一、特種設(shè)備崗位職責(zé):

(二)、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。

3、建立車間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設(shè)備使用狀況。

6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

(二)、車間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點(diǎn)]

1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運(yùn)行,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點(diǎn),定線巡回檢查。

5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的事情。

7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。

4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

三、特種設(shè)備事故報告制度。

(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報,按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。

(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點(diǎn)。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設(shè)備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

(一)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。

(1)起重機(jī)啟動后即將開動前。

(2)在起吊、下降吊物時。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。

(3)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時。

(4)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。

(5)起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動。

4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。

(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。

(2)超載不吊。

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

(4)吊物上面有人不吊。

(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

(7)光線陰暗視線不佳不吊。

(8)菱角物件無防切割措施不吊。

(9)斜拉歪線工件不吊。

(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

7、起重機(jī)完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。

(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物(汽機(jī)房起重機(jī))。

(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機(jī))

(3)將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置。

(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

(5)露天工作的起重機(jī)大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。

(6)操作工下班時,應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

(二)壓力容器安全操作規(guī)程。

(1)認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

(2)加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

(3)加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng),對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn),做好記錄。

(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。

(5)不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

(6)壓力容器檢修時,應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

篇2:選礦廠特種設(shè)備安全管理制度

1目的

為了規(guī)范特種設(shè)備管理活動、提高特種設(shè)備管理水平、保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行,根據(jù)總公司宏福發(fā)〔20**〕2號《特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)安全管理辦法》(試行)和礦發(fā)〔20**〕11號《甕福磷礦特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)安全管理制度》(試行)的要求,特制定本制度。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)的安全管理。

3特種設(shè)備的界定

3.1壓力容器:系指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。

3.2壓力管道:范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3.3起重機(jī)械:范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

3.4特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

3.5廠內(nèi)機(jī)動車輛:是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。廠內(nèi)機(jī)動車輛設(shè)備的類型包含輪式自行專用機(jī)械、履帶式自行專用機(jī)械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機(jī)車、電瓶車及其它機(jī)動車輛,但不包含已納入公安部門或農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動車輛。

4管理職責(zé)及管理內(nèi)容

4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室

4.1.1建立健全廠屬特種設(shè)備的安全管理制度。

4.1.2建立廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。如:特種設(shè)備的注冊登記使用證、檢驗(yàn)報告、檢驗(yàn)合格證等。

4.1.3負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗許可證。

4.1.4督促、安排特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.1.5協(xié)同廠設(shè)備業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)定期(每季度至少進(jìn)行一次)或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

4.2設(shè)備業(yè)務(wù)室

4.2.1建立健全廠屬特種設(shè)備臺帳。負(fù)責(zé)單臺設(shè)備建檔并完善(含技術(shù)資料、設(shè)備及安全附件檢驗(yàn)報告、設(shè)備故障及維修記錄等)。

4.2.2建立健全廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。包括:

⑴特種設(shè)備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、注冊登記使用證、檢驗(yàn)報告或安裝監(jiān)檢報告、安裝技術(shù)文件和資料等。

⑵特種設(shè)備的日常使用記錄(只對雙梁橋式起重機(jī));

⑶特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗(yàn)記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

4.2.3按本單位特種設(shè)備類別劃分,編制同類別通用的日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)書,明確巡檢的周期、部位(項目)、方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。

4.2.4負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備使用許可登記證。

4.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)察全廠特種設(shè)備的安全運(yùn)行狀況。

4.2.6負(fù)責(zé)本廠需要注冊登記的特種設(shè)備的各類資料備齊后交礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.7負(fù)責(zé)廠所屬特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi),報礦設(shè)備辦登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

4.2.8負(fù)責(zé)定期(每月至少進(jìn)行一次)或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

4.2.7負(fù)責(zé)將特種設(shè)備的注冊登記、檢驗(yàn)檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等,應(yīng)及時報甕福磷礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.8每年年底對廠所屬的特種設(shè)備安全管理情況進(jìn)行總結(jié),并上報礦設(shè)備辦。

4.3特種設(shè)備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設(shè)備業(yè)務(wù)室]

4.3.1車間主任對本車間轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備實(shí)施有效的安全管理。合理地安排特種設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng),認(rèn)真監(jiān)督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量,確保特種設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。

4.3.2各車間特種設(shè)備的管理和操作人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

4.3.3特種設(shè)備的管理和操作人員,必須掌握特種設(shè)備的相關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認(rèn)真做好特種設(shè)備在使用過程中的維護(hù)管理工作,確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3.4特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設(shè)備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)辦理、復(fù)審和管理。

4.3.5各車間特種設(shè)備作業(yè)人員必須對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,每班不少于一次,并作出記錄。使用雙梁橋式起重機(jī)的,必須填寫使用記錄。

