第一條為加強機電管理工作,確保機電設給的完好和安全運行,特制訂生產礦井機電安全質量標準化標準。

第二條參加考核評級必須具備以下條件:

1.無重大機電直接責任事故

2.礦井雙回路供電

3.檢查考核期間未發生兩臺(處)電器設備失爆。

第三條評定等級:

機電安全質量標準化礦井分為三個等級,采用百分制評分。

一級:礦井考核評分在90分及以上,設備綜合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;

二級:礦井考核評分在80分及以上;

三級:礦井考核評分在70分及以上。

礦井發生機電直接責任每死亡1人,礦井機電安全質量標準化降一級扣5分,得分不得超過下一級的最高分。死亡三人取消評級資格。

第四條考核評級辦法(具體見附表)

1.按照《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業企業設備管理規程》及行業其他相關標準、規定,現場逐項考核,查閱有關技術資料、圖紙、記錄、口試或者筆試應知應會。

2.扣分原則:本項分數扣完為止,每一大項中有缺項時(影響安全的因素除外)按下列計算公式進行折算:說明:本標準中所提到的機電設備是指生產設備。大型固定設備是指主副井提升機,井上下2m及以上的運輸絞車,主壓風機,主通風機,主排水泵(服務水平的泵房)。2t/h及以上鍋爐,主提升膠帶輸送機,35kV及以上的主變壓器。

附表:

機電安全質量標準化標準及考核評分辦法

序號項目標準

分數考核評分辦法備注總計100一、設備與指標301.機電設備必須有產品合格證,煤礦礦用產品安全標志、防爆設備還必須有防爆合格證5現場檢查,發現一臺不合格不得分2.全礦機電設備綜合完好率90%5現場檢查,每降低1%扣0.5分3.大型在用固定設備臺臺完好3現場檢查,發現一臺不完好扣1.5分4.防爆電氣設備及小型電器防爆率100%5現場檢查,發現一臺(件)失爆不得分5.小型電器合格率95%2現場檢查,每降低1%扣0.5分6.電纜吊掛合格率95%2現場檢查,每降低1%扣0.5分7.礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅、滅燈2現場檢查,低于95%不得分,抽查不少于50盞,井下發現一盞紅燈扣0.5分,滅燈扣1分8.設備待修率5%2現場檢查,每降低1%扣1分9.機電事故率1%2查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分10.設備更新改造有計劃并按計劃執行1無年度計劃或完不成不得分11.有公司(局)下達的設備大修計劃,并能完成90%及以上1查帳目,無大修計劃或計劃完成率達不到90%,上半年達不到25%不得分二、機電安全30安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%1.主提升系統5主井(斜井)提升系統

應裝置:1.欠壓保護;2.過電流保護;3.過卷保護;4.過速保護;5.限速保護;6.閘間隙保護;7.松繩保護;8.信號與控制回路閉鎖;9.單繩罐籠提升有防墜裝置;10通信信號完善,符合要求;11.深度指示器失效保護;12.滿倉保護裝置;13.減速功能保護;14.防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式;15.副井及負力提升的系統配齊電器制動;16.斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置;17.替人絞車高低壓雙回路;18.立井井口設施聯鎖;19.立井提升系統防撞梁和托罐裝置;20.立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定;21.主井箕斗實行定重裝載;22.上下井口安裝工業電視監視器

主提升膠帶輸送機

鋼絲繩牽引膠帶裝設:1.欠壓保護;2.過電流保護;3.過卷保護;4.過速保護;5.輸送帶局部過載保護;6.鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護;7.應有在輸送機全場任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置;8.下人地點聲光信號和自動停車裝置;9.卸煤口防止人員墜入設施(7~9指兼乘人輸送機);

鋼絲繩芯膠帶裝設:

1.1.欠壓保護;2.過電流保護;3.堆煤保護;4.防滑保護;5.防跑偏裝置;6.溫度保護;7.煙霧保護;8.自動灑水裝置;9.輸送帶張緊力下降保護;10.防撕裂保護;11.上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置,下運時裝設制動裝置;12.斷帶保護裝置32現場檢查,一處不合格扣1分一處不合格不得分2.礦井主通風系統

有:1.可靠的雙電源;2.反風設施;3.防爆門;4.電機有過電流保護和無壓釋放裝置;5.軸承有超溫指示和警報信號;6.有專用電話;

壓風系統

有超溫白噢虎,斷水斷油保護(或信號),電機過流保護,安全閥、釋壓閥、釋壓閥動作可靠1

1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分4.主排水系統

有:1.密封門;2.配水閘門齊全、靈活;3.可靠的飲水裝置;4.短路保護;5.電機保護齊全;6.安全通道暢通;7.欠壓保護1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分5.供熱系統(2t/h及以上蒸發量的工作也鍋爐系統)

蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表,并有高低水位報警裝置,安全閥、排污閥動作可靠。熱水爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置,動作可靠,系統中有減壓閥,超壓報警和聯鎖保護1現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分6.地面供電系統

有:1.主要設備專用雙回路;2.直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護;3.過電流保護;4.開關柜“五防”功能;5.反送電的開關柜加鎖并有明顯標志;6.變電所應有可靠的跳閘電源;7.高壓配出板上裝設選擇性的接地保護;8.單相接地電容電流符合要求;9.主運行方式符合規定;10.電氣工作票、操作票符合要求;11.有專用電話3現場檢查,少于一項或一項不合格:1不得分。2~11扣一分7.井下供電系統12(1)有合格的供電系統設計及保護整定校驗2現場檢查和查資料,一處不合格扣0.5分(2)高壓隔爆開關應安裝:1.欠壓釋放保護;2.短路保護;3.過負荷保護;4.選擇性接地保護裝置;5.真空高壓隔爆開關還應裝過電壓保護

礦用一般型高壓開關應安裝:1.欠壓保護;2.短路保護1.5現場檢查或查資料,發現一處不裝貨不合格1~2扣0.5分,3~5扣0.2分(3)低壓電機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(4)40kW及以上電機應使用真空電磁啟動器控制,并使用電動機綜合保護1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(5)127V供電系統(包括信號照明、煤電鉆等)使用綜合保護1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格扣0.5分(6)局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置1現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(7)煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置1.5現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分(8)四小線和動力電纜使用阻燃電纜1一條電纜不合格扣0.5分,本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分,非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處(9)低壓供電系統,必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護1現場或查資料,發現一處不合格扣0.5分(10)接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求1現場檢查,發現一處不合格不得分8.采掘運設備6(1)采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、總裁工作面有通訊和照明。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發送信號的裝置,有刨頭位置指示器,工作面請教12°以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝及應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全3現場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分(2)刮板輸送機,膠帶輸送機

刮板輸送機液力耦合器,使用水(或耐熱液)介質,使用合格的易熔塞和防爆片

膠帶輸送機使用阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄、機尾有防罩、行人須跨越處設過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠2現場檢查或查資料一處不合格扣0.5分(3)液壓系統

零部件齊全,管路、閥組不串、漏夜,泵站壓力符合要求1現場檢查,一處不合格扣0.1分三、機電管理、文明生產401.有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理小組5(1)有機電主管部門并發揮主觀業務領導作用1沒有主管部門或不起作用不得分(2)有適合綜合管理的業務流程1沒有不得分(3)加強專業化管理

1.電氣管理;2.電纜管理;3.小型電器管理;4.防爆檢查;5.設備管理;6.配件管理;7.油脂管理(包括管理乳化液)3沒有一項沒人管理或管理不善扣1分2.開展設備的綜合管理8(1)參與主要設備的全面規劃1查資料,無規劃或貫徹執行不好不得分(2)合理選型1查設備,發現一臺不符合要求不得分(3)及時安裝1查設備,發現一臺不符合要求不得分(4)正確使用1查設備,發現一臺不符合要求不得分(5)精心維護1沒有日檢修計劃或日檢修少于2~4h不得分(6)科學檢修1無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分(7)高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造1發現一套未及時更新改造扣0.2分(8)按規定報廢1發現一臺報廢手續不全不得分3.機電的基礎工作27(1)職工按計劃培訓、持證上崗61.有機電職工2年輪訓規劃1查資料,沒有不得分2.有機電年度技術培訓計劃并按計劃培訓考核1查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料,無培訓計劃或執行不好不得分3.各類司機和維修電工必須經過技術培訓,考試合格,持證上崗2一個人未培訓、不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分4.對各類司機和維修電工應每年考核一次,在證件上登記成績并蓋章2證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分(2)健全規章制度

1.電氣試驗制度;2.操作規程(裝訂成冊);3.崗位責任制(裝訂成冊);4.設備運行、維修保養制度;5.設備定期檢修制度;6.機電干部上崗查崗制度;7.設備管理制度;8.安全活動制度;9.事故分析追查制度;10.設備包機制度;11.防爆設備入井安裝、驗收制度;12.電纜管理制度;13.小型電器管理制度;14.油脂管理制度;15.配件管理制度;16.阻燃膠帶管理制度;17.雜散電流管理制度4現場檢查,查閱資料,缺一種制度(規程)或一種制度(規程)執行不好扣1分;

