一、機電安全質量標準化礦井分為三個等級:

一級:機電安全質量得分在90分及以上,設備綜合完好率80%以上,待修率7%及以下,事故率2%及以下;

二級:機電安全質量得分在80分及以上;

三級:機電安全質量得分在70分及以上。

二、考核評級辦法

(一)按照《規程》、《機電設備完好標準》,對機電管理全面動態抽查,采掘工作面設備臺臺檢查,采區其他設備及井上下變配電設備、電纜、各種保護抽查1/3,大型固定設備抽查1/2。

(二)本標準中的機電設備是指生產設備。大型設備是指主提升絞車、主排水泵、主通風機、主壓風機、主提升帶式輸送機、主變壓器。

評分表見附表三

篇2:機電安全質量標準化考核細則

一、設備與指標

1、設備產品合格證、安全標志、防爆合格證等三齊全。臺不符合要求扣4分。

2、機電設備綜合完好率不低于90%;防爆電氣設備及小型電器防爆率100%;小型電器合格率不低于95%;電纜吊掛合格率不低于95%;在用礦燈完好率100%,使用合格的雙光源礦燈。礦井完好礦燈總數應大于常用礦燈人數的10%以上;設備待修率不高于5%;機電事故率不高于1%。每降低1個百分點扣0.5分。

3、設備更新改造按計劃執行,設備大修計劃應完成90%以上;無大修計劃或完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分。

二、煤礦機械

(一)主提升系統:

1、斜井絞車提升:各種保護裝置應符合《煤礦安全規程》規定;提升系統通信、信號裝置應完善,絞車房有能與礦調度室直通的電話;上、下井口及各水平應裝設視頻監視裝置;斜井提升制動減速度達不到要求時應裝設二級制動裝置;提升速度大于3m/s的提升系統內,應裝設防防撞梁,防過卷、過放和緩沖托罐裝置,過卷高度和過放距離符合規定,單繩纏繞式雙滾筒絞車應安設地鎖和離合器閉鎖;機房應裝設應急照明裝置;應使用變頻、直流等低耗、先進、可靠的電控裝置。1處不符合要求扣1分。

2、鋼絲繩牽引帶式輸送機;各種保護裝置應符合《煤礦安全規程》規定;應在輸送機全長任何地點裝設可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置;應使用低耗、先進、可靠的電控裝置。1處不符合要求扣1分。

3、鋼絲繩芯帶式輸送機:電動機保護、堆煤保護、防滑保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置、輸送帶張緊力下降保護、防撕裂保護應齊全可靠,傾斜巷道運輸應有可靠的斷帶保護裝置;上運時應裝設防逆轉裝置和制動裝置,下運時應裝設軟制動裝置;應有沿線停車裝置,裝、卸載處應設視頻監視裝置;應有鋼絲繩芯及接頭狀態檢測裝備;應使用低耗、先進、可靠的電控裝置;帶式輸送機集中控制硐室應安設與調度室直通的電話。1處不符合要求扣1分。

(二)主通風系統:

1、正壓計、負壓計、全壓計等檢測儀器儀表齊全可靠;電動機保護應齊全、可靠;機房應裝設應急照明裝置;應使用低耗、先進、可靠的電控裝置;每月應倒機、檢查1次。1處不符合要求扣1分。

2、主要通風機軸承、電動機軸承、電動機定子繞組應使用在線監測裝置,有溫度檢測和超溫報警功能。1處不符合要求扣1分。

(三)壓風系統:

1、各種保險裝置、溫度控制、吸氣口、油質、風包及管路出口設施應符合《煤礦安全規程》規定;電動機保護應齊全可靠;應使用低耗、先進、可靠的電控裝置;機房應裝設應急照明裝置;油潤滑的空氣壓縮機油質符合規定,應裝設斷油保護。1處不符合要求扣1分。

2、壓風機檢測應按照AQ1013規范執行;壓風自救系統應符合MT390要求;采用無人值守集中控制方式。1處不符合要求扣1分。

(四)排水系統:

1、主排水泵房及出口,水泵、管路及配電設備,水倉蓄水能力等滿足《煤礦安全規程》規定;應有可靠的引水裝置;應設有高、低水位聲光報警裝置;應使用低耗、先進、可靠的電控裝置;電動機保護應齊全、可靠;主要水泵房應有與礦調度室直通電話。1處不符合要求扣1分。

2、排水設施、水泵聯合試運轉、水倉清理等應符合《煤礦安全規程》規定。1處不符合要求扣1分。

(五)地面瓦斯抽采系統:

