一、施工依據:1、磨煤機安裝圖。MBEL磨煤機安裝手冊。2、電力建設施工驗收技術規范。3、鍋爐檢修規程。(鍋爐篇)二、檢修前準備工作1、對所有工器具在檢修前應作好全面檢查,并達到合格,仔細檢查磨煤機大牙輪,檢修設備是否存在問題,做好原始記錄。2、根據現場實際情況,布置大小齒輪吊裝反身所用的起吊點及用具,需在8米層打起吊孔,匯報有關部門辦理申請手續,經批準后方可開工。3、施工前辦理好工作票,施工現場作好安全防護措施。4、上術吊點均分布在8米運轉層,穿透混凝土層板梁與梁中間位置,用φ133×10無縫鋼管,下部墊入枕木,用26MM鋼絲繩雙股使用,下部掛上倒鏈。三、拆除大牙輪1、檢查齒輪與齒輪之間的間隙,作好原始記錄。用鋼絲繩將大牙輪捆牢固,垂直位置掛10T倒鏈,倒鏈使用相應力量將大牙輪吊住,然后拆除銷釘及螺栓,倒鏈起吊,吊到一定高度,用另1只倒鏈斜拉、直到落地,落放在墊木上。2、兩半齒輪環是分別安裝到滾筒上的。先將滾筒要組裝齒輪環的位置轉到上方,吊拆吊另半部齒輪,做出名顯標記用吊鏈將筒體固定牢靠防止轉動,拆除定位銷、及螺栓,將另片大齒輪拆吊到地面,確保拆吊中不得損傷原齒面。四、大牙輪反身重裝1、檢查大齒圈是否清理干凈,保證接觸面嚴密符合要求。2、兩半齒輪環是分別吊裝到滾筒上的。先裝滾筒要組裝齒輪環的位置轉到上方,吊裝上半部齒輪環,按組裝記號對齊,裝上定位銷并擰緊聯接螺栓。再把滾筒轉180度裝另半部分齒環,并把齒輪環接頭處的銷釘和螺栓裝緊。3、齒面的修整應打磨掉起凸起部分,確保打磨表面光潔度和齒形的平滑度,不得損傷原齒面。4、安裝齒圈應以穩定螺栓為準,將齒圈的軸向、徑向晃度調整合格后再用鏜床處理發現的錯孔;穩釘鉸孔匹配應正確。大牙輪的晃度用百分表測量,徑向晃度應小于或等于節圓直徑的米乘0.25MM,軸向晃度應小于等于節圓直徑的米數乘0.35MM,各點間偏差值小于0.1MM,全周共8個點。5、與空心軸端蓋法蘭接觸應嚴密;兩半齒環幅面接觸間隙小于0.10MM。大牙輪的連接螺栓應緊固均勻。6、兩半齒結合錯位小于0.1MM,兩半齒結合面間隙用0.10MM塞尺測量伸入長度不大于該面寬度的1/3;7、大小牙輪在節圓相切的情況下,盡量找出偏差最大的點,即齒側間隙最小的部位,工作面沿齒寬間隙誤差小于0.15MM。齒側間隙應沿齒圈圓周測量不少于8個位置。8、隨圓度和瓢偏度調整,可用千斤頂或采用自然下垂進行找正,找正完畢,把所有螺絲栓裝配好,按設計力矩對稱緊固。9、用色印法檢查大小牙輪工作面的接觸情況,接觸面積應大于75%,印痕居中。10、在安裝齒輪罩時,裝配要牢固可靠,與齒圈兩側間隙均勻,并且罩內呆持干凈,法蘭結合面嚴密不漏。五、變速箱小齒輪檢修1、減速箱解體前,對零件配合的相對位置需要做出標記。對標記要進行核對,閉免裝配時位置錯亂。而后,拆除減速箱法蘭聯接螺栓、油管、軸承端蓋等。再將減速箱上蓋吊走,放掉減速箱內的潤滑油,對所有零件徹底清洗。