底板巷安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施
一、概述
掘進(jìn)一區(qū)即將進(jìn)點(diǎn)施工66206運(yùn)煤石門(mén),由掘進(jìn)一區(qū)機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在66206底板巷開(kāi)窩處安裝一部60B耙矸機(jī),為了確保施工安全,特編制此措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
現(xiàn)場(chǎng)示意圖:
三、施工程序:
1、將耙矸機(jī)部件轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝地點(diǎn);
2、安裝臺(tái)車(chē);
3、安裝站腿;
4、裝機(jī)身溜槽;
5、裝前簸箕口;
6、裝過(guò)渡溜槽;
7、裝機(jī)尾溜槽;
8、裝扒斗、防護(hù)網(wǎng)。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前負(fù)責(zé)人對(duì)施工點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,用長(zhǎng)釬子找凈頂板、巷幫的漿皮、活矸,確保施工環(huán)境的安全。
2、起吊作業(yè)必須使用3T及以上噸位手拉葫蘆,使用4分及以上鋼絲繩頭,葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置。
3、使用手拉葫蘆起吊作業(yè)前,必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,檢查各種部件是否齊全、靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆,并對(duì)鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查,鋼絲繩頭不能有銹蝕、斷絲現(xiàn)象,人員掛葫蘆時(shí),葫蘆正下方嚴(yán)禁站人,防止葫蘆掉落傷人。
4、起吊作業(yè)必須使用專(zhuān)用起吊錨桿,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索起吊重物。
5、起吊作業(yè)作業(yè)場(chǎng)所周?chē)?米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料,并保持退路暢通。
6、在整個(gè)起吊過(guò)程中,必須安設(shè)專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人觀察頂板及起吊點(diǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止作業(yè),并采取措施待隱患排除后方可繼續(xù)工作,起吊要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑或突然落下。
7、起吊耙矸機(jī)各部件時(shí)將葫蘆鏈穿過(guò)加工好的起吊孔,試起吊(100~200mm)1~2次,重心平穩(wěn)后方可正式起吊,使用2臺(tái)或多臺(tái)手拉葫蘆時(shí),在起吊過(guò)程中必須保證同步起吊,嚴(yán)禁作業(yè)人員行動(dòng)不一致,以防作業(yè)一端下沉傷人。
8、起吊作業(yè)時(shí),重物下方、重物可能滾落方向、重物可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過(guò),嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)作業(yè)施加作用力來(lái)校正重物起吊或下放的方向,可提前綁好棕繩,通過(guò)牽引棕繩調(diào)整物件方向,也可使用釬子等長(zhǎng)物件抵重物來(lái)調(diào)整方向,在此期間人員不能站在物件擺動(dòng)方向。
9、單鏈起吊時(shí)必須將尾鏈系好的扣(至少雙扣)與主鏈用螺栓或銷(xiāo)釘銷(xiāo)好,防止散扣、滑鏈,確保捆綁牢靠,葫蘆載荷必須減半使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
10、作業(yè)在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和操作人員不得離開(kāi)崗位,若遇緊急情況,人員需離開(kāi)時(shí),手拉葫蘆的小鏈必須系牢。
11、起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)葫蘆鏈打滑、松脫,葫蘆卡死、棘爪打滑必須先將有問(wèn)題的葫蘆大小鏈栓牢,然后用新葫蘆替換,在起吊鏈帶牢設(shè)備(重物)確認(rèn)安全后,才可將問(wèn)題葫蘆拆除。
12、登高2米以上時(shí),施工人員必須佩帶合格的安全帶并生根牢固,安全帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則,登高作業(yè)地點(diǎn)正下方嚴(yán)禁站人,同時(shí)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上,以免工具墜落傷人。
13、需要使用斧頭、扁鏟等砸段鋼絲繩時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡。
14、加強(qiáng)干部跟班,必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。
(一)安裝耙矸機(jī)各部件安全技術(shù)措施
1、使用平板車(chē)將耙矸機(jī)部件運(yùn)送至安裝地點(diǎn),將所有部件卸車(chē)。
2、使用手拉葫蘆牽引時(shí),可使用幫部或頂部的支護(hù)錨桿、錨索,操作時(shí)人員要站在安全間隙大處。
3、將臺(tái)車(chē)放置在核實(shí)地點(diǎn),然后將站腿用螺栓與臺(tái)車(chē)縫合緊固。
4、使用拉葫蘆將機(jī)身溜槽吊起,放置在臺(tái)車(chē)上合適位置,用螺栓將機(jī)身溜槽與站腿縫合緊固,溜槽擺動(dòng)方向嚴(yán)禁有人,縫合螺栓時(shí),手拉葫蘆大小鏈要系牢,防止滑鏈。