應裝設防回火裝置,水封防爆器等齊全可靠;各種監測傳感器,超溫、斷水等保護應齊全、可靠;壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表應齊全;機房應有應急照明;電氣設備符合防爆要求,保護齊全可靠;閥門裝置(手、電動)靈活。1處不符合要求扣1分。

(六)采煤設備:

1、采(刨)煤機應完好;采煤機應有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置;有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠;截齒、噴霧裝置、冷卻系統應符合規定,內外噴霧有效;電氣保護應齊全可靠;綜采工作面應有照明。1處不符合要求扣0.5分。

2、工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉載點應有擴音通信裝置;移動電纜應有吊掛、拖曳裝置;采煤機應具備遙控控制功能。1處不符合要求扣0.5分。

(七)掘進設備:

設備應完好,電動機保護應齊全可靠;掘進機蜂鳴器、照明、急停開關應完整齊全,內外噴霧應有效;應有機載瓦斯報警斷電裝置,且靈敏可靠;移動電纜應有吊掛、拖曳裝置。1處不符合要求扣0.5分。

(八)刮板運輸機:

刮板輸送機(含轉載、破碎機)應完好;工作面傾角在12度以上時,應裝設防滑、錨固裝置;刮板輸送機(含轉載、破碎機)與電動機應軟連接,液力耦合器應使用水(或耐燃液)介質,應使用合格的易熔塞和防爆片;刮板輸送機應安設能發出停止和啟動信號的裝置;各種電氣保護應齊全可靠。1處不符合要求扣0.5分。

(九)皮帶運輸機:

帶式輸送機應完好;電氣保護應齊全可靠;帶式輸送機與電動機應軟連接,液力耦合器應使用水(或耐燃液)介質,應使用合格的易熔塞和防爆片;應使用阻燃輸送帶,有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護、有自動灑水裝置;機頭、機尾應有安全防護設施,行人需跨越處應設過橋;機頭、機尾固定牢固;機頭處應有防滅火器材;下運帶式輸送機應有阻尼或制動裝置。1處不符合要求扣0.5分。

(十)液壓系統:

液壓設備、管路及輔件應合格,耐壓等級選擇符合要求,零部件齊全、管路、閥組不竄、漏液,泵站壓力應符合要求。1處不符合要求扣0.1分。

三、煤礦電氣

(一)地面供電系統:

1、主要通風機、提升人員的絞車、抽放瓦斯泵、壓風機等主要設備供電應符合《煤礦安全規程》規定;直供電機開關或帶有電容器的開關應有欠壓保護;應有過電流保護;高壓開關柜應具有“五防”和通信功能;反送電的開關柜加鎖且應有明顯標志。1項不符合要求扣1分。

2、繼電保護設置齊全、定值準確、動作靈敏可靠,高壓配電系統應裝設選擇性的接地保護;單相接地電容電流應符合要求,無功補償應合理可靠;應有可靠的防雷設施。1項不符合要求扣1分。

3、電氣工作票、操作票應符合要求,應有供電系統圖;礦井變電所的電話應能與電力調度及礦調度室直接聯系,并有錄音功能;變電所應有可靠的操作電源。1項不符合要求扣1分。

(二)井下供電系統:

1、中央變電所、采區變電所、主排水泵房和下山開采的采區泵房供電線路、運行方式應符合《煤礦安全規程》規定;各級變電所運行管理符合規定,礦井、采區及采掘工作面等供電地點均應有合格的供電系統設計、應符合現場實際;應按期進行繼電保護核算、調校、整定和試驗;應實行停送電審批和票證制度;電力調度室、變電所應有停送電記錄;井下變電所及高壓配電點應設有電話,并能與礦調度室直接聯系;井下變電所、配電點應有供電系統圖。1處不符合要求扣0.5分。

2、高壓開關應安裝欠壓釋放保護、短路保護、過負荷保護;中央變電所有選擇性接地保護裝置,真空高壓隔爆開關還應裝設過電壓保護,有通信功能。1處不符合要求扣0.5分。

3、采掘工作面及規定地點的風電、瓦斯電閉鎖應靈敏可靠,按要求進行試驗,并有試驗記錄。1處不符合要求扣1分,1處無試驗記錄扣0.5分。

4、低壓饋電線上應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置,并應有檢漏或有選擇性的漏電保護裝置;按要求進行試驗,有試驗記錄;輔助接地應符合要求。1處不符合要求扣1.5分,1處無試驗記錄扣1分。