一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分(3)設備技術檔案管理

1.設備技術檔案及系統圖

健全技術檔案,實行專人管理,主變壓器、主通風機、主題升級、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備,做到一臺一檔內容齊全

設備檔案包括:設備使用說明書,調試安裝驗收單,試驗記錄,設備歷次事故記錄,設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄,分析報告處理及改進意見,設備大修及技術改造記錄,設備履歷簿和技術特征卡片,安裝圖紙,配件圖冊

各類圖紙完整齊全,按《煤礦安全規程》要求,礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖3查閱技術檔案資料,檔案無專人管理不得分,發現一臺無檔或內容不全,1987年及以后進礦的設備扣1分,以前進礦設備扣0.5分發現缺一種圖或不符實扣0.5分2.健全設備,電纜、小型電器的賬、卡、圖牌板管理1現場檢查,缺一種扣0.5分,與現場不對發現一臺(條、處、件)扣0.5分(4)開展微機管理工作2現場檢查,機電科配備微機,并開展微機輔助管理工作,否則不得分(5)技術基礎81.主提升機技術1新安裝和大修后進行一次測定。以后每3年進行一次測定,測定并改進工作得1分,否則不得分2.主排水泵技術測定1每年測定一次,測定結果正確并改進工作得1分,否則不得分3.主通風機技術測定1新安裝和大修后進行一次測定。以后每5年進行一次測定,測定結果正確并改進工作得1分。否則不得分4.壓風機技術測定1每年測定一次,測定結果正確并改進工作得1分,否則不得分5.鍋爐檢驗1按鍋爐監察規程,每年少檢查一臺不得分6.主要設備的關鍵零部件(主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、風葉)探傷周期按規程規定,如無規定為2年1.5查閱資料,缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分7.定期遠方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關保護插件試驗1.5一處不合格扣0.5分(6)文明生產41.礦上必須有機電設備庫、棚,按設備性能妥善存放,擺放整齊,標志清楚1現場檢查,無機電設備庫、棚不得分,擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分;發現一臺保管不善扣0.2分2.井下移動電氣設備全上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)上板、有標志牌,防爆電器設備和五小件貼入井合格證1現場檢查、發現一個無合格證、標志牌或一臺設備未上架、一件五小未上板扣0.2分3.機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生,窗明幾凈,無雜物,無積水,無污垢,電纜排列整齊,無銹蝕。防火器材,電工操作絕緣用品齊全合格1現場檢查,發現一處衛生不好或一處電纜排列不整齊,有銹蝕扣0.2分,防火器材,絕緣用品欠缺或不合格,一處扣0.5分4.無違章指揮,無違章作業,無違反勞動紀律1現場檢查,發現一人次不得分

篇2:運輸安全質量標準化標準考核評級辦法

第一條必備條件1、礦井運輸無較大以上直接責任的死亡事故。2、礦井煤炭運輸實現機械化,輔助運輸基本實現機械化。3、納入煤安標志管理的運輸裝備,必須取得安全標志,并按規定進行檢測檢驗。第二條考核評級辦法1、運輸安全質量標準分三大項,滿分100分2、運輸安全質量標準化礦井分為三個等級;一級:總得分90分及以上;二級:總得分80分及以上;三級:總得分70分及以上。礦井發生運輸直接責任每死亡1人,運輸安全質量標準化降一級,扣5分,得分不得超過下一級的最高分。如有缺項,可將該項目分數,平均折算到總項其他內容中,折算方法如下:實得分數=檢查得分×{100/(100-缺項分}}3、考核評級:按照《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《礦井運輸管理和技術裝備若干規定》、《礦井軌道質量標準及架線維護規程》,現場逐項考核,并查閱有關資料。第三條運輸質量標準化標準標準及考核評分辦法見表5運輸安全質量標準化標準及考核評分辦法(滿分100分)表5項目項目內容及標準標準分數檢查方式評比辦法一、工程和設備質量︵31分︶1、運輸巷道斷面必須符合《煤礦安全規程》及有關設計規定要求。巷道凈斷面滿足行人、運輸、通風、安全設施和設備安裝、牽引網絡等要求5現場檢查查閱資料有一處不符合規定扣1分;有一處長度超過5m不得分2、電纜、管路的敷設符合《煤礦安全規程》規定的要求;車場有照明;道岔口有明顯的路標5現場檢查有一處不符合規定扣1分,扣完為止3、運輸線路質量⑴主要運輸線路(主要斜巷絞車道,井底車場,主要運輸大巷和主要運輸石門,地面運煤、運矸干線和集中裝載站車場的軌道)達到優良品⑵行駛人車的斜巷軌道必須達到優良品⑶其它軌道質量達到合格品,不得有雜拌道(異型軌道長度小于50m為雜拌道)⑷軌道回流線必須符合《煤礦安全規程》要求,在采區車場不回流軌道上裝設不少于一個列車長度的二級絕緣⑸新建、改擴建礦井中,運行7t及以上機車或3t及以上礦車軌道,軌型不低于30kg/m42211采取“均勻布點”法現場檢查,200m以內不少于5點,200m以上不少于10點其它項采取現場檢查⑴軌道合格率達80%得2分,每增加1%得0.1分,低于80%不得分⑵達不到優良品不得分。⑶合格率達90%得2分,達到70%得1分,低于70%不得分,發現一處雜拌道扣0.5分⑷回流線一處不符合要求扣0.5分,二級絕緣一處不符合要求扣0.5分⑸不符合要求不得分4、道岔質量⑴主要運輸線路的道岔質量達到合格⑵其他軌道的道岔合格率50%及以上⑶道岔軌型不低于線路軌型,消滅非標準道岔221現場檢查(⑴⑵檢查不少于3組)⑴合格率達60%得1分,合格率達100%得2分,低于60%不得分⑵合格率達50%得1分,達90%得2分,低于50%不得分⑶有一項不符合要求不得分5、軌道運輸設備⑴運輸設備綜合完好率90%⑵機車完好率90%⑶斜井人車、平巷人車和架空乘人裝置臺臺完好⑷礦車完好率80%⑸在用的防爆電氣設備和防爆小型電器不失爆⑹小絞車完好率90%111111現場檢查(機車抽查不少于2臺)⑴完好率達90%得1分⑵完好率達90%得1分⑶發現一臺在用人車不完好不得分⑷完好率達80%得1分⑸現場檢查一臺(件)失爆不得分⑹完好率達90%得1分二、運輸裝備及行車保護二、運輸裝備及行車保護︵34分︶1、機械運送人員主要傾斜巷道垂深超過50m、主要運輸平巷長度超過1.5km時應采用機械運送人員5現場檢查沒有使用該項不得分2、機車行車保護⑴機車或無軌膠輪車警鈴或警笛齊全完好,機車撒砂裝置正常,靈活可靠⑵機車或無軌膠輪車有前、后照明,列車后有紅尾燈⑶蓄電池電機車應有容量指示器及漏電監測保護;防爆特殊型電機車必須裝備瓦斯超限報警及斷電保護裝置5現場檢查一處不符合扣1分,扣完為止3、升降人員的罐籠、箕斗、斜井人車裝設可靠的防墜器,使用安標產品,并按期進行試驗,試驗資料保存完整,有記錄可查6現場檢查,查閱資料一處不符合扣2分,扣完為止4、信號系統⑴同一水平同時行駛3臺以上機車時,使用帶有電氣閉鎖的信號裝置;行駛機車臺數大于5臺時,使用“信、集、閉”系統⑵彎道、井底車場和其他人員密集的地點(包括頂車作業區)使用預報警信號裝置(同時發出聲、光),關鍵部位的道岔使用道岔位置指示器23現場檢查⑴不裝設或使用不正常不得分;少裝按比例扣分⑵少使用一臺或一處使用不正常扣O.5分,扣完為止5、斜巷提升安全保護⑴斜巷擋車裝置符合《煤礦安全規程》規定,操作靈敏、可靠⑵斜巷上、下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝置,并有“正在行車,不準進入”的醒目標志⑶1.2m及以上絞車的變坡點以下略大于1列車長度處擋車裝置應與絞車實現聯動⑷雙鉤提升應有錯碼信號⑸斜巷人車使用專用信號裝置5現場檢查有一處沒有使用或不合格扣1分,扣完為止6、有關運輸設備⑴使用礦車整修設備⑵使用礦車清車設備⑶有井下機車檢修硐室,并有相關檢修設備⑷使用軌道維護機具和復軌裝置3現場檢查有一處沒有使用或不合格扣1分,扣完為止7、架空乘人裝置⑴蹬座中心至巷道一側的距離不小于0.7m,運行速度不超過1.2m/s,乘坐間距不得小于5m⑵驅動裝置必須有制動器⑶吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣⑷在下人地點的前方,必須有能自動停車的安全裝置⑸每日必須對整個裝置檢查1次,發現問題及時處理,有檢查記錄5現場檢查有一處沒有使用或不合格扣1分,扣完為止三、運輸管理︵35分︶運輸管理1、運輸設備、設施實行包機制⑴機車、礦車、人車等運輸設備設施實現管、用、修一體化,機車、人車、“猴車”實行包機制(包括機車行車保護及通訊裝置)⑵軌道等實行分段包片制3現場檢查查閱資料缺一種或一種執行不好扣1分,扣完為止2、斜巷跑車防護裝置、斜井人車、窄軌機車制動距離、窄軌車輛連接器靜拉力、齒輪車制動力按6缺一種或執行不好扣2分,扣完為止規定進行試驗,并有完整的測試記錄和試驗報告查閱資料3、各工種操作規程齊全、完整3缺一種或一種執行不好扣0.5分4、各項管理制度、崗位責任制齊全、完整2缺一種或一種執行不好扣0.5分,扣完為止5、建立健全“猴車”、“小絞車、小電車和上、下山”管理制度2查閱資料現場檢查缺一種或一種執行不好扣0.5分,扣完為止6、運輸資料齊全、完整,符合規范⑴礦井運輸系統圖必須用計算機出圖,內容應包括:巷道參數、設備和設施參數、軌型參數,并每季補充一次⑵運輸設備、設施的圖紙及技術檔案⑶有完整的設備運行檢修及事故記錄⑷各項工程施工技術措施齊全、完整⑸有關運輸技術資料使用計算機管理⑹有實際的行車記錄及圖表⑺每月的機車效率、礦車周轉率、全員效率和噸公里成本統計計算準確,報表齊全、并有分析處理意見6查閱資料⑴缺一項主要參數扣0.5分其他缺一種或一種與實際不符扣1分,扣完為止7、按計劃組織機車年審工作,并符合有關規定3查閱資料不進行年審不得分;有一項不符合要求扣0.5分,扣完為止8、運輸安全管理⑴有運輸安全監察員,并發揮作用⑵有安全活動記錄和事故追查分析報告⑶消滅重傷事故111現場檢查查閱資料⑴不發揮作用不得分;⑵缺一項或一項不符合要求扣0.5分,扣完為止;⑶發生一次扣1分,發生2次扣4分(分值從總分中扣除)9、技術培訓及技術考核⑴有年度培訓計劃,并按計劃完成;業余培訓面不低于80%,其中當年脫產培訓面不低于5%;⑵特種作業人員必須經培訓考試合格,做到持證上崗12查閱資料⑴沒有計劃或未完成不得分;⑵查出一人脫訓1年以上或不持證上崗扣0.5分,扣完為止10、文明生產⑴井底車場、運輸大巷和石門、主要斜巷、采區上下山、采區主要運輸巷及車場經常保持清潔,無淤泥、積水,無雜物;運輸調度室、井下運輸機電硐室、地面辦公室、機車庫、車間等要整齊、清潔⑵水溝暢通,蓋板齊全、穩固、平整⑶電纜、管道、照明符合《煤礦安全規程》及有關規定的要求4現場檢查發現一處不符合要求扣0.5分,扣完為止

篇3:礦井采煤安全質量標準化標準考核評級辦法

第一條采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件:

1、采煤工作面回收率達到設計要求。(薄煤層:達97%、中厚煤層達95%)

2、考核期內采煤工作面無一次3人及以上直接責任的死亡事故。

3、檢查資料齊全:

①有每月檢查記錄。

②資料保持原始性、真實性,不得有虛假。

第二條采煤安全質量標準化礦井分為三個等級,考核標準如下:

一級:采煤工作面安全工程質量得分在90分及以上,優良品率100%,工作面內無采煤責任死亡事故;

二級:采煤工作面安全工程質量得分在80分及以上,優良品率80%;

三級:采煤工作面安全工程質量得分在70分及以上,優良品率50%以上,無不合格品。

第三條采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法(具體見附表):

采煤安全質量標準化得分,按下列公式計算:

1、月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和÷采煤工作面個數。

2、年度礦井采煤安全質量標準化得分=年度內各月采煤安全質量標準化得分之和÷12(個月)。

3、采煤工作面因采煤責任事故每死亡一人,礦井采煤安全質量標準化降一級扣5分,得分不得超過下一級的最高分,按降級后得分輸入礦井安全質量標準化總分。

第四條采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法:

1、采煤十大項,滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。

2、采煤工作面安全工程質量分三個等級:

優良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項最低得分不低于本項總分的80%;

合格品:十大項中前五項最低分在本項總分的70%~90%,后五項最低得分不低于本項總分的60%;

不合格品:十大項中前五項最低得分在本項總分的70%及以下,后五項最低得分在本項總分的60%及以下。

第五條本標準未涉及的采煤方法、支護形式按礦總工程師(技術負責人)批準的作業規程為標準進行檢查。采用非正規采煤方法的礦井應有限期逐步淘汰的工作計劃。