5、用葫蘆將前簸箕口吊至機(jī)身溜槽合適位置,用螺栓將前簸箕口與機(jī)身溜槽縫合緊固。
6、用葫蘆將過(guò)渡溜槽吊至機(jī)身溜槽合適位置,用螺栓將過(guò)渡溜槽與機(jī)身溜槽縫合緊固,溜槽擺動(dòng)方向嚴(yán)禁有人,縫合螺栓時(shí),手拉葫蘆大小鏈要系牢,防止滑鏈。
7、用葫蘆將機(jī)尾溜槽吊至過(guò)渡溜槽的合適位置,用螺栓將機(jī)尾溜槽與過(guò)渡溜槽縫合緊固,且葫蘆不拆除,溜槽擺動(dòng)方向嚴(yán)禁有人,縫合螺栓時(shí),手拉葫蘆大小鏈要系牢,防止滑鏈。
8、用雙股5分鋼絲繩穿過(guò)機(jī)尾溜槽專(zhuān)用吊掛孔,生根在機(jī)尾溜槽正上方的專(zhuān)用起吊錨桿上,兩側(cè)各用不少于2個(gè)配套的繩卡卡牢,待機(jī)尾吊掛繩固定牢固帶上勁后,然后方能拆除手拉葫蘆。
9、用葫蘆將扒斗拉移至扒矸機(jī)前方并組裝好。
10、臺(tái)車(chē)固定:在耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)四角底板處各打1根Ф20-2200mm等強(qiáng)錨桿,錨桿深入巖內(nèi)不小于1.5m,每根錨桿使用2卷Z2355型樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固,然后用5分鋼絲繩加鋼絲繩卡子將臺(tái)車(chē)與錨桿固定在一起,每個(gè)端頭用兩個(gè)鋼絲繩卡子卡牢,最后在臺(tái)車(chē)后打2根Ф20-2200mm等強(qiáng)錨桿,用做穩(wěn)繩,采用5分鋼絲繩纏繞兩個(gè)繩卡卡牢。
11、需在站在皮帶機(jī)上方作業(yè)或距離皮帶機(jī)安全距離小于800mm時(shí),必須提前聯(lián)系好,將皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌。
(二)耙矸機(jī)接火安全技術(shù)措施
1、在對(duì)耙矸機(jī)接火前必須辦理停電申請(qǐng)。
2、接火前對(duì)扒耙矸機(jī)前級(jí)開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌,在開(kāi)關(guān)手柄處懸掛停電牌。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和程序,停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可,驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓規(guī)格等級(jí)的驗(yàn)電筆,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁驗(yàn)電、放電。
4、耙扒矸機(jī)接火時(shí)必須由專(zhuān)職電工操作,非專(zhuān)職電工不得擅自操作電氣設(shè)備;嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。
5、各開(kāi)關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行施工,接線完成后必須保證接線腔清潔,接線腔內(nèi)無(wú)工具遺漏和銅絲、銅屑等,以免造成短路事故。
(三)人工轉(zhuǎn)運(yùn)、卸車(chē)安全技術(shù)措施
1、卸車(chē)前,必須用掩木將車(chē)輛前后輪對(duì)掩牢,在卸車(chē)地點(diǎn)前后5米處拉網(wǎng)警戒,作業(yè)時(shí)人員要站在安全間隙大處。
2、人員抬起物件裝車(chē),必須口號(hào)一致,輕起輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸,嚴(yán)禁將手或身體的任何部位置于物件與礦車(chē)之間的夾縫內(nèi)。
3、使用葫蘆起吊卸車(chē)時(shí),重物被吊起后,把礦車(chē)推走,再緩緩松葫蘆將重物下放到地板。
4、起吊裝物件時(shí),人員在推(或拉)車(chē)輛時(shí),嚴(yán)禁身體的任何部位伸入重物下方。
5、兩人或多人一起抬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,要順肩,放下時(shí)要打好招呼,要先放一頭,且附近不準(zhǔn)不人,不準(zhǔn)盲目亂扔。
(四)人力推車(chē)安全技術(shù)措施
1、人力推車(chē),推車(chē)人必須帶好礦燈,只準(zhǔn)在車(chē)的后方用力推車(chē),推車(chē)時(shí)嚴(yán)禁將手扒在車(chē)沿上,以防礦車(chē)遇到障礙時(shí)礦車(chē)內(nèi)的重物傷及手指,推車(chē)時(shí)嚴(yán)禁站在運(yùn)行車(chē)輛的前方及兩側(cè),嚴(yán)禁在車(chē)輛前方用棕繩等拉拽車(chē)輛。
2、同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于5‰時(shí),不得小于10米,坡度在5‰~7‰之間時(shí),不得小于30米,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
3、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,并派專(zhuān)人隨身攜帶哨子在前方20m巡視,遇行人、過(guò)岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過(guò)風(fēng)門(mén)等地點(diǎn)要放慢車(chē)速并提前發(fā)出警號(hào)。
4、推車(chē)接近風(fēng)門(mén)時(shí),必須及時(shí)停車(chē),打開(kāi)風(fēng)門(mén)后方可推進(jìn),并及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁用車(chē)輛撞開(kāi)風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi),推車(chē)人員要注意觀察,不得損壞“一通三防”設(shè)施。