5、電動機控制開關應使用真空磁力啟動器,保護應符合《煤礦安全規程》規定,電動機不運行或檢修時應斷開隔離開關。甩保護、銅鐵保險、開關前盤帶電1處扣1分,整定不合理1處扣0.5分,設備不運行或檢修時不斷開隔離開關1處扣0.2分。

6、干式變壓器、移動變壓站保護應齊全可靠不超負荷、超溫運行。1處不符合要求扣1分。

7、動力電纜和各種信號、監控監測電纜應使用阻燃電纜,電纜接頭及接線方式和工藝應符合要求。1處不符合要求扣0.1分。

8、各種開關接線工藝應符合要求,有整定卡和入井合格證。1處不符合要求扣0.2分。

四、機電基礎管理

1、建立健全各項管理機構,完善各項管理制度,1處不符合要求扣0.5分。

2、機電設備選型論證、購置、安裝、使用、維護、檢修、更新改造、報告等綜合管理程序符合相關規定。1處不符合要求扣0.5分。

3、各類大型機電設備應建立技術檔案,完善各類大型設備供電系統圖。1處不符合要求扣0.5分。

4、加強機電各工種崗位培訓,建立培訓檔案,培訓部合格者不得上崗。1項不符合要求扣0.2分。

五、文明生產

1、井下移動電氣設備應上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)應上板,有標志牌,防爆電氣設備和五小件應有入井合格證,各種設備、設施表面清潔。1處不符合要求扣0.5分。

2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔,窗明幾凈,無雜物,無積水、無油垢,電纜排列整齊,無銹蝕,無跑、冒、滴、漏現象;防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格;各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。1處不符合要求扣0.5分。

篇3:機電安全質量標準化標準考核評級辦法

第一條為加強機電管理工作,確保機電設給的完好和安全運行,特制訂生產礦井機電安全質量標準化標準。

第二條參加考核評級必須具備以下條件:

1.無重大機電直接責任事故

2.礦井雙回路供電

3.檢查考核期間未發生兩臺(處)電器設備失爆。

第三條評定等級:

機電安全質量標準化礦井分為三個等級,采用百分制評分。

一級:礦井考核評分在90分及以上,設備綜合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;

二級:礦井考核評分在80分及以上;

三級:礦井考核評分在70分及以上。

礦井發生機電直接責任每死亡1人,礦井機電安全質量標準化降一級扣5分,得分不得超過下一級的最高分。死亡三人取消評級資格。

第四條考核評級辦法(具體見附表)

1.按照《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業企業設備管理規程》及行業其他相關標準、規定,現場逐項考核,查閱有關技術資料、圖紙、記錄、口試或者筆試應知應會。

2.扣分原則:本項分數扣完為止,每一大項中有缺項時(影響安全的因素除外)按下列計算公式進行折算:說明:本標準中所提到的機電設備是指生產設備。大型固定設備是指主副井提升機,井上下2m及以上的運輸絞車,主壓風機,主通風機,主排水泵(服務水平的泵房)。2t/h及以上鍋爐,主提升膠帶輸送機,35kV及以上的主變壓器。

附表:

機電安全質量標準化標準及考核評分辦法

序號項目標準

分數考核評分辦法備注總計100一、設備與指標301.機電設備必須有產品合格證,煤礦礦用產品安全標志、防爆設備還必須有防爆合格證5現場檢查,發現一臺不合格不得分2.全礦機電設備綜合完好率90%5現場檢查,每降低1%扣0.5分3.大型在用固定設備臺臺完好3現場檢查,發現一臺不完好扣1.5分4.防爆電氣設備及小型電器防爆率100%5現場檢查,發現一臺(件)失爆不得分5.小型電器合格率95%2現場檢查,每降低1%扣0.5分6.電纜吊掛合格率95%2現場檢查,每降低1%扣0.5分7.礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅、滅燈2現場檢查,低于95%不得分,抽查不少于50盞,井下發現一盞紅燈扣0.5分,滅燈扣1分8.設備待修率5%2現場檢查,每降低1%扣1分9.機電事故率1%2查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分10.設備更新改造有計劃并按計劃執行1無年度計劃或完不成不得分11.有公司(局)下達的設備大修計劃,并能完成90%及以上1查帳目,無大修計劃或計劃完成率達不到90%,上半年達不到25%不得分二、機電安全30安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%1.主提升系統5主井(斜井)提升系統