4.3.6各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行定期自檢,常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次,不常用行車每月至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.7各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自檢,每季度至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.8負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.9負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.10特種設(shè)備的管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和違章操作而使特種設(shè)備的安全和正常運(yùn)行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時逐級上報有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時機(jī)。

4.3.11各車間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報本車間轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

5考核辦法

5.1按照《新龍壩選礦廠20**年安全、環(huán)保考核實(shí)施細(xì)則》、《選礦廠20**年設(shè)備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設(shè)備考核實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)。

5.3本特種設(shè)備管理制度從20**年4月起開始實(shí)行。

篇3:S煤礦特種設(shè)備管理制度

一、加強(qiáng)對特種設(shè)備的管理:

1、特種設(shè)備的使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》的要求。

2、要建立以機(jī)電礦長為組長機(jī)電區(qū)長為副組長的特種設(shè)備安全管理小組,有安全管理人員。

3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案:

A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證、使用維護(hù)說明書等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

B、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

D、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4、每年要對特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好迎檢工作。

5、對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護(hù)裝置及相關(guān)儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可投入使用。

7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

8、特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報告。

9、對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須追究其責(zé)任。

二、堅持特種設(shè)備的定期檢查、檢修,嚴(yán)格按檢修周期對各種設(shè)備進(jìn)行大、中、小修。對特種設(shè)備要包機(jī)到人,做到每一臺設(shè)備都要有人管理、檢修、維護(hù)、保養(yǎng),每天開機(jī)前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

三、為保證特種設(shè)備檔案的完整、系統(tǒng)、準(zhǔn)確性,便于為今后和將來的工作提供可靠的科學(xué)依據(jù),各單位所報資料必須齊全完整、系統(tǒng)準(zhǔn)確,不得出現(xiàn)前后不符、實(shí)物與圖紙不符、結(jié)果與設(shè)計不符的現(xiàn)象。

四、特種設(shè)備所歸檔的圖紙、資料不符歸檔要求時,檔案管理員有權(quán)拒絕歸檔,堅持特種設(shè)備檔案專人管理,并做到一臺設(shè)備一套檔案。

五、對起重設(shè)備的一般要求:

(1)、起吊時不得超載,不得沿主梁方向斜吊物品。

(2)、應(yīng)經(jīng)常檢查并能及時發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否異常,尤其是主橫梁連接處,螺栓是否有異常現(xiàn)象。

(3)、經(jīng)常檢查車輪,不應(yīng)有裂縫。

(4)、齒輪上應(yīng)經(jīng)常涂抹潤滑脂,保證齒輪的潤滑。

(5)、當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動機(jī)制動彈簧的松緊。

(6)、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中使用。應(yīng)按要求配備足夠數(shù)量的滅火器材。

(7)、起重機(jī)側(cè)面必須掛有注明起重機(jī)的最大起重量、跨度、工作類型、制造廠家的牌版。

(8)、起重機(jī)工作時,禁止任何人停留在起重機(jī)下。

(9)、在起重機(jī)上進(jìn)行檢修時,起重機(jī)必須斷電。

(10)、起重機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時,吊溝必須升起,至少要超過一個人的高度。

(11)、起重機(jī)帶重物運(yùn)行時,重物必須起升高于運(yùn)行路線上的最高阻礙物0.5米以上。

(12)、嚴(yán)禁用任何方法從起重機(jī)上拋下物品,嚴(yán)禁吊運(yùn)重物時在人頭上越過,禁止用吊鉤或在吊重物上運(yùn)送或起升人員。

(13)、起升液體金屬、有害液體及重要物品時,不論重量多少,必須先稍微起升,離地面150~200mm,驗(yàn)證制動器的可靠性后再繼續(xù)起升。

(14)、如起重機(jī)在露天使用,當(dāng)風(fēng)力大于六級時,應(yīng)停止工作。

(15)、露天起重機(jī)不工作時,必須設(shè)法將起重機(jī)可靠的固定,以防風(fēng)災(zāi)。

(16)、工具及備品必須儲放在專門的箱子內(nèi),禁止散放在大車或小車上,防止落下傷人或物。

(17)、在12個月內(nèi),必須進(jìn)行一次起重機(jī)的定期安全技術(shù)檢查,除對部件詳細(xì)檢查外,還應(yīng)進(jìn)行重錘試驗(yàn)。

六、對壓力容器的一般要求:

1、每天檢查溫度表、壓力表、安全閥和放水閥是否正常;各種儀表,必須定期校驗(yàn)。

2、必須定期清除風(fēng)包上的油垢。

3、在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥。

4、檢查風(fēng)包外壁不得有銹蝕現(xiàn)象。

七、每天對保護(hù)裝置進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。