5、嚴(yán)禁放飛車(chē)、扒車(chē)、蹬車(chē)。
6、推車(chē)人員要隨身攜帶掩板,停車(chē)時(shí)要提前放置掩板,車(chē)輛停穩(wěn)后要確保車(chē)輛前后輪對(duì)用掩板掩牢,嚴(yán)禁掩飛車(chē)。
五、處理掉道車(chē)嚴(yán)格按《平巷使用起道機(jī)、千斤頂處理掉道車(chē)輛管理規(guī)定》執(zhí)行
篇2:回風(fēng)二石門(mén)耙矸機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施
一、工程概述
根據(jù)礦方生產(chǎn)安排,由我隊(duì)施工-735m回風(fēng)二石門(mén)(西段)巷道,根據(jù)施工需要安裝一臺(tái)P-90B耙矸機(jī),用于-735m回風(fēng)二石門(mén)(西段)掘進(jìn)出貨,為指導(dǎo)施工,保證施工安全與質(zhì)量,特編制本措施。
二、施工方法
耙矸機(jī)安裝方法
1、首先在耙矸機(jī)設(shè)備起吊位置施工起吊錨桿,作為起吊葫蘆生根點(diǎn)。
2、將安裝地點(diǎn)的雜物清理干凈,并將場(chǎng)地平整好,使安裝地點(diǎn)滿足條件。
3、將耙矸機(jī)的簸箕口、連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺(tái)車(chē)、支腿、主副繩等打運(yùn)到耙矸機(jī)安裝位置,并卸在巷道兩側(cè),耙矸機(jī)要在平整巷道底板處進(jìn)行組裝。
4、按照臺(tái)車(chē)、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿順序組裝完畢后,在卸矸槽處巷頂打一組錨桿,用兩根Φ12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸吊在起吊錨桿上,作為二次保護(hù)。
5、安設(shè)主繩、副繩及擋矸護(hù)欄、擋矸板,將主副繩與耙斗連接牢固。主繩繩徑為18.5mm,副繩繩徑為15.5mm。
6、固定耙矸機(jī):使用4個(gè)卡軌器將耙矸機(jī)固定在軌道上,并用四根錨鏈將車(chē)輪和軌道鎖固,作為二次保護(hù);2個(gè)支撐腿要支撐有力。
7、鋼絲繩與耙斗的固定:主繩繩頭散開(kāi)后,分成兩束,每三股一束,編成圓環(huán)與18×64錨鏈連接后,用3個(gè)繩卡卡好,通過(guò)錨鏈與耙斗連接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上,然后采用3個(gè)配套繩卡鎖牢。耙矸機(jī)維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、斷繩較嚴(yán)重時(shí)必須立即更換。
8、耙矸機(jī)接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度及頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定,確保施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的安全。
2、每班由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工段頂板存在的安全隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)安全后方可施工。
(二)耙矸機(jī)安裝安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)入井前首先在地面組裝調(diào)試,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入井。
2、耙矸機(jī)井下組裝應(yīng)在平整寬闊巷道內(nèi)進(jìn)行。
3、耙矸機(jī)組裝前,檢查組裝地點(diǎn)的頂幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,確認(rèn)安全情況下方可進(jìn)行。
4、耙矸機(jī)組裝前,將作業(yè)地點(diǎn)及附近5m雜物清理干凈并指定當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行指揮。
5、耙矸機(jī)組裝前,必須先將耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡牢。
6、起吊耙矸機(jī)部件的手拉葫蘆不得小于5噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點(diǎn)生根要牢固。必須打?qū)S缅^桿作為起吊點(diǎn),每?jī)筛鸬蹂^桿為一組,采用錨鏈連接。起吊錨桿采用Φ22mm×2500mm左旋螺紋鋼MG500高強(qiáng)錨桿,使用三卷Z2360型錨固劑錨固,錨桿外露200mm~300mm,每根錨桿抗拔力不低于10噸,起吊前,須做抗拔力實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索作為起吊點(diǎn)。
7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好;起吊后,在耙矸機(jī)部件下方及擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。升降手拉葫蘆時(shí),要控制好速度,不得過(guò)快,防止耙矸機(jī)部件擺動(dòng)。
8、組裝耙矸機(jī)各部件過(guò)程中,需停止升降時(shí),拉手拉葫蘆人員,要將小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時(shí)刻注意手拉葫蘆和鏈條情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)通知安裝拆除人員撤到安全地點(diǎn)。
9、組裝耙矸機(jī)各部件時(shí),嚴(yán)禁用手指試螺栓孔眼,必須用專(zhuān)用工具進(jìn)行探試,各構(gòu)件間的螺栓螺帽必須擰緊。
10、拆除耙矸機(jī)各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并帶上勁。
