌道車輛設備影像資料建立齊全、影像按標準拍攝、畫質(zhì)清晰,能夠真實表現(xiàn)設備狀態(tài)。

4.2軌道車輛各部位質(zhì)量標準

4.2.1車身清潔,無污垢,各類標志、標記清晰。

4.2.2發(fā)動機機體表面清潔、無油污、積垢和滲漏。冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)密封良好,作用可靠。

4.2.3傳動軸無裂紋、變形,各安全托架等保護裝置齊全,固定可靠。

4.2.4空壓機機體、周邊清潔,無油垢、滲漏,傳動皮帶松緊度適中,無龜裂。

4.2.5變速箱、離合器、換向箱、車軸齒輪箱箱體、制動系統(tǒng)各風缸及閥體風管、底盤、車梁表面清潔無油垢、無滲漏,離合器分離杠桿間隙應符合使用說明書要求。

4.2.6輪對可見部分本色清晰,無集塵、污垢。

4.2.7車鉤鉤頭潤滑良好、中心線清晰,鉤體、鉤舌銷、鎖提銷無變形、無裂紋。

5.作業(yè)程序

5.1.軌道車輛設備拍攝周期

5.1.1各車輛配屬班組司乘人員每月25日前,按照定期保潔工作計劃完成車輛全方位保潔作業(yè),對軌道車輛各部件保潔后的狀態(tài)進行拍攝。

5.1.2動力設備車間軌道車檢修人員每月按檢修計劃完成車輛巡檢任務,對軌道車輛各部件檢查后的狀態(tài)進行拍攝。

5.1.3動力設備車間軌道車檢修人員按計劃完成車輛小修任務,對軌道車輛需要解體檢修的各部件進行修前檢查、解體檢修、組合安裝三個程序的設備狀態(tài)拍攝。

5.1.4各車輛配屬車間司乘人員、動力設備車間軌道車檢修人員日常維護保養(yǎng)作業(yè)時,對檢查發(fā)現(xiàn)的設備故障隱患及時進行拍攝。

5.2軌道車輛各部件拍攝作業(yè)標準

5.2.1車體部分(共4張)

5.2.1.1車體正面拍攝1張,重點檢查前窗玻璃、雨刮器清潔,無污垢,無破損;大燈、腰燈燈罩清潔,無破損;排障器各框架清潔,無污垢,連接螺栓緊固齊全,排石刷無破損;軟管狀態(tài)良好,無破損、龜裂現(xiàn)象。

5.2.1.2車體左側(cè)面拍攝1張,重點檢查側(cè)窗玻璃清潔,無污垢,無破損;標志、標記清晰;扶手、欄桿連接處無開焊現(xiàn)象。

5.2.1.3車體右側(cè)面拍攝1張,重點檢查側(cè)窗玻璃清潔,無污垢,無破損;標志、標記清晰;扶手、欄桿連接處無開焊現(xiàn)象。

5.2.1.4車體后部拍攝1張,重點檢查車門表面清潔,無污垢;大燈、腰燈燈罩清潔,無破損;排障器各框架清潔,無污垢,連接螺栓緊固齊全,排石刷無破損;軟管狀態(tài)良好,無破損、龜裂現(xiàn)象。

5.2.2發(fā)動機部分(共3張)

5.2.2.1發(fā)動機正面俯視拍攝1張,重點檢查氣門室蓋、噴油器底座、噴油器回油管、缸蓋螺栓連接緊固、無油污、無滲漏;風扇葉片、傳動皮帶、壓帶輪無變形、無裂紋。

5.2.2.2發(fā)動機左側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查發(fā)動機機體、燃油濾清器、高壓油泵、高壓油管、進氣支管無滲漏、無裂紋;發(fā)電機連接緊固,電線路絕緣良好。

5.2.2.3發(fā)動機右側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查發(fā)動機機體、燃油濾清器、渦輪增壓器、排氣支管無滲漏、無裂紋;啟動機連接緊固,電線路絕緣良好。

5.2.3變速箱部分(共3張)

5.2.3.1變速箱正面俯視拍攝1張,重點檢查選擋裝置、各拉桿連接緊固、無松曠、無裂紋。

5.2.3.2變速箱左側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查變速箱箱體無滲漏、無裂紋;吊架螺栓、各圓銷、開口銷、減震墊齊全有效。

5.2.3.3變速箱右側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查變速箱箱體無滲漏、無裂紋;吊架螺栓、各圓銷、開口銷、減震墊齊全有效;液壓泵連接緊固、無滲漏。

5.2.4離合器部分(共1張)