2、對減速箱體,法蘭結合面、軸承蓋、軸和軸承、減速齒輪等進行全面的外觀缺陷檢查;并對軸承的軸向徑向間隙和齒嚙合間隙、齒輪嚙合面接觸情況進行細致的檢查測量。對檢查中發現的缺陷及時匯報甲方,根椐甲方枝術要求檢修,對軸承損壞或間隙過大(超出規定要求的經甲方同意應更換新件)。3、小齒輪檢修用煤油將軸承洗凈擦干,檢查其表面的光潔程度,以及有無裂痕、銹蝕、脫皮等缺陷。4、查滾動體的形狀和彼此尺寸是否相同,以及隔離圈的松動情況。5、軸承旋轉是否靈活和隔離圈位置是否正常。檢查的方法是用手撥動軸承旋轉,然后任其自行減速停止。一個良好的軸承在飛轉時應轉動平穩,略有輕微響聲,但無振動,停轉應逐漸減速停止后無倒轉現象。6、檢查軸承的徑向間隙和軸向間隙。測量配合間隙時,可用塞尺或鉛絲放入滾筒體內外圈之間,盤動轉子,使滾動體滾過塞尺或鉛絲,其塞尺或壓扁鉛絲厚度即為軸承的徑向配合間隙。軸向間隙可用深度卡尺測量鉛絲測量。六、傳動部分找正1、安裝傳動機時要以在小齒輪的嚙合間隙為準。在保證齒頂、齒側間隙沿齒寬方向相等且符合設計要求的情況下,調轉傳動機的位置。當標高、水平、兩軸間距均調整好后,緊固地腳螺栓。由于嚙合間隙較大,可直接用塞尺或塞板沿齒寬兩端測量。要盤動滾筒沿整個圓周測八點(每一轉45度測一次)。并及時調速傳動機位置,待完全合格,緊固地腳螺栓。齒頂、齒側間隙的大小應根據齒形的大小而定,然后對靠背輪找正。七、施工過程應注意的問題,1、施工人員認真操作,謹慎施工,保證設備完好無損,特別是在設備吊裝、安裝過程中應防止設備部件碰傷、損壞。2、作好設備標識工作,防止發生錯用、代用、丟失等現象。施工時核對設備部件標記,一致時方可安裝,防止發生錯用。3、對于較大部件吊裝時應考慮安裝方向、正反位置。4、設備附近儀表部件較多,施工過程中加強保護,能拆除的盡快聯系有關部門拆下保管,在安裝過程中能復裝時盡快聯系復裝,作好專業間的配合工作。5、磨煤機安裝過程中所用油品種較多,安裝過程中應注意油的保管和使用,不得亂倒污油,及時把基礎上的油跡清理干凈。八、安全注意事項:1、施工人員施工過程中除嚴格遵守《安規》規定外,還應特別注意以下幾個方面:1、進入施工現場必須佩戴安全帽。2、設備吊裝、運輸過程中注意不要碰壞,封車牢固。3、高空作業時應扎掛好安全帶。4、高處作業一律使用工具袋,較大工具應栓保險繩,不得亂放,嚴禁上下投擲物件和工具。九、主要工器具配置:1、千斤頂30T4臺2、倒鏈10臺8個5T8個3T8個2T6個3、電焊機2臺4、鏜床1臺山東電力二公司平安消防公司2005年5月17日

篇2:磨煤機大齒輪翻身技術措施

