1?目的

規范高處作業時對高處作業人員、設施、過程控制的要求,明確高處作業各職能部門的安全管理職責。

2?范圍

適用于風電工程各項目范圍內的所有高處作業的安全施工管理。

3?術語

高處作業:凡在墜落高度基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業稱為高處作業。

4?職責

4.1?項目部負責在進行施工組織設計時,對公共作業區域的安全設施進行布置,并劃分管理的責任人。

4.2?項目部安全管理負責人負責高處作業安全設施使用過程中的監督檢查,配合施工班組做好對高處作業人員的培訓工作。

4.3?項目部負責對高處作業人員進行培訓,負責高處作業安全保護用品的配備、檢驗和檢查,負責其施工范圍內的安全設施的布置及其使用過程中的檢查并保持其完好有效。

4.4?技術人員在編制施工組織設計和施工方案時應盡量避免高處作業和交叉施工,項目部技術人員負責高處作業技術措施的編制、交底工作。

4.5?施工人員應認真檢查作業環境,避免人的不安全行為和物的不安全狀態,施工管理人員應按已編制批準和交底的安全技術措施組織施工組織實施;并督促施工人員嚴格遵守高處作業的各項規定。

5?工作流程

5.1?人員要求

5.1.1?凡參加高處作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥或精神不振的人員,不準參加高處作業。

5.1.2?高處作業人員應衣著靈便,衣袖、褲腳應扎緊。進入施工現場應戴好安全帽,從事高處作業時,應正確佩帶安全帶,安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固構件的上方,禁止掛在移動或未固定的物件上,禁止把安全帶的掛鉤鉤掛在鋼管端部。

5.1.3?安全帽、安全帶要按規定定期檢驗,施工人員使用前應進行檢查,不合格的不得使用。安全帶的檢驗工作由使用單位組織進行,按有關規定定期進行靜負荷試驗,并做好記錄,不合格的安全帶應及時處理。

5.1.4?高空作業人員不應穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高處作業,嚴禁酒后從事高處作業。

5.1.5?高處作業人員不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網內休息;不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。

5.1.6?高處作業時,除有關人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,非有關施工人員不得攀登高處。登高參觀的人員應由專人陪同,并嚴格遵守有關安全規定。

5.2?設施要求

安全設施的有關要求應符合工程公司《安全設施管理制度》、《安全標志管理制度》中的規定。

5.3?高處作業過程要求

5.3.1?項目部技術人員在編制施工組織設計和施工方案時,應盡量減少高處作業和交叉作業;高處作業和交叉作業應有安全措施,并履行審批手續,按批準的安全措施組織安全交底并嚴格執行。

5.3.2?高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。短時間工作時可使用梯子,梯子使用前必須進行檢查,梯子橫檔間距以30㎝為宜且不得有缺檔,不得墊高使用;使用梯子要有專人扶持或上端扎牢。梯子下端要采取防滑措施,單面梯子與地面夾角以60-70度為宜。不得兩人在同一梯子上作業。人字梯底角要有防滑措施,并用繩子拉牢,在通道處使用梯子時,應有人監護或設置圍欄。

5.3.3?施工中應盡量減少立體交叉作業,確因工作需要必須進行交叉作業時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍、安全注意事項及負責聯絡的人員;各工序應密切配合,施工場地盡量錯開以減少干擾;無法錯開的垂直交叉作業,層間應搭設嚴密牢固的防護隔離設施。

5.3.4?高處作業的平臺、走道、斜道等應設1.05m高的防護欄桿和18㎝高的擋腳板,或設防護立網。上下交叉作業的進出口危險處,還應有隔離措施。對高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄,并懸掛標志牌。

5.3.5?高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,施工用料應隨用隨吊。

5.3.6?高處作業應使用工具袋。較大的工具應用繩子栓在牢固的構件上,小型工具應配有安全繩,使用時安全繩應套在手臂處,不準隨便亂放,以防止從高處墜落發生事故。

5.3.7?高處作業時,點焊的物件不得移動,切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲或繩索扣牢并有防止墜落的措施。