11、作業(yè)期間,人員嚴(yán)禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴(yán)禁人員站在耙矸機(jī)構(gòu)件上,隨構(gòu)件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不得小于1m。
12、耙矸機(jī)構(gòu)件打到位后,必須及時(shí)進(jìn)行組裝。人工推行時(shí),嚴(yán)禁站在平板車(chē)兩側(cè)推行。
13、耙矸機(jī)安裝地點(diǎn)頂板完整、支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置處,且耙斗以上高度不小于200mm。
14、回頭滑輪的固定:回頭滑輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800-1000mm以上,生根在專(zhuān)用錨桿上,回頭滑輪與錨桿之間采用4股Ф15.5mm鋼絲繩配合2個(gè)繩卡(或2根錨鏈)連接。回頭滑輪生根錨桿采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金屬M(fèi)G500高強(qiáng)錨桿,每眼使用3卷Z2360型樹(shù)脂錨固劑,錨固力不低于10噸;當(dāng)巖石硬度系數(shù)f<4時(shí),固定回頭滑輪錨桿不得少于2根。不準(zhǔn)將回頭滑輪固定在支護(hù)錨桿上,
15、用平板車(chē)打運(yùn)耙矸機(jī)各部件時(shí),重心要與車(chē)體一致,嚴(yán)禁車(chē)體歪斜,必須用錨鏈進(jìn)行封車(chē)或者使用直徑Φ15.5mm以上鋼絲繩配合手拉葫蘆進(jìn)行封車(chē),手拉葫蘆必須在車(chē)輛上面;重車(chē)封車(chē)不少于二道并牢固可靠。
(三)耙矸機(jī)使用、檢修安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)須懸掛耙矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程牌版。司機(jī)接班后必須對(duì)工作地點(diǎn)頂板、兩幫圍巖及支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、司機(jī)接班后要對(duì)耙矸機(jī)導(dǎo)向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須先處理再操作。
3、每次操作前,必須先試車(chē),耙矸機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整可靠。試車(chē)前必須發(fā)信號(hào),確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人,方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;檢查鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠,行走是否正常等。確認(rèn)一切正常時(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)、走鉤。
4、斷繩后處理方式:斷繩后余繩滿足使用要求,重新與耙斗進(jìn)行固定,繩長(zhǎng)不夠的,必須進(jìn)行更換,保證鋼絲繩在使用中絞車(chē)滾筒上不少于3圈余繩。
5、耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須有足夠亮度的照明,能夠全部覆蓋耙矸機(jī)運(yùn)行區(qū)域。
6、耙矸機(jī)兩側(cè)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄(中間槽上方必須用金屬網(wǎng)片進(jìn)行全封閉)。
7、耙裝作業(yè)前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,且避開(kāi)耙矸機(jī)繩和耙斗。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.6%時(shí),不準(zhǔn)使用耙矸機(jī)。
8、操作側(cè)距巷道幫部安全間隙不小于0.8m,耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)操作側(cè)前方1m處設(shè)置擋繩網(wǎng),寬度不小于1m,高度不低于1.5m,擋繩網(wǎng)采用錨桿加錨網(wǎng)固定。在裝巖前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。
9、耙矸機(jī)后方距離卸料口不小于2m處必須設(shè)置醒目的警戒牌,兩警戒牌范圍內(nèi),耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí),除司機(jī)在耙矸機(jī)操作臺(tái)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
11、在有淋水地點(diǎn)工作時(shí),必須對(duì)電器系統(tǒng)采取防水保護(hù)措施。
12、耙矸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班前應(yīng)清除耙矸機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上巖石、粉塵,保持機(jī)械環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交待清楚。
13、檢修或檢查耙矸機(jī)時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
14、裝巖前,必須在矸石(煤)堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
15、耙矸機(jī)使用軌道固定時(shí)必須有4個(gè)可靠的卡軌器,卡軌器必須齊全、牢固,不牢固時(shí)不得耙裝。
16、耙矸機(jī)2個(gè)支撐腿必須正常使用,耙矸機(jī)支腿要緊固有效,支撐有力。