一、施工依據:1、磨煤機安裝圖。MBEL磨煤機安裝手冊。2、電力建設施工驗收技術規范。3、鍋爐檢修規程。(鍋爐篇)二、檢修前準備工作1、對所有工器具在檢修前應作好全面檢查,并達到合格,仔細檢查磨煤機大牙輪,檢修設備是否存在問題,做好原始記錄。2、根據現場實際情況,布置大小齒輪吊裝反身所用的起吊點及用具,需在8米層打起吊孔,匯報有關部門辦理申請手續,經批準后方可開工。3、施工前辦理好工作票,施工現場作好安全防護措施。4、上術吊點均分布在8米運轉層,穿透混凝土層板梁與梁中間位置,用φ133×10無縫鋼管,下部墊入枕木,用26MM鋼絲繩雙股使用,下部掛上倒鏈。三、拆除大牙輪1、檢查齒輪與齒輪之間的間隙,作好原始記錄。用鋼絲繩將大牙輪捆牢固,垂直位置掛10T倒鏈,倒鏈使用相應力量將大牙輪吊住,然后拆除銷釘及螺栓,倒鏈起吊,吊到一定高度,用另1只倒鏈斜拉、直到落地,落放在墊木上。2、兩半齒輪環是分別安裝到滾筒上的。先將滾筒要組裝齒輪環的位置轉到上方,吊拆吊另半部齒輪,做出名顯標記用吊鏈將筒體固定牢靠防止轉動,拆除定位銷、及螺栓,將另片大齒輪拆吊到地面,確保拆吊中不得損傷原齒面。四、大牙輪反身重裝1、檢查大齒圈是否清理干凈,保證接觸面嚴密符合要求。2、兩半齒輪環是分別吊裝到滾筒上的。先裝滾筒要組裝齒輪環的位置轉到上方,吊裝上半部齒輪環,按組裝記號對齊,裝上定位銷并擰緊聯接螺栓。再把滾筒轉180度裝另半部分齒環,并把齒輪環接頭處的銷釘和螺栓裝緊。3、齒面的修整應打磨掉起凸起部分,確保打磨表面光潔度和齒形的平滑度,不得損傷原齒面。4、安裝齒圈應以穩定螺栓為準,將齒圈的軸向、徑向晃度調整合格后再用鏜床處理發現的錯孔;穩釘鉸孔匹配應正確。大牙輪的晃度用百分表測量,徑向晃度應小于或等于節圓直徑的米乘0.25MM,軸向晃度應小于等于節圓直徑的米數乘0.35MM,各點間偏差值小于0.1MM,全周共8個點。5、與空心軸端蓋法蘭接觸應嚴密;兩半齒環幅面接觸間隙小于0.10MM。大牙輪的連接螺栓應緊固均勻。6、兩半齒結合錯位小于0.1MM,兩半齒結合面間隙用0.10MM塞尺測量伸入長度不大于該面寬度的1/3;7、大小牙輪在節圓相切的情況下,盡量找出偏差最大的點,即齒側間隙最小的部位,工作面沿齒寬間隙誤差小于0.15MM。齒側間隙應沿齒圈圓周測量不少于8個位置。8、隨圓度和瓢偏度調整,可用千斤頂或采用自然下垂進行找正,找正完畢,把所有螺絲栓裝配好,按設計力矩對稱緊固。9、用色印法檢查大小牙輪工作面的接觸情況,接觸面積應大于75%,印痕居中。10、在安裝齒輪罩時,裝配要牢固可靠,與齒圈兩側間隙均勻,并且罩內呆持干凈,法蘭結合面嚴密不漏。五、變速箱小齒輪檢修1、減速箱解體前,對零件配合的相對位置需要做出標記。對標記要進行核對,閉免裝配時位置錯亂。而后,拆除減速箱法蘭聯接螺栓、油管、軸承端蓋等。再將減速箱上蓋吊走,放掉減速箱內的潤滑油,對所有零件徹底清洗。2、對減速箱體,法蘭結合面、軸承蓋、軸和軸承、減速齒輪等進行全面的外觀缺陷檢查;并對軸承的軸向徑向間隙和齒嚙合間隙、齒輪嚙合面接觸情況進行細致的檢查測量。對檢查中發現的缺陷及時匯報甲方,根椐甲方枝術要求檢修,對軸承損壞或間隙過大(超出規定要求的經甲方同意應更換新件)。3、小齒輪檢修用煤油將軸承洗凈擦干,檢查其表面的光潔程度,以及有無裂痕、銹蝕、脫皮等缺陷。4、查滾動體的形狀和彼此尺寸是否相同,以及隔離圈的松動情況。