應裝置:1.欠壓保護;2.過電流保護;3.過卷保護;4.過速保護;5.限速保護;6.閘間隙保護;7.松繩保護;8.信號與控制回路閉鎖;9.單繩罐籠提升有防墜裝置;10通信信號完善,符合要求;11.深度指示器失效保護;12.滿倉保護裝置;13.減速功能保護;14.防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式;15.副井及負力提升的系統配齊電器制動;16.斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置;17.替人絞車高低壓雙回路;18.立井井口設施聯鎖;19.立井提升系統防撞梁和托罐裝置;20.立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定;21.主井箕斗實行定重裝載;22.上下井口安裝工業電視監視器

主提升膠帶輸送機

鋼絲繩牽引膠帶裝設:1.欠壓保護;2.過電流保護;3.過卷保護;4.過速保護;5.輸送帶局部過載保護;6.鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護;7.應有在輸送機全場任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置;8.下人地點聲光信號和自動停車裝置;9.卸煤口防止人員墜入設施(7~9指兼乘人輸送機);

鋼絲繩芯膠帶裝設:

1.1.欠壓保護;2.過電流保護;3.堆煤保護;4.防滑保護;5.防跑偏裝置;6.溫度保護;7.煙霧保護;8.自動灑水裝置;9.輸送帶張緊力下降保護;10.防撕裂保護;11.上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置,下運時裝設制動裝置;12.斷帶保護裝置32現場檢查,一處不合格扣1分一處不合格不得分2.礦井主通風系統

有:1.可靠的雙電源;2.反風設施;3.防爆門;4.電機有過電流保護和無壓釋放裝置;5.軸承有超溫指示和警報信號;6.有專用電話;

壓風系統

有超溫白噢虎,斷水斷油保護(或信號),電機過流保護,安全閥、釋壓閥、釋壓閥動作可靠1

1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分4.主排水系統

有:1.密封門;2.配水閘門齊全、靈活;3.可靠的飲水裝置;4.短路保護;5.電機保護齊全;6.安全通道暢通;7.欠壓保護1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分5.供熱系統(2t/h及以上蒸發量的工作也鍋爐系統)

蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表,并有高低水位報警裝置,安全閥、排污閥動作可靠。熱水爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置,動作可靠,系統中有減壓閥,超壓報警和聯鎖保護1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分6.地面供電系統

有:1.主要設備專用雙回路;2.直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護;3.過電流保護;4.開關柜“五防”功能;5.反送電的開關柜加鎖并有明顯標志;6.變電所應有可靠的跳閘電源;7.高壓配出板上裝設選擇性的接地保護;8.單相接地電容電流符合要求;9.主運行方式符合規定;10.電氣工作票、操作票符合要求;11.有專用電話3現場檢查,少于一項或一項不合格:1不得分。2~11扣一分7.井下供電系統12(1)有合格的供電系統設計及保護整定校驗2現場檢查和查資料,一處不合格扣0.5分(2)高壓隔爆開關應安裝:1.欠壓釋放保護;2.短路保護;3.過負荷保護;4.選擇性接地保護裝置;5.真空高壓隔爆開關還應裝過電壓保護

礦用一般型高壓開關應安裝:1.欠壓保護;2.短路保護1.5現場檢查或查資料,發現一處不裝貨不合格1~2扣0.5分,3~5扣0.2分(3)低壓電機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(4)40kW及以上電機應使用真空電磁啟動器控制,并使用電動機綜合保護1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(5)127V供電系統(包括信號照明、煤電鉆等)使用綜合保護1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格扣0.5分(6)局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(7)煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置1.5現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(8)四小線和動力電纜使用阻燃電纜1一條電纜不合格扣0.5分,本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分,非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處(9)低壓供電系統,必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護1現場或查資料,發現一處不合格扣0.5分(10)接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求1現場檢查,發現一處不合格不得分8.采掘運設備6(1)采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、總裁工作面有通訊和照明。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發送信號的裝置,有刨頭位置指示器,工作面請教12°以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝及應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全3現場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分(2)刮板輸送機,膠帶輸送機

刮板輸送機液力耦合器,使用水(或耐熱液)介質,使用合格的易熔塞和防爆片

膠帶輸送機使用阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄、機尾有防罩、行人須跨越處設過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠2現場檢查或查資料一處不合格扣0.5分(3)液壓系統

零部件齊全,管路、閥組不串、漏夜,泵站壓力符合要求1現場檢查,一處不合格扣0.1分三、機電管理、文明生產401.有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理小組5(1)有機電主管部門并發揮主觀業務領導作用1沒有主管部門或不起作用不得分(2)有適合綜合管理的業務流程1沒有不得分(3)加強專業化管理

