首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 精細(xì)化工通用設(shè)備安全操作規(guī)程

精細(xì)化工通用設(shè)備安全操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 9006

一、起動(dòng)前

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程;

2.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求;

3.檢查攪拌釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;

4.釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;

5.安全附件能否正常工作;

6.冷凝水裝置是否正常;

7.所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等;

8.檢查水、電是否符合安全要求;

9.相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,方可正常起動(dòng)。

二、運(yùn)行中

1.將物料用泵事先抽入攪拌釜內(nèi);

2.投料前應(yīng)先開攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料投到釜內(nèi),投料數(shù)量不得超過工藝要求;

3.必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序投料,不得隨意更改投料次序;

4.投料完畢后對(duì)有升溫要求的工藝需緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度;

5.恒溫過程中要隨時(shí)查看釜溫,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度;

6.開冷卻水閥門時(shí),要先開回水閥,后開進(jìn)水閥;

7.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停釜檢修;

8.放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意沖洗時(shí)切勿損壞內(nèi)壁。

三、生產(chǎn)中緊急停釜

1.攪拌釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜,排汽降壓,并及時(shí)報(bào)告管理人員:

1)釜內(nèi)工作壓力、溫度超過允許值,采用各種措施仍不能使之下降;

2)釜蓋、釜體管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;

3)發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運(yùn)行。

2.緊急停止運(yùn)行的操作步驟是:

1)迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行;

2)停止向容器內(nèi)輸送物料;

3)迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的液體或其他物料;

4)必要時(shí)打開放空閥,把釜內(nèi)氣體排入大氣中;

5)操作人員在處理緊急情況的同時(shí),應(yīng)立即與管理人員及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險(xiǎn)情,避免發(fā)生更大的事故。

四、正常停釜

1.根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停釜,不得隨意更改停釜時(shí)間。

2.先停止攪拌,然后切斷電源。

3.依次關(guān)閉各種閥門。

4.放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意沖洗時(shí)切勿損壞內(nèi)壁。

5.在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可交接。

篇2:機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程通用部分安全技術(shù)交底

工程名稱:第1頁(yè)共1頁(yè)工種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程(通用部分)交底部門交底人接受交底單位交底內(nèi)容:一、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證人員操作。二、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度,并在工作中時(shí)刻注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。工作前應(yīng)檢查:1)工作場(chǎng)地周圍有無(wú)防礙工作的障礙物;2)油、水及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備;3)安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,剎車系統(tǒng)是否可靠;4)指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;5)油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng):1)工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過熱、松動(dòng)或其他故障;2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);3)做好下一班的準(zhǔn)備工作;4)填寫好機(jī)械操作履歷表。三、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員必須時(shí)刻觀察機(jī)械外四周動(dòng)態(tài),防止機(jī)械傷害機(jī)械外面的人員。五、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

六、用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

七、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。

八、對(duì)用水冷卻的機(jī)械,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),工作后應(yīng)及時(shí)放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機(jī)體。

九、放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。接受交底單位人員簽名:交底時(shí)間:年月日