5.2.4.1離合器從檢視孔處拍攝1張,重點檢查離合器分離杠桿、回位彈簧無變形、斷裂;分離間隙符合規(guī)定。

5.2.5空氣壓縮機部分(共2張)

5.2.5.1空氣壓縮機后方側(cè)向45°角拍攝1張,重點檢查機體、缸體表面及周邊清潔,無油垢、滲漏。

5.2.5.2空氣壓縮機傳動部分拍攝1張,重點檢查風扇葉片、傳動皮帶、壓帶輪無變形、無裂紋。

5.2.6車軸齒輪箱部分(共2張)

5.2.6.1車軸齒輪箱自傳動軸方向側(cè)向45°角拍攝1張,重點檢查箱體無滲漏、無裂紋;法蘭盤螺栓齊全、無松動;吊架彈簧無裂紋、折斷。

5.2.6.2車軸齒輪箱后部正面拍攝1張,重點檢查箱體無滲漏、無裂紋;上、下箱蓋連接螺栓緊固、無松動。

5.2.7車輪輪對部分(共2張)

5.2.7.1輪對左側(cè)面?zhèn)认?5°角拍攝1張,重點檢查輪對可見部分本色清晰,無集塵、污垢;輪軸標記清晰、無錯位;輪輞、車輪踏面無損傷。

5.2.7.2輪對右側(cè)面?zhèn)认?5°角拍攝1張,重點檢查輪對可見部分本色清晰,無集塵、污垢;輪軸標記清晰、無錯位;輪輞、車輪踏面無損傷。

5.2.8車軸軸承箱部分(共2張)

5.2.8.1車軸軸承箱左側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查箱體、液壓減震器無滲漏、無裂紋;減震彈簧無裂紋、折斷。

5.2.8.2車軸軸承箱右側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查箱體、減震器無滲漏、無裂紋;減震彈簧無裂紋、折斷。

5.2.9車鉤鉤頭部分(共3張)

5.2.9.1車鉤鉤頭正面俯視拍攝1張,重點檢查鉤頭、鉤銷無裂紋。

5.2.9.2車鉤鉤頭左側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查鉤頭潤滑良好、中心線清晰,鉤體、鉤舌銷、鎖提銷無變形、無裂紋。

5.2.9.3車鉤鉤頭右側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查鉤頭潤滑良好、中心線清晰,鉤體、鉤舌銷、鎖提銷無變形、無裂紋。

5.2.10制動缸部分(共1張)

5.2.10.1在制動缸制動狀態(tài)水平正面拍攝1張,重點檢查制動缸缸體無裂紋;底座及缸蓋螺栓連接緊固,活塞行程在規(guī)定范圍內(nèi);制動杠桿、拉桿、圓銷,開口銷齊全,無折斷。

5.2.11副風缸部分(共1張)

5.2.11.1副風缸水平正面拍攝1張,重點檢查副風缸缸體、緩解閥無變形、無裂紋;底座及缸蓋螺栓連接緊固;圓銷,開口銷齊全,無折斷。

5.2.12三通閥部分(共2張)

5.2.12.1三通閥左側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查閥體表面清潔、無污物、無裂紋;底座及管路連接緊固。

5.2.12.2三通閥右側(cè)面45°角拍攝1張,重點檢查閥體表面清潔、無污物、無裂紋;底座及管路連接緊固。

5.2.13分配閥部分(共1張)

5.2.13.1分配閥水平側(cè)向45°角拍攝1張,重點檢查閥體表面清潔、無污物、無裂紋;底座及管路連接緊固。

篇2:X通風區(qū)班組精細化管理方案

為了全面提升班組整體管理水平,強化班組安全管理,牢固樹立安全就是增收的觀念,努力推行精細化管理,加強班組生產(chǎn)經(jīng)營管理,確保班組安全生產(chǎn)。

一、精細化管理目標

1、加強班組現(xiàn)場管理,確保安全生產(chǎn)。

2、合理組織班組生產(chǎn),確保班組生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量。

3、強化以班組為核心的成本核算,加強材料控制,提高勞動生產(chǎn)率。

二、精細化管理措施

(一)安全管理

1、牢固樹立“安全第一”的思想,努力提高員工自主保安意識。細抓責任制落實,做到責任細化分解層層落實。加強班組制度落實,充分發(fā)揮工班長的作用,形成一級對一級負責的責任保證體系,有效地保證安全生產(chǎn)。

2、班組員工必須經(jīng)過安全培訓合格才能上崗,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《本質(zhì)安全管理體系考核標準》及相關(guān)規(guī)定,做到一工程一措施,一工程一驗收。

