礦山生產(chǎn)對所使用的提升鋼線繩及連接裝置有一定的特殊要求。

(1)鋼絲繩的安全要求

①用于礦山提升的鋼絲繩必須定期試驗,檢查其安全系數(shù)是否符合規(guī)定要求。提升人員的鋼絲繩,自懸掛起每半年試驗一次。專門用于升降物料的鋼絲繩,自懸掛時起經(jīng)過一年試驗一次,以后每半年試驗一次;

②提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡繩、井筒懸吊繩必須每周檢查一次;

③平衡繩的長度必須同提升容器過卷高度相適應,使用圓形平衡繩時,必須有避免平衡繩扭結(jié)的裝置;

④根據(jù)井巷條件及銹蝕情況對使用中的鋼絲繩必須至少每日徐油一次。對于摩擦輪式,按其規(guī)定執(zhí)行;

⑤鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形時禁止使用。

(2)連接裝置的安全要求

①定期檢查專為升降人員或升降人員和物料的提升裝置的連接裝置及其他有關(guān)部分的安全系數(shù),要求其不得小于13;

②專為升降物料的提升裝置的連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù)不得小于10;

③礦車的連接約環(huán)、插銷和無極繩運輸?shù)倪B接裝置的安全系數(shù)不得小于6,上繩式無極繩運輸用的連接裝置不得小于8;

④定期檢查主并提升容器同提升繩的連接應采用楔形連接裝置,每隔5年更換一次;

⑤斜井運輸時,礦車之間的連接,礦車與鋼絲繩之間的連接都必須使用不能自行脫落的連接裝置,傾角超過12時,必須加裝保險繩。

篇2:鋼絲繩連接裝置檢查試驗制度

1、新繩到貨后,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容進行驗收和試驗,合格后妥善保管。進貨試驗的均為Φ18以上的提升鋼絲繩。

2、保管超過一年的提升鋼絲繩,在懸掛前必須再進行一次試驗,合格后方可使用。

3、新鋼絲繩懸掛前試驗(包括驗收試驗)和使用中定期試驗的結(jié)果,必須符合下列規(guī)定,

(1)新繩懸掛前,每根鋼絲必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗,這三項指標按公稱直徑計算,不合格鋼絲的斷面積和鋼絲總斷面積之比,達到6%;不能用做升降人員,達到10%時,不能用做升降物料。

(2)使用中鋼絲繩的定期試驗,只作每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗,這二項指標按公稱直徑計算,當不合格鋼絲的斷面和新鋼絲繩總斷面積之比達到25%時,必須更換。

(3)鋼絲的韌性:專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,不得低于特號鋼絲的韌性標準。專為升降物料和平?用的,不得低于I號鋼絲的韌性標準。作重復試驗時,專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,應符合I號韌性標準。專為升降物料用的,應符合Ⅱ號韌性標準。

(4)提升鋼絲繩的定期試驗,應遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔6個月試驗一次。

②升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起一年后試驗一次,以后每隔六個月試驗一次。

(5)各種用途的鋼絲繩,在懸掛時的安全系數(shù),必須遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料,安全系數(shù)9。

②專為提升物料,安全系數(shù)7.5。

(6)使用中的鋼絲繩作定期試驗時,安全系數(shù)小于下列數(shù)字,必須更換:

①升降人員和物料的鋼絲繩小于7。

②專為升降物料用的小于6。

(7)提升鋼絲繩(主、副井提升絞車)必須每天檢查一次,制動鋼絲繩每周一次,一般運輸絞車提升鋼絲繩每次使用前檢查一次。

(8)各種鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積,同鋼絲繩總斷面積之比達到下列規(guī)定時,必須更換:

①升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

②專為升降物料用的鋼絲繩、制動鋼絲繩(包括緩沖繩)為10%。

(9)鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時,必須更換:

①提升鋼絲繩或制動鋼絲繩10%。

②罐道鋼絲繩15%。使用密封鋼絲繩時外層鋼絲厚度磨損達到50%。

(10)鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

①鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。

②斷絲超過第8條規(guī)定。

直徑減小值超過第9條規(guī)定。

④遭受猛烈拉力的一段,其長度伸長0.5%以上。

(11)鋼絲繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動時,無論斷絲數(shù)或繩徑變化多少都必須立即更換。

(12)提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩,對使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。