1.電氣管理;2.電纜管理;3.小型電器管理;4.防爆檢查;5.設備管理;6.配件管理;7.油脂管理(包括管理乳化液)3沒有一項沒人管理或管理不善扣1分2.開展設備的綜合管理8(1)參與主要設備的全面規劃1查資料,無規劃或貫徹執行不好不得分(2)合理選型1查設備,發現一臺不符合要求不得分(3)及時安裝1查設備,發現一臺不符合要求不得分(4)正確使用1查設備,發現一臺不符合要求不得分(5)精心維護1沒有日檢修計劃或日檢修少于2~4h不得分(6)科學檢修1無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分(7)高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造1發現一套未及時更新改造扣0.2分(8)按規定報廢1發現一臺報廢手續不全不得分3.機電的基礎工作27(1)職工按計劃培訓、持證上崗61.有機電職工2年輪訓規劃1查資料,沒有不得分2.有機電年度技術培訓計劃并按計劃培訓考核1查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料,無培訓計劃或執行不好不得分3.各類司機和維修電工必須經過技術培訓,考試合格,持證上崗2一個人未培訓、不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分4.對各類司機和維修電工應每年考核一次,在證件上登記成績并蓋章2證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分(2)健全規章制度

1.電氣試驗制度;2.操作規程(裝訂成冊);3.崗位責任制(裝訂成冊);4.設備運行、維修保養制度;5.設備定期檢修制度;6.機電干部上崗查崗制度;7.設備管理制度;8.安全活動制度;9.事故分析追查制度;10.設備包機制度;11.防爆設備入井安裝、驗收制度;12.電纜管理制度;13.小型電器管理制度;14.油脂管理制度;15.配件管理制度;16.阻燃膠帶管理制度;17.雜散電流管理制度4現場檢查,查閱資料,缺一種制度(規程)或一種制度(規程)執行不好扣1分;

一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分(3)設備技術檔案管理

1.設備技術檔案及系統圖

健全技術檔案,實行專人管理,主變壓器、主通風機、主題升級、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備,做到一臺一檔內容齊全

設備檔案包括:設備使用說明書,調試安裝驗收單,試驗記錄,設備歷次事故記錄,設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄,分析報告處理及改進意見,設備大修及技術改造記錄,設備履歷簿和技術特征卡片,安裝圖紙,配件圖冊

各類圖紙完整齊全,按《煤礦安全規程》要求,礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖3查閱技術檔案資料,檔案無專人管理不得分,發現一臺無檔或內容不全,1987年及以后進礦的設備扣1分,以前進礦設備扣0.5分發現缺一種圖或不符實扣0.5分2.健全設備,電纜、小型電器的賬、卡、圖牌板管理1現場檢查,缺一種扣0.5分,與現場不對發現一臺(條、處、件)扣0.5分(4)開展微機管理工作2現場檢查,機電科配備微機,并開展微機輔助管理工作,否則不得分(5)技術基礎81.主提升機技術1新安裝和大修后進行一次測定。以后每3年進行一次測定,測定并改進工作得1分,否則不得分2.主排水泵技術測定1每年測定一次,測定結果正確并改進工作得1分,否則不得分3.主通風機技術測定1新安裝和大修后進行一次測定。以后每5年進行一次測定,測定結果正確并改進工作得1分。否則不得分4.壓風機技術測定1每年測定一次,測定結果正確并改進工作得1分,否則不得分5.鍋爐檢驗1按鍋爐監察規程,每年少檢查一臺不得分6.主要設備的關鍵零部件(主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、風葉)探傷周期按規程規定,如無規定為2年1.5查閱資料,缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分7.定期遠方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關保護插件試驗1.5一處不合格扣0.5分(6)文明生產41.礦上必須有機電設備庫、棚,按設備性能妥善存放,擺放整齊,標志清楚1現場檢查,無機電設備庫、棚不得分,擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分;發現一臺保管不善扣0.2分2.井下移動電氣設備全上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)上板、有標志牌,防爆電器設備和五小件貼入井合格證1現場檢查、發現一個無合格證、標志牌或一臺設備未上架、一件五小未上板扣0.2分3.機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生,窗明幾凈,無雜物,無積水,無污垢,電纜排列整齊,無銹蝕。防火器材,電工操作絕緣用品齊全合格1現場檢查,發現一處衛生不好或一處電纜排列不整齊,有銹蝕扣0.2分,防火器材,絕緣用品欠缺或不合格,一處扣0.5分4.無違章指揮,無違章作業,無違反勞動紀律1現場檢查,發現一人次不得分