17、耙矸機(jī)操作手把剎車(chē)帶要靈活可靠;操作按鈕要靈敏可靠。
18、經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,鋼絲繩應(yīng)滾筒上排列整齊,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破股、斷絲面積在一個(gè)捻距內(nèi)達(dá)到繩徑10%、繩徑縮細(xì)1/5、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)必須立即更換。
19、導(dǎo)向輪及尾輪的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。
20、機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況,各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。
21、耙矸機(jī)供電系統(tǒng)必須正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
22、耙矸機(jī)兩側(cè)要設(shè)好擋矸板,耙矸機(jī)及后面巷道不準(zhǔn)存放不用的材料等雜物。
23、作業(yè)期間應(yīng)經(jīng)常清理耙矸機(jī)兩側(cè),以防矸石埋耙矸機(jī)電機(jī),保證其散熱、通風(fēng)良好。
24、耙矸機(jī)卸載點(diǎn)上方應(yīng)設(shè)置一道覆帶全斷面的噴霧,裝巖時(shí)打開(kāi)。
25、耙矸機(jī)電機(jī)電纜應(yīng)用橡膠電纜皮包扎保護(hù)。
26、耙矸機(jī)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作耙矸機(jī)時(shí),耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以防鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(2)耙矸機(jī)裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
(3)遇有大塊矸石或耙斗受阻負(fù)荷太大時(shí),不可強(qiáng)行牽引,應(yīng)將耙斗退回重新耙取或耙耙回回,以防斷繩傷人或燒毀電動(dòng)機(jī)。遇有大于400×400mm的矸石,應(yīng)先破碎再行耙裝。
(4)不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(5)開(kāi)耙矸機(jī)時(shí),司機(jī)注意力要集中,注意耙斗運(yùn)行情況,要使其平行于機(jī)身來(lái)回運(yùn)行。
(6)耙?guī)r時(shí),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)、鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)及尾輪鋼絲繩受力方向均不準(zhǔn)有人。
(7)耙?guī)r時(shí),耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的錨桿、錨索。
(8)耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車(chē),切斷電源閉鎖后進(jìn)行處理。
(9)在耙裝過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)(停電),進(jìn)行檢查和處理。
(10)耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,并停機(jī)停電。
(11)正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一段距離,打開(kāi)離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙矸機(jī)電源。
(12)工作時(shí)兩個(gè)手把要同時(shí)使用,但反向手把應(yīng)輕壓,以免造成吊斗、飛斗。
(13)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)必須掃清浮矸石,不得站在浮矸石上操作。
(14)耙矸機(jī)主繩繩徑為18.5mm、副繩繩徑為15.5mm,滑輪選用10t閉合滑輪。
(15)耙矸機(jī)停止使用時(shí),先將操縱手把放在松閘位置,司機(jī)離開(kāi)前,切斷電源并閉鎖,必須取下操縱手把。
(16)耙?guī)r過(guò)程中,要隨時(shí)注意導(dǎo)向輪,以防其掉下,造成耙斗失控傷人。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的主繩或副繩。
(17)耙矸機(jī)每天必須檢修一次,每次檢修時(shí)間不得低于一小時(shí),檢修人員須認(rèn)真填好檢修記錄。
(四)機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專(zhuān)責(zé)牌,每天有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),確保完好。所有開(kāi)關(guān)要上架或上臺(tái)管理,小型電器要上板。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要搭設(shè)防水雨蓬。
(2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、移動(dòng)電纜和電線。井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級(jí)電源,將開(kāi)關(guān)把手打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電;同時(shí)檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