3、班組員工每天上崗前必須在隊會議室參加班前會,班前會必須嚴格按照“2208”模式召開,班前會必須進行危險源辨識、“三個一”培訓等活動,傳達集團公司、公司的會議精神及各類文件,學習安全措施。

4、工班長必須跟班在現(xiàn)場。在班組工作中每一道工序必須按照質(zhì)量標準施工,必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,上標準崗,干標準活。在重點工序必須有領(lǐng)導跟班到現(xiàn)場,解決問題在現(xiàn)場,施工完畢后,隊領(lǐng)導組織有關(guān)人員進行工程驗收,施工質(zhì)量必須要達到質(zhì)量標準化標準。

5、加強現(xiàn)場管理,加強對班組中作業(yè)人員的監(jiān)管,加大工班長巡查力度,杜絕不安全行為,每班進行隱患排除并及時排除各類安全隱患。

6、工班長加強班組中作業(yè)人員的現(xiàn)場安全教育,重點是現(xiàn)場操作、應知應會、現(xiàn)場急就、風險評估和安全工作程序的培訓教育,并對班組員工的安全績效進行動態(tài)考核。

7、加強現(xiàn)場文明生產(chǎn)。各班組通過整理、整頓、清掃、清潔改善作業(yè)環(huán)境,保證通道暢通,合理布置現(xiàn)場材料,規(guī)范員工作業(yè)行為,營造一個整潔、明快、舒適的工作環(huán)境。

8、班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解安全生產(chǎn)情況,及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。充分發(fā)揮各班組安全網(wǎng)員、青監(jiān)崗員作用。

9、本班組員工嚴格執(zhí)行準軍事化管理。每天上班必須排隊更衣,排隊入井,工班長應對所走的路線進行安全檢查,達到工作崗位后,首先檢查工作崗位的安全狀況,執(zhí)行“手指口述”操作法進行危險源辨識,安全確認后,無安全隱患后方可工作。工作完成后,經(jīng)過隊領(lǐng)導驗收工程質(zhì)量后排隊升井。

(二)成本核算

1、實施班組精細化管理,有完善的經(jīng)濟責任制與考核辦法,材料消耗等各項經(jīng)濟指標落實到崗,責任到人。

2、合理組織各班組生產(chǎn),生產(chǎn)秩序穩(wěn)定有序,能夠完成或超額完成生產(chǎn)任務。工班長安排工作時,事先要對每一項工作任務“胸有成竹”,對每一位員工的技能、體力、身體健康狀況有清晰的了解,這樣才能在具體分工時,量才使用,量力而行,做到工作安排無遺漏,輕重分配恰當。

3、安排工作的周密性,材料準備是否齊全、工具攜帶是否齊全、措施是否傳達、影響現(xiàn)場工作的外部因素是否解決等,都是能否順利開展工作、施工完好的保障需求,做好本班組質(zhì)量管理工作,確保各班組生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量。

4、注意溝通,以情感人。工作中有了矛盾,不要回避,要誠懇、耐心地去溝通交流,要注重團結(jié)那些對自己有過意見的同志,職工有了困難你要主動的、熱心的幫助。保證員工出勤率高,工時安排合理。

5、積極開展班組“雙增雙節(jié)”、技術(shù)革新、合理化建議活動,改進操作方法,降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率。

6、本班組員工應保護好班組的工具及其它材料,材料不得浪費,沒有用完的應及時回收再利用,不得出現(xiàn)浪費或丟棄。

7、在工作中碰到可以使用的材料回收后再利用,不能使用的廢舊材料應回收歸類及時上交。班組使用材料一律只準用于工作,不得挪作他用。

8、按時召開班組民管會,及時將班組員工考核情況、考勤表公開,公開內(nèi)容真實、公正。

9、要培養(yǎng)職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽取決于班組的每個成員,要樹立團隊意識,團結(jié)一起干好工作。

總之,班組實施精細化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程,需要現(xiàn)場管理的工班長具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理,又要有一套靈活的工作方法。同時,在班組施行精細化管理,還要及時地根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況,淘汰過時的標準、制度,補充與時俱進的新標準、新制度。

篇3:X通風隊精細化管理措施

為了全面提升班組整體管理水平,強化班組安全管理,牢固樹立安全就是增收的觀念,努力推行精細化管理,加強班組生產(chǎn)經(jīng)營管理,確保班組安全生產(chǎn)。

一、精細化管理目標

1、加強班組現(xiàn)場管理,確保安全生產(chǎn)。

2、合理組織班組生產(chǎn),確保班組生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量。

3、強化以班組為核心的成本核算,加強材料控制,提高勞動生產(chǎn)率。

二、精細化管理措施

(一)安全管理

1、牢固樹立“安全第一”的思想,努力提高員工自主保安意識。細抓責任制落實,做到責任細化分解層層落實。加強班組制度落實,充分發(fā)揮工班長的作用,形成一級對一級負責的責任保證體系,有效地保證安全生產(chǎn)。

2、班組員工必須經(jīng)過安全培訓合格才能上崗,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《本質(zhì)安全管理體系考核標準》及相關(guān)規(guī)定,做到一工程一措施,一工程一驗收。

3、班組員工每天上崗前必須在隊會議室參加班前會,班前會必須嚴格按照“2208”模式召開,班前會必須進行危險源辨識、“三個一”培訓等活動,傳達集團公司、公司的會議精神及各類文件,學習安全措施。

4、工班長必須跟班在現(xiàn)場。在班組工作中每一道工序必須按照質(zhì)量標準施工,必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,上標準崗,干標準活。在重點工序必須有領(lǐng)導跟班到現(xiàn)場,解決問題在現(xiàn)場,施工完畢后,隊領(lǐng)導組織有關(guān)人員進行工程驗收,施工質(zhì)量必須要達到質(zhì)量標準化標準。

5、加強現(xiàn)場管理,加強對班組中作業(yè)人員的監(jiān)管,加大工班長巡查力度,杜絕不安全行為,每班進行隱患排除并及時排除各類安全隱患。

6、工班長加強班組中作業(yè)人員的現(xiàn)場安全教育,重點是現(xiàn)場操作、應知應會、現(xiàn)場急就、風險評估和安全工作程序的培訓教育,并對班組員工的安全績效進行動態(tài)考核。

7、加強現(xiàn)場文明生產(chǎn)。各班組通過整理、整頓、清掃、清潔改善作業(yè)環(huán)境,保證通道暢通,合理布置現(xiàn)場材料,規(guī)范員工作業(yè)行為,營造一個整潔、明快、舒適的工作環(huán)境。

8、班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解安全生產(chǎn)情況,及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。充分發(fā)揮各班組安全網(wǎng)員、青監(jiān)崗員作用。

9、本班組員工嚴格執(zhí)行準軍事化管理。每天上班必須排隊更衣,排隊入井,工班長應對所走的路線進行安全檢查,達到工作崗位后,首先檢查工作崗位的安全狀況,執(zhí)行“手指口述”操作法進行危險源辨識,安全確認后,無安全隱患后方可工作。工作完成后,經(jīng)過隊領(lǐng)導驗收工程質(zhì)量后排隊升井。

(二)成本核算

1、實施班組精細化管理,有完善的經(jīng)濟責任制與考核辦法,材料消耗等各項經(jīng)濟指標落實到崗,責任到人。

2、合理組織各班組生產(chǎn),生產(chǎn)秩序穩(wěn)定有序,能夠完成或超額完成生產(chǎn)任務。工班長安排工作時,事先要對每一項工作任務“胸有成竹”,對每一位員工的技能、體力、身體健康狀況有清晰的了解,這樣才能在具體分工時,量才使用,量力而行,做到工作安排無遺漏,輕重分配恰當。

3、安排工作的周密性,材料準備是否齊全、工具攜帶是否齊全、措施是否傳達、影響現(xiàn)場工作的外部因素是否解決等,都是能否順利開展工作、施工完好的保障需求,做好本班組質(zhì)量管理工作,確保各班組生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量。

4、注意溝通,以情感人。工作中有了矛盾,不要回避,要誠懇、耐心地去溝通交流,要注重團結(jié)那些對自己有過意見的同志,職工有了困難你要主動的、熱心的幫助。保證員工出勤率高,工時安排合理。

5、積極開展班組“雙增雙節(jié)”、技術(shù)革新、合理化建議活動,改進操作方法,降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率。

6、本班組員工應保護好班組的工具及其它材料,材料不得浪費,沒有用完的應及時回收再利用,不得出現(xiàn)浪費或丟棄。

7、在工作中碰到可以使用的材料回收后再利用,不能使用的廢舊材料應回收歸類及時上交。班組使用材料一律只準用于工作,不得挪作他用。

8、按時召開班組民管會,及時將班組員工考核情況、考勤表公開,公開內(nèi)容真實、公正。

9、要培養(yǎng)職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽取決于班組的每個成員,要樹立團隊意識,團結(jié)一起干好工作。

總之,班組實施精細化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程,需要現(xiàn)場管理的工班長具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理,又要有一套靈活的工作方法。同時,在班組施行精細化管理,還要及時地根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況,淘汰過時的標準、制度,補充與時俱進的新標準、新制度。