工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:(1)齒輪機(jī)床啟動(dòng)前.檢查各手輪,手柄位置應(yīng)正確啟動(dòng)后.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)均應(yīng)正常。(2)掛配齒輪時(shí)。應(yīng)切斷機(jī)床電源.掛配完畢應(yīng)取下手柄。(3)裝卸工件、刀具.測(cè)量工件、變速或緊固螺栓時(shí)都必須在停車后進(jìn)行。(4)菠齒機(jī)應(yīng)用手動(dòng)對(duì)刀和上刀.當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)給時(shí),不得停車。切削不同螺旋角時(shí).刀架角度扳動(dòng)后必須緊固。(5)剃齒機(jī)作業(yè)時(shí).必須經(jīng)常檢查和拉正進(jìn)刀定位器。(6)加工第一只工件時(shí)應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給試切。(7)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)蓋好防護(hù)罩板,不得將手伸人刀具與工件之間檢查,不得用棉紗擦拭工件、設(shè)備,人身不得接觸機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。(8)滾齒機(jī)各部間隙必須指定專人進(jìn)行調(diào)整.插齒機(jī)快速調(diào)整時(shí),必須脫開分齒掛輪。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇2:車機(jī)床加工操作作業(yè)安全技術(shù)交底

車、機(jī)床加工操作作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱交底日期:年月日

施工單位分項(xiàng)工程名稱:車、機(jī)床加工操作作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.操作人員應(yīng)熟知車、機(jī)床的安全操作規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育,正確使用個(gè)人防護(hù)用品、佩戴合格的安全帽、系好下額帶、鎖好帶扣、要扣緊袖口,不得圍圍巾及帶戴手套,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露;

2.操作人員遵守現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律,持證上崗,在作業(yè)中禁止穿拖鞋、吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè);

3.車、機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)正確安全,車、機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品;

4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查車、機(jī)床各部螺栓緊固,配合適當(dāng),行程限位,信號(hào)等安全裝置完整,靈敏可靠;

5.潤(rùn)滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足,電氣開關(guān)接地或按零均良好,傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固,各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠,工具、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并裝夾牢固;

6.啟動(dòng)后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),床面上不得放置工具,材料及其他構(gòu)件,車、機(jī)床在切割過程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面,切削對(duì)面嚴(yán)禁站人;

7.車、機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手摸,或用身體接觸工件和車、機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分,更不能用棉紗擦拭,測(cè)量找正、換裝工件、裝卸刀具齒輪和皮帶等,用人力或工具強(qiáng)行使機(jī)床制動(dòng);

8.車、機(jī)床在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常或有異常聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修;

9.在機(jī)床操作者腳下應(yīng)加墊絕緣物,所墊物高低應(yīng)適合操作者的身高;

10.作業(yè)完畢后,應(yīng)切斷電源退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好配電箱;

11.長(zhǎng)期不用的機(jī)床應(yīng)擦試保養(yǎng)完畢后,用蓬布加蓋,防止落塵及銹蝕;

12.重新啟用長(zhǎng)期不用的機(jī)床應(yīng)先檢查各部件的靈敏程度,得到確認(rèn)后方可投入使用。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫"分部、分項(xiàng)工程名稱"欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

收銀制度

篇3:金屬切削機(jī)床使用:安全技術(shù)交底

1.一般安全要求

(1)操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí),熟識(shí)機(jī)械構(gòu)造性能、操作和保養(yǎng)方法,方準(zhǔn)參加工作,新學(xué)徒應(yīng)在技工指導(dǎo)下操作。

(2)操作人員應(yīng)對(duì)所使用機(jī)械的安全操作規(guī)程認(rèn)真遵守。

(3)操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒,在精神不正常時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)械。

(4)操作人員工作時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用品,開動(dòng)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾女工要戴帽子,辮子、長(zhǎng)發(fā)盤放在帽內(nèi)。

(5)機(jī)械在運(yùn)行中操作人員必須精神集中,禁止玩笑、嬉戲、閑談、瞳睡、看畫報(bào)、看小說之類和離開工作崗位。

(6)機(jī)械的各種輪、帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩,已裝好的不得隨便拆除。

(7)機(jī)床必須按其性能合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷或代替其他機(jī)械使用,也不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。使用中發(fā)生故障時(shí)必須立即停止使用進(jìn)行修理。電器部分由電工方面負(fù)責(zé)。工作照明燈要用36V低壓電源。

(8)非操作人員不得開動(dòng)機(jī)床,亦不許可一個(gè)人單獨(dú)在車間開動(dòng)機(jī)器。

(9)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣動(dòng)裝置應(yīng)按照相應(yīng)的安全交底進(jìn)行操作。

(10)機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物

(11)啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。

1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);

2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;

3)潤(rùn)滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;

4)電氣開關(guān),接地或接零均良好;

5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;

6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;

7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并夾牢固

(12)啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。

(13)床面上不得放置工具、材料及其他物件。

(14)裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。

(15)機(jī)床在切削過程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。

(16)高速切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。

(17)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:

1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;

2)用手直接清除切屑;

3)測(cè)量或找正工件;

4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;

5)用人力或工具強(qiáng)制機(jī)床制動(dòng)。

(18)當(dāng)更換工件、裝卸工具、修理機(jī)床或應(yīng)事必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)車?yán)l。

(19)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。

(20)作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。

2.車床使用安全要求

(1)車床的相互位置,應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開一定距離,以防發(fā)生物件.飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。

(2)加工較長(zhǎng)物件時(shí),卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑的25倍,并應(yīng)有頂尖支托,床頭箱后面伸出部分,超過300mm時(shí),必須加裝托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

(3)自動(dòng)、半自動(dòng)車床氣動(dòng)卡盤使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于規(guī)定值。

(4)裝卸卡盤時(shí)床面應(yīng)墊木板或采取其他保護(hù)措施。不得用啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法來裝卸。滑絲的卡盤不得使用。

(5)工件安裝應(yīng)牢固,增加夾固力可用接長(zhǎng)套管進(jìn)行,不得敲打扳手,裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。

(6)立式車床在加工外圓超過卡盤的工件時(shí),必須有防止立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。

(7)切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。

(8)用銼刀光磨工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上磨光,但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上砂磨。

(9)車內(nèi)孔時(shí),不得用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)角時(shí),不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。

(10)加工佩心工件時(shí),必須用專用工具。

(11)攻絲或套絲時(shí),必須用專用工具。不得一手扶攻絲架(或扳牙架),一手開車。

(12)切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷;切斷小料時(shí),不得用手接料。

(13)高速切削重大工件時(shí),不得緊急制動(dòng),或突然旋轉(zhuǎn)方向。

(14)加工較重的工件停歇時(shí),工件下必須用托木支撐。

(15)自動(dòng)、半自動(dòng)車床作業(yè)前應(yīng)將防護(hù)擋板安裝好。嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。

(16)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí),應(yīng)及時(shí)退出刀具,并切斷電源。

3.銑床使用安全要求

(1)安裝夾具和工件,必須牢固可靠,不得松動(dòng)。

(2)拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤。

(3)銑削中,頭和手不得靠近銑削面,高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

(4)清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。

(5)對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。

(6)進(jìn)刀不宜過猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。

(7)銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。

(8)快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。

(9)正在走刀時(shí),不得停車,銑深槽時(shí)應(yīng)先停車退刀。