(3)電氣設(shè)備不得超過(guò)額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志(MA)”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
(4)電纜、信號(hào)線必須按要求吊掛整齊,開(kāi)關(guān)要上架并靠幫安設(shè),與幫部留有足夠的安全間隙。
(5)井下供電應(yīng)做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。三無(wú):無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭。四有:有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊。三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。
(6)各類(lèi)機(jī)電人員工作時(shí)要持證上崗,井下電工必須佩帶瓦斯便攜儀、2只試電筆、停電牌。
(7)井下使用漏電、瓦斯電閉鎖保護(hù)裝置要靈敏可靠,堅(jiān)持每天做漏電、短路試驗(yàn)。
(8)電纜電氣設(shè)備連接要有足夠截面的接地線。
(9)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)折點(diǎn)要安設(shè)噴霧裝置。
(10)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無(wú)淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
(11)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度,停電必須閉鎖掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(12)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
(13)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí),必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(14)井下電氣設(shè)備的保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致;嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)不用。
(15)不同型號(hào)的電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
(16)電纜吊掛必須用電纜鉤,按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1m。
(17)所有的電氣設(shè)備接地應(yīng)符合規(guī)程要求。局部接地的接地電阻不大于2歐姆。
(18)電氣設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)電氣設(shè)備。
(19)電鉗工打開(kāi)電氣設(shè)備前必須按“停電→閉鎖→掛牌”的順序操作后,再檢查設(shè)備附近20m內(nèi)的瓦斯情況,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可打開(kāi)。對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.6%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。
(20)嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦停送電制度。
(五)手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施
1、所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi),嚴(yán)禁超載使用。嚴(yán)禁用起重鏈條捆扎重物。
2、嚴(yán)禁用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物。
3、使用前、后應(yīng)對(duì)機(jī)件及其潤(rùn)滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。
4、起重前檢查上下吊鉤是否掛牢,吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象,起重鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得斜拉重物,鏈條不得錯(cuò)扭或打結(jié),雙行鏈更應(yīng)注意,下溝嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。
5、操作者應(yīng)站在與手輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條,手鏈輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),放松棘輪,重物即可緩慢下降。
6、嚴(yán)禁人員在吊起的重物下工作或行走,以免發(fā)生意外。
7、在起吊或下降重物的過(guò)程中,拽動(dòng)手鏈條應(yīng)用力均勻和緩,不得用力過(guò)猛,以防手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。
8、重物的升降不得超過(guò)上下行程的極限。
9、操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查,不得猛拉,或增加人員硬拉。應(yīng)進(jìn)行檢查:重物是否與其它物體牽連;葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞;重物是否超出了葫蘆的額定載荷。
10、懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定。
11、起吊件:鋼絲繩直徑必須≥12.5mm,葫蘆必須使用5噸以上的葫蘆。?
鋼絲繩安全系數(shù)校核:該刮板機(jī)最大部件總量為3T,6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩破斷拉力為17.9T,為保障安全我們使用兩根6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩起吊,故:
Ma=Qd/(QO+9.8PSBHO)=17.9*2/3T=11.33>6。可知安全系數(shù)滿足要求。
(六)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、人力推車(chē)管理
(1)人力推車(chē)時(shí),一次只能推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)的兩側(cè)推車(chē)。推車(chē)人員要佩戴哨子,推車(chē)時(shí)鳴哨,提醒行人注意安全。
(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近道彎巷巷道口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)車(chē)輛停放時(shí),應(yīng)選擇軌道坡度較緩的地點(diǎn)。平巷停車(chē)時(shí)必須用可靠的制動(dòng)將車(chē)輛剎住。軌道彎道處必要時(shí)加軌矩拉桿。
(4)同向推車(chē)的間距,坡度小于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車(chē)人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車(chē)。
2、平巷車(chē)輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施
(1)重車(chē)復(fù)軌必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(2)無(wú)論從車(chē)前或車(chē)后上道,人員必須站在同一側(cè),另一側(cè)不準(zhǔn)站人。
(3)車(chē)輛掉道后要就地復(fù)軌,復(fù)軌前先將車(chē)輪固定好,確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行復(fù)軌。
(4)車(chē)輛內(nèi)裝有零散長(zhǎng)料等易滑落的物件應(yīng)先將其移走后再?gòu)?fù)軌。
(5)復(fù)軌時(shí)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,借助杠力復(fù)軌時(shí)嚴(yán)禁身體壓在或騎在杠桿上。
(6)如掉道地點(diǎn)道窩較深,必須將車(chē)輛墊實(shí)墊牢后再進(jìn)行二次起吊。
(7)復(fù)軌過(guò)程中,若人力不能將車(chē)輛拿上道,可借用千斤頂、液壓起道機(jī)等機(jī)械復(fù)軌。
(8)嚴(yán)禁用機(jī)車(chē)設(shè)備硬拉復(fù)軌。
(9)在處理大件或超重車(chē)輛掉道時(shí),可在巷道頂板上打起吊錨桿或架好臨時(shí)支護(hù),并用手拉葫蘆進(jìn)行起吊復(fù)軌。
(10)多輛車(chē)掉道時(shí)要按順序逐個(gè)復(fù)軌,同時(shí)將其他車(chē)輛固定好,防止傾倒、移動(dòng),確保安全。
3、“四超”車(chē)輛的管理規(guī)定
(1)裝運(yùn)“四超”物料前要對(duì)所使用的車(chē)輛進(jìn)行認(rèn)真檢查,不完好車(chē)輛及聯(lián)接裝置不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)裝運(yùn)“四超”物料時(shí),其裝車(chē)后的重心和中心與車(chē)輛必須一致,并用足夠強(qiáng)度的繩索、錨鏈捆牢,輕物料可用雙股8#鐵絲或綜繩捆綁,同時(shí)確保物料的整體及四角在運(yùn)行中不發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象。
(3)運(yùn)送超寬、超高車(chē)輛時(shí),必須核實(shí)物件距巷道幫部、頂部及安全設(shè)施的安全間距,如巷道高度和寬度、巷道內(nèi)的安全設(shè)施或其它管線影響“四超”車(chē)輛通過(guò),則必須先處理,確認(rèn)安全后方可打運(yùn)。
(4)平巷人力推車(chē),車(chē)輛的兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要逐輛推車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē)。
四、避災(zāi)路線
1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí),人員應(yīng)沿下面的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→十二號(hào)交岔點(diǎn)→主、副井清理斜巷聯(lián)巷→第十三號(hào)交岔點(diǎn)→三號(hào)交岔點(diǎn)→四號(hào)交岔點(diǎn)→五號(hào)交岔點(diǎn)→六號(hào)交岔點(diǎn)→主井井底車(chē)場(chǎng)南連接處→罐籠→地面
2、避水災(zāi)路線:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→風(fēng)井井底車(chē)場(chǎng)西連接處→罐籠→地面。
3、避頂板事故路線:
工作面假想事故地點(diǎn)→后路安全地點(diǎn)
其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《-735回風(fēng)二石門(mén)(西段)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。