5.3.8?高處作業區附近有帶電體時,傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩;嚴禁使用金屬線。

5.3.9?上下腳手架應走斜道或梯子,不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬,也不得任意攀登高層構筑物。上腳手架工作前應檢查腳手架是否已檢驗合格和掛牌,未經檢驗或檢驗不合格的腳手架嚴禁使用。

5.3.10?在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應該裝設安全網或防護欄桿,同時,作業人員應使用安全帶。

5.3.11?在沒有腳手架或者在沒有欄桿的平臺上工作,高度超過0.8m時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

5.3.12?不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以防打傷下方工作人員或擊壞設備。

5.3.13?高處作業下方可能落物的范圍內,必須設置警戒區和安全標志,指派足夠的人員在警戒區周圍特別是可能有人員出入的通道看護,防止作業人員擅自進行危險區域。

5.3.14?在夜間或光線不足的地方進行高處作業,必須有足夠的照明。

5.3.15?冬季在低于零下10℃進行露天高處作業時,施工場所附近應設取暖休息室,取暖設施應符合防火規定。在氣溫高于35℃進行露天高處作業時,施工集中區域應設涼棚并配備適當的防暑降溫設施和飲料。

5.3.16?在六級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止高處作業。

5.3.17?特殊高處作業應與地面設聯系信號或通訊裝置并由專人負責。

5.3.18?隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網、安全標志等安全防護設施不得任意拆除或挪動,必須拆除或挪動時應按《安全設施管理制度》的規定,辦理相關手續。

5.4?腳手架管理

5.4.1?腳手架的搭設、檢查、使用維護和拆除管理執行工程公司的《腳手架管理制度》。

6?監測和改進

6.1?執行工程公司《安全施工管理》程序和《安全檢查制度》、《安全設施管理制度》、《腳手架管理制度》、《安全標志管理制度》中有關規定。

7?相關和支持性文件

7.1?《建筑工程預防高處墜落事故若干規定》

7.2?《電力建設安全工作規程》

7.3?《安全施工管理》程序(工程公司)

7.4?《安全設施管理制度》(工程公司)

7.5?《腳手架管理制度》(工程公司)

8?記錄

執行工程公司《安全施工管理》程序和《安全檢查制度》、《安全設施管理制度》、《腳手架管理制度》、《安全標志管理制度》中規定的相關記錄。

篇2:風電場交通安全管理規定

1、目的

為了規范公司交通機動車輛、廠內機動車輛和機動車輛駕駛員的安全管理,預防車輛傷害和交通事故。

2、適用范圍

公司各部門所有交通車輛、廠內機動車輛和機動車輛駕駛員。

3、管理職能

3.1公司安全生產委員會是公司交通安全管理工作的主管部門,對公司各部門的車輛通行安全進行監

督管理。

3.2安委會辦公室負責公司機動車駕駛人員、機動車的交通安全管理工作。

3.3營銷公司商務支持部門負責營銷公司機動車輛駕駛人員和機動車輛的安全管理工作。

3.4設備保障部門負責廠內機動車輛駕駛員和廠內機動車輛的安全管理。

4、內容和要求

4.1道路交通安全管理

4.1.1機動車輛駕駛員至少應有3年專職駕駛經驗,且3年內無交通責任事故記錄,經人力資源部考核錄用后,報安委會辦公室備案,嚴禁部門私自聘用專職駕駛員行為。

4.1.2駕駛員在駕車時必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》,服從公安交警、運管稽征部門的管理。

4.1.3駕駛員必須樹立良好的職業道德和駕駛作風,遵章守紀,文明行車,按時參加安全學習。

4.1.4駕駛員在出車前應保持充足睡眠,嚴禁疲勞駕駛。

4.1.5任何人不得強迫駕駛員違法、違章駕車;嚴禁酒后駕車、疲勞駕駛或將車交給無證人員駕駛;嚴禁交通肇事后逃逸。

4.1.6駕駛員在出車前應對車輛水箱、潤滑系統、制動系統以及輪胎等進行例行安全檢查,在出車途中,應確保與有關人員保持通訊聯系,及時反饋行車安全情況,遇到突發事件及時報告。

4.1.7機動車輛使用前,必須向公安交警部門申請登記,領取號牌、行駛證并按規定辦齊隨車必

備的證件。

4.1.8車輛狀況、各項安全技術性能必須保持完好。并按規定進行年檢,合格后使用,不得開“病車”上路。

4.1.9車輛裝載的貨物必須綁扎牢固,。嚴禁人、貨混裝。

4.1.10運輸“超長、超高、超寬”的大件或易燃、易爆的危險化學品時,必須辦理準運證,采取

安全措施,懸掛明顯標記,必要時應配有指揮車。

4.1.11車輛在工地和廠區內部行駛,應按限速標志要求行駛。

4.1.12車輛應停放在指定的停車地點、場所停放,嚴禁隨意停放。

4.1.13車輛修復后需試車時,應由持有駕駛證的車輛檢驗員或指定的正式駕駛員在規定路段試車。

4.1.14車輛管理部門應每周組織機動車輛駕駛員進行一次安全學習,并定期對車輛進行安全檢查。

4.1.15車輛管理部門應加強對車輛出勤的審批管理,作好出車登記,嚴禁公車私用。派車時要科學調度車輛,合理安排工作量,嚴格控制惡劣天氣條件下的車輛出行安排。

4.2廠內交通安全管理

4.2.1廠內機動車輛操作人員必須按照國家有關規定,經過專門培訓且考核、考試合格,領取廠內機動車駕駛證或特種作業操作證后方準駕駛或操作。

4.2.2廠內機動車駕駛、操作人員必須遵守下列規定:

a)作業時應攜帶特種作業資格證,必須戴好安全帽,不準駕駛或操作與證件不相符的設備。

b)駕駛室內不得超額載人,叉車作業不得載人。

c)嚴禁酒后操作。不得在駕駛或操作時吸煙、嚼檳榔、攀談或進行其它有礙安全的活動。

d)身體疲勞或患病等有礙安全操作時,不得駕駛或操作。

e)廠內機動車駕駛、操作人員離開本職工作時間超過6個月,但未滿1年的,需繼續擔任駕駛工作時,應按規定重新復試。如超過1年的,應重新參加考核。

4.2.3廠內機動車應按特種設備有關規定進行申報、掛牌和定期檢驗。

4.2.4廠內機動車在工、庫房內行駛時時速不得超過5公里/小時,在廠區內行駛時不得超過8公里/小時。

4.2.5特種設備管理部門應建立廠內機動車安全技術管理檔案,包括車輛維修使用及事故記錄;

定期開展廠內機動車駕駛員安全教育培訓。

4.3交通事故管理

4.3.1廠內機動車輛發生安全事故后應按規定立即報告本部門領導和安委會辦公室,保護好現場,積極搶救傷員,嚴禁違規、私自處理。

4.3.2廠內機動車輛發生安全事故未造成人員傷亡的,由安委會辦公室按未遂事故進行調查處理;涉及人員傷亡時,按工傷事故進行調查處理。

4.3.3發生交通事故,不論事故大小,都應及時向當地公安交警部門和所在部門領導報告,并及時報告安委會辦公室。

4.3.4一般道路交通事故的善后處理由事故單位負責處理,以當地公安交警部門的《交通事故認定書》為依據進行調解,無法調解時,由事故單位提出申請,將相關資料移交法務部進入司法處理程序。事故結案后,事故單位應及時向安委會辦公室上報《交通事故認定書》、《交通事故損失調解書》以及保險理賠等資料。

4.3.4重大交通事故的善后處理由公司安委會組織安委會辦公室、法務部、人力資源部等有關部門進行處理。

4.3.5發生機動車輛事故后,必須按“四不放過”原則,查明原因、分清責任,提出處理意見,落實安全防范措施。

4.4安全獎勵

4.4.1專職駕駛員工作表現突出,年度內未發生大小事故,且無嚴重違章行為記錄的,則按以下標準進行獎勵:

a)安全行車達到10萬公里以上(含10萬公里),給予2000元的獎勵;

b)安全行車達到5萬公里以上(含5萬公里),不足10萬公里的,給予1000元的獎勵;

c)安全行車2萬公里以上,不足5萬公里的,給予專職駕駛員500元的獎勵;

4.4.2交通車輛安全管理工作突出,在年度交通安全總結評比中被評為交通安全先進單位的三級機構,給予2000元的獎勵。

4.5違章處罰

4.5.1駕駛員在駕車時違反《中華人民共和國道路交通安全法》,被公安交警扣分或罰款的,每扣1分,罰款100元。

4.5.2未按規定或限速標志要求行駛,超速行車,每次罰款200元。

4.5.3超載行車或廠內機動車輛違章載人,每人次罰款200元。

4.5.4車輛未按規定停放在指定的停車地點或停車場所,每次罰款200元。

4.5.5部門負責人明知司機開車前有飲酒行為,仍安排其開車或駕駛員在工作時間飲酒,部門負責人或用車人未及時制止的,每次對部門負責人或用車人罰款200元。

4.5.6駕駛員酒后駕車或將車輛交給無證人員駕駛,一經核實后,罰款500元,并解除勞動合同,同時對部門負責人處以罰款200元。

4.5.7車輛管理部門(三級機構)未按規定每周組織機動車輛駕駛員進行安全學習的,每少一次罰款100元。

4.6交通責任事故處理

4.6.1駕駛員負全部責任的,當事駕駛員承擔保險公司賠付外經濟損失的20%,并罰款500元。

4.6.2駕駛員負主要責任的,當事駕駛員承擔保險公司賠付外經濟損失的15%,并罰款400元。

4.6.3駕駛員負同等責任的,當事駕駛員承擔保險公司賠付外經濟損失的10%,并罰款300元。

4.6.4駕駛員負次要責任的,當事駕駛員承擔保險公司賠付外經濟損失的5%,并罰款200元。

4.6.5交通事故處罰最多不超過3000元。當負同等以上責任的交通事故,損失賠償超過3000元時,對直接責任人處以3000元罰款,并解除勞動合同。

4.6.6對一年內發生兩次以上交通責任事故,造成累計保險公司理賠之外經濟損失達1萬元以上的專職駕駛員,取消駕駛資格和解除勞動合同

篇3:鼓風電熱恒溫干燥箱使用規定

一、目的

為規范企業機械設備的操作、維護保養和統一管理,促進安全作業的規范化、制度化。

二、范圍

本規范規定了鼓風電熱恒溫干燥箱的安全操作及保養方法。

三、職責

1.儀器管理員負責所有儀器設備的定期維護、保養和統一管理。

2.操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛生和填寫使用記錄。

四、操作規程

1.打開箱門放入試品,關上箱門。

2.開啟電源加熱開關,當所需溫度高于150℃時,可開向高溫檔,否則不必開高溫檔,只需電源檔就行。

3.將控溫器旋鈕“0”往順時針方向旋至溫度點,此時箱內開始升溫,儀表綠燈亮作指示。

4.開啟鼓風開關,使鼓風機開始工作。

5.溫度升至所需溫度時,綠燈滅,紅燈亮交替處為恒溫,當室內溫度穩定時,可稍作調整,以達到正確程度為止,溫度計供參考箱內溫度,調整方法為順時針升溫,逆時針降溫。

6.當干燥試品到所需時限或效果時,關閉加熱電源,鼓風開關,使干燥箱停止工作。

7.打開箱門,取出試品,關上箱門。

五、維護保養

1.試品不可放在散熱板上以免影響空氣對流。

2.不可常開啟箱門,以免影響恒溫。

3.高溫干燥后取試品時應待其冷卻后進行,以免燙傷手。

4.試品干燥時不可過密超載。

5.不用時應關閉電源與鼓風,以免干燥箱使用過度而損壞。

6.所需溫度不高于150℃時,不開向高溫檔。

7.每月定期對干燥箱維護一次,發現異常及時報告,并做好維修記錄。

8.每年定期由專業人員對干燥箱整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。

9.凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞,按公司相關制度處理。