(13)立井提升容器同提升鋼絲繩的連接,應采用楔形連接裝置。每隔五年更換一次。如果經(jīng)探傷檢驗合格,仍可繼續(xù)使用。礦車連接裝置至少每兩年進行一次兩倍于最大靜荷重的拉力試驗。

(14)連接裝置和其它有關(guān)部分,按極限(破斷)強度計算的安全系數(shù),必須符合下列要求:

①專為升降人員或升降人員和物料的提升裝置的連接及其他有關(guān)部分的安全系數(shù)不得小于13。

②專為升降物料的提升裝置的連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù),不得小于10。

③礦車的連接鉤環(huán)、插銷安全系數(shù),不得小于6。

④水泵、水管、風管、風筒、注漿管的懸掛裝置(鉤、環(huán)、螺絲等)的安全系數(shù),不得小于10。

篇3:斜巷運輸鋼絲繩及連接裝置使用管理規(guī)定

一、斜巷運輸鋼絲繩規(guī)格應根據(jù)設計計算進行選擇并符合絞車提升技術(shù)要求。

二、對鋼絲繩的使用要求

1新繩必須具備出廠合格證驗收合格證等原始資料并妥善保管否則不準使用。

2保存期超過一年的鋼絲繩在懸掛前必須再進行一次試驗合格后方可使用。

3直徑在18mm以下出廠證書齊全而外觀檢查又無銹蝕和損傷的可以不經(jīng)試驗。

4升降人員或兼作升降物料的鋼絲繩自懸掛時起每隔六個月試驗一次。

5升降物料的鋼絲繩自懸掛時起每隔一年試驗一次以后每隔六個月試驗一次。

三、鋼絲繩的安全檢查標準

1專為升降物料的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總面積之比達到10時必須更換

2以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到10縮細時必須更換。

3鋼絲繩在使用中不得有打結(jié)、扭曲、彎折、嚴重銹蝕點蝕油麻坑、形成溝紋和磨損、斷絲超限的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象禁止使用。

4鋼絲繩受到猛烈拉力突然停車應立即停車檢查發(fā)現(xiàn)有死彎、破股、擠傷等均不得使用。

四、鋼絲繩必須有專職維修工每天檢查一次全繩并使用游標卡尺每隔50米左右測量一個點的繩徑認真做好記錄。

五、鋼絲繩檢查記錄必須放在井下指定地點以備檢查不準鎖放在箱子里或放在地面辦公室。鋼絲繩檢查記錄各單位統(tǒng)一格式由鋼絲繩檢查人員認真填寫。

六、所有鋼絲繩必須用雞心環(huán)并根據(jù)鋼絲繩直徑和載荷依《黑玉煤礦斜巷運輸鋼絲繩夾使用標準》GB5976-86布置繩卡數(shù)目。

七、鋼絲繩在使用過程中不得用鐵料、釬子、錨桿、錨鏈、皮帶機連桿等易導致鋼絲繩磨損的物件排繩。

八、在絞車滾筒上繩根端固定要牢固符合要求不準剁股穿繩。

九、傾斜巷道礦車提升時必須使用保險繩。保險繩一端必須與主提升繩相聯(lián)另一端必須掛在提升列車尾端車輛聯(lián)結(jié)器上并連接牢固保險繩的放置位置要正確不得拖在車外或地上以免鉤絆住造成事故。

十、每次提升或下放礦車前把鉤工必須檢查鉤頭15米范圍內(nèi)的鋼絲繩、保險繩和連接裝置的完好情況發(fā)現(xiàn)裂紋變形超限嚴重外傷和銹蝕等現(xiàn)象必須及時更換確認正常后方可運行。十一、斜巷運輸時礦車之間的連接礦車和鋼絲繩之間的連接都必須使用不能自行脫落的連接裝置可以使用帶絲扣的馬鐙馬鐙強度應根據(jù)提升載荷選擇并符合要求。

十二、礦車的連接裝置嚴禁使用其它非專用物品代替。

十三、礦車的連接裝置必須使用經(jīng)試驗合格具有生產(chǎn)合格證的廠家的產(chǎn)品安全系數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定并每隔一年進行一次兩倍于最大靜荷載的拉力試驗。連接裝置檢驗后檢驗單位應出據(jù)正式檢驗報告存入檔案妥善保管。