5、軸承旋轉是否靈活和隔離圈位置是否正常。檢查的方法是用手撥動軸承旋轉,然后任其自行減速停止。一個良好的軸承在飛轉時應轉動平穩,略有輕微響聲,但無振動,停轉應逐漸減速停止后無倒轉現象。6、檢查軸承的徑向間隙和軸向間隙。測量配合間隙時,可用塞尺或鉛絲放入滾筒體內外圈之間,盤動轉子,使滾動體滾過塞尺或鉛絲,其塞尺或壓扁鉛絲厚度即為軸承的徑向配合間隙。軸向間隙可用深度卡尺測量鉛絲測量。六、傳動部分找正1、安裝傳動機時要以在小齒輪的嚙合間隙為準。在保證齒頂、齒側間隙沿齒寬方向相等且符合設計要求的情況下,調轉傳動機的位置。當標高、水平、兩軸間距均調整好后,緊固地腳螺栓。由于嚙合間隙較大,可直接用塞尺或塞板沿齒寬兩端測量。要盤動滾筒沿整個圓周測八點(每一轉45度測一次)。并及時調速傳動機位置,待完全合格,緊固地腳螺栓。齒頂、齒側間隙的大小應根據齒形的大小而定,然后對靠背輪找正。七、施工過程應注意的問題,1、施工人員認真操作,謹慎施工,保證設備完好無損,特別是在設備吊裝、安裝過程中應防止設備部件碰傷、損壞。2、作好設備標識工作,防止發生錯用、代用、丟失等現象。施工時核對設備部件標記,一致時方可安裝,防止發生錯用。3、對于較大部件吊裝時應考慮安裝方向、正反位置。4、設備附近儀表部件較多,施工過程中加強保護,能拆除的盡快聯系有關部門拆下保管,在安裝過程中能復裝時盡快聯系復裝,作好專業間的配合工作。5、磨煤機安裝過程中所用油品種較多,安裝過程中應注意油的保管和使用,不得亂倒污油,及時把基礎上的油跡清理干凈。八、安全注意事項:1、施工人員施工過程中除嚴格遵守《安規》規定外,還應特別注意以下幾個方面:1、進入施工現場必須佩戴安全帽。2、設備吊裝、運輸過程中注意不要碰壞,封車牢固。3、高空作業時應扎掛好安全帶。4、高處作業一律使用工具袋,較大工具應栓保險繩,不得亂放,嚴禁上下投擲物件和工具。九、主要工器具配置:1、千斤頂30T4臺2、倒鏈10臺8個5T8個3T8個2T6個3、電焊機2臺4、鏜床1臺山東電力二公司平安消防公司2005年5月17日

篇3:齒輪機床:安全技術交底

工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:(1)齒輪機床啟動前.檢查各手輪,手柄位置應正確啟動后.檢查各運轉部分的潤滑及冷卻系統均應正常。(2)掛配齒輪時。應切斷機床電源.掛配完畢應取下手柄。(3)裝卸工件、刀具.測量工件、變速或緊固螺栓時都必須在停車后進行。(4)菠齒機應用手動對刀和上刀.當刀具進給時,不得停車。切削不同螺旋角時.刀架角度扳動后必須緊固。(5)剃齒機作業時.必須經常檢查和拉正進刀定位器。(6)加工第一只工件時應用手動慢進給試切。(7)運轉中,應蓋好防護罩板,不得將手伸人刀具與工件之間檢查,不得用棉紗擦拭工件、設備,人身不得接觸機床轉動部分。(8)滾齒機各部間隙必須指定專人進行調整.插齒機快速調整時,必須脫開分齒掛輪。補充作業指導內容: