一、工程概況開(kāi)拓一區(qū)112隊(duì)施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖,綜掘機(jī)施工困難,準(zhǔn)備改為炮掘施工,現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架,安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī),為保證施工安全,特編制本措施。二、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說(shuō)明書(shū),所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、進(jìn)出路線、避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系:操作流程:安裝耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺(tái)車(含中間槽)→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)拆除耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺(tái)車(中間槽)拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試,經(jīng)地面檢修試車,并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠,電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。3.2、預(yù)先清理巷道,保證底板的平整度,根據(jù)巷道中心線或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線。3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn),通電前要對(duì)絕緣線路進(jìn)行整體搖測(cè),確保滿足使用要求。3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿,卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。3.5、臺(tái)車、簸箕口、連接槽(二級(jí)槽)、中間槽、卸載槽連接緊固可靠,中間槽與臺(tái)車連接緊固可靠。3.6、安裝完畢后,保證支撐桿伸縮靈活,支撐可靠,在卸料槽上方打?qū)Ｓ缅^桿(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。3.7、平巷安裝時(shí),用4副卡軌器將臺(tái)車固定在軌道上;斜巷安裝時(shí),除使用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外,還須用Ф18.5mm鋼絲繩(或錨鏈)及元寶卡將輪子固定在軌道上;在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿,用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)尾固定,并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿(每組不小于兩根),用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定,采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)(2200×800mm)綁在耙矸機(jī)支腿上,沒(méi)有支腿的采用兩根釬桿代替,防止拉運(yùn)過(guò)程中斷繩傷人。3.9、拆除時(shí),首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施,在此過(guò)程中,注意錨索彎曲變形彈傷人員。3.10、導(dǎo)向輪固定:可以固定在霸王樁、專用錨桿或過(guò)河繩上,固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定:上山段施工,回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長(zhǎng)的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡),工字鋼鎖在軌道上,兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿,并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線,并用軟套管將負(fù)荷線進(jìn)行保護(hù)。3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈,并經(jīng)常檢查斷絲情況,每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25%時(shí),必須更換。3.13、完成上述檢查后,方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段,此時(shí)檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)碰撞;溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常,耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽,各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行,拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車,車口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí),然后按由后向前,由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法,但安裝順序與拆除順序相反。3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí),先停上一級(jí)電源,拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn),再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí),在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。四、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),并且專門安排跟班人員。4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠,整定值符合要求,三大保護(hù)齊全。4.3起吊設(shè)備時(shí),生根、固定、連接4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí),必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。4.3.2起吊前,準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè),32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算,包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩,手拉葫蘆等。4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn),起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn),拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長(zhǎng)度為3~5mm。4.3.4起吊前,先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固,有無(wú)銹蝕,確保無(wú)問(wèn)題后,把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上,并做好二次保護(hù)。4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。4.3.6起吊時(shí),起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí),必須配齊連接環(huán),嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)連接。4.4、工具、設(shè)施、材料4.4.1使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡;插接繩頭時(shí),插接長(zhǎng)度不少于3.5個(gè)捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái),登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險(xiǎn)帶,做到高掛低用。4.4.4使用手拉葫蘆前,檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤(rùn)滑、鏈條有無(wú)損傷裂紋、鏈條有無(wú)扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。4.5方位、空間、退路4.5.1起吊時(shí),人員合理站位,操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。4.5.2下放物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由下落。4.5.3起吊設(shè)備時(shí),若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則需用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推移。4.5.4設(shè)備起吊過(guò)程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強(qiáng)行起吊。4.5.5起吊時(shí),閑雜人員嚴(yán)禁通過(guò)。4.5.6起吊時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。4.5.7起吊時(shí),起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件。4.5.8平巷起吊時(shí),除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無(wú)關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線暢通,無(wú)雜物。4.5.9起吊時(shí),嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作;不得將重物留空離去;不得超過(guò)額定起重量;不得超過(guò)規(guī)定的起升高度。4.5.10起吊重物時(shí),起吊人員由專人指揮,加強(qiáng)整個(gè)操作過(guò)程的安全監(jiān)管。4.6電工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程,辦理停送電申請(qǐng),停送電申請(qǐng)?zhí)崆?天到電管組審批,在礦調(diào)度會(huì)簽字批準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊工種必須持證上崗。4.7安裝過(guò)程中,開(kāi)關(guān)停電須機(jī)械閉鎖,并掛停電牌或?qū)Ｈ丝词赝ｋ婇_(kāi)關(guān),并穿絕緣靴等絕緣工具。4.8專人聯(lián)系停送電,瓦斯?jié)舛群细窈?方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌,誰(shuí)送電”的制度。本措施未及部分嚴(yán)格按照《1123(3)~1124(3)底抽巷作業(yè)規(guī)程》及《1123(3)~1124(3)底抽巷(復(fù)審)作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。五、斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算無(wú)極繩絞車驗(yàn)算斜巷長(zhǎng)度:860m斜巷最大傾角:9°鋼絲繩規(guī)格:6×19鋼絲繩繩徑:Φ21.5mm鋼絲繩破斷拉力:266.07KN礦車類別:平板車礦車自重:1030Kg車皮數(shù)量:2單車載重:3T電機(jī)功率:55Kw最大牽引力:65KN絞車速度:1.12m/s計(jì)算過(guò)程如下:一、絞車電機(jī)計(jì)算:絞車電機(jī)功率驗(yàn)算(電機(jī)選55Kw,絞車速度為1.12m/s)F=(G+G0)g(sinβma*+0.02cosβma*)+2μgqsL式中:μ——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù),取0.25∴F=(2×(1030+3×1000)+1800)×9.8×(sin9°+0.02×cos9°)+2×0.25×9.8×1.658×860=24.01KN?1.1?滿足二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算:F=S4-S1?(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公式)S4-S1=S1(eμα-1)/n∴S1=1331.95NS4=25343.48N?式中:S1——鋼絲繩最小靜張力?S4——鋼絲繩最大靜張力?μ——鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪間的摩擦系數(shù),可取μ=0.14?α——鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的總圍抱角,α=3.5×2π=7π?n——摩擦力備用系數(shù),可取n=1.1~1.2通過(guò)鋼絲繩最大牽引力和初張力,可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度n=Qz/(Sma*+Sc)式中:n——鋼絲繩安全系數(shù)Qz——鋼絲繩破斷拉力總和KgSma*——鋼絲繩最大牽引力KgSc——鋼絲繩張力初選值取1000Kgn=27150/(2586.07+1000)n=7.57?>3.5(規(guī)程規(guī)定安全系數(shù)最低值)?滿足鋼絲繩選用6×19—Φ21.5mm,鋼絲繩許用安全系數(shù)(送物料時(shí)):[n]=5-0.001Lb?式中:Lb——絞車到尾輪的鋼絲繩長(zhǎng)度∴[n]=5-00.86=4.14∵n>[n]∴滿足綜上可知:打運(yùn)2車,總載重量為6噸,提升速度為1.12m/s時(shí),該55Kw無(wú)極繩絞車滿足,6×19—Φ21.5mm鋼絲繩滿足。調(diào)度絞車能力驗(yàn)算斜巷長(zhǎng)度:550m斜巷最大傾角:12°鋼絲繩規(guī)格:6×19鋼絲繩繩徑:Φ18.5mm鋼絲繩破斷拉力:195.51KN礦車類別:平板車礦車自重:1030Kg車皮數(shù)量:2單車載重:3T電機(jī)功率:40Kw最大牽引力:25KN計(jì)算過(guò)程如下:一、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算:鋼絲繩所承受最大靜拉力:F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中:?F1——最大靜拉力N?Z——每次牽引的礦車數(shù)?G——礦車載重?Kg?G0——礦車自重Kg?g——重力加速度9.8m/s2?β——斜巷傾角°?qs——鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量Kg/m?L——最大牽引長(zhǎng)度m?W1——礦車運(yùn)行阻力系數(shù)取0.015(0.01~0.015)?W2——鋼絲繩部分托輥上運(yùn)行阻力系數(shù)?取0.4F1=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)F1=21515.02N鋼絲繩安全系數(shù):n=實(shí)測(cè)合格鋼絲破斷拉力總和/鋼絲繩所承受最大靜拉力n=19950×9.8/21515.02n=9.09>6.5?鋼絲繩滿足二、絞車牽引能力驗(yàn)算:鋼絲繩牽引力:F2=Z(G+G0)g(sinβ±Wcosβ)+qsLg(sinβ±Wscosβ)式中:?F2——鋼絲繩的牽引力N?W——礦車運(yùn)行阻力系數(shù)?取0.015(0.01~0.015)?Ws——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運(yùn)行時(shí),取0.4?“±”——向上運(yùn)行時(shí)取“+”,向下運(yùn)行時(shí)取“-”向上運(yùn)行時(shí)取“+”:F2=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)F2=21515.02N向下運(yùn)行時(shí)取“-”:F3=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°-0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°-0.4×cos12°)F3=14059.92N由以上可得??F2>F3,?故取?F2=21515.02N所用絞車牽引力>F2?滿足綜上可知:打運(yùn)2車,總載重量為6噸時(shí),該40Kw絞車滿足,6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿足。

篇2:耙矸機(jī)司機(jī)安全責(zé)任制(新)

1、做好本崗位的安全自主管理。必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;認(rèn)真落實(shí)班前預(yù)想、安全確認(rèn)、班中巡查和班后驗(yàn)收制度;做本質(zhì)安全型人(要安全、會(huì)安全、能安全的人)。

2、帶頭執(zhí)行、落實(shí)嚴(yán)格落實(shí)《事故應(yīng)急調(diào)度制度》、《安全確認(rèn)制度》、《開(kāi)工許可制度》、《零星作業(yè)人員匯報(bào)制度》、《隱患匯報(bào)制度》等五項(xiàng)制度。

3、積極配合區(qū)隊(duì)開(kāi)展走動(dòng)式安全培訓(xùn),手指口述,五級(jí)問(wèn)責(zé),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建等安全管理工作。

4、做好崗位“手指口述”,開(kāi)工前,要認(rèn)真檢查耙矸機(jī)卡道器、霸王樁、操作把、護(hù)身點(diǎn)柱、護(hù)繩欄、留繩等設(shè)施是否齊全、靈敏、安全、可靠,要檢查大繩、滾筒內(nèi)的盤(pán)繩以及尾繩輪等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理;

5、負(fù)責(zé)耙矸機(jī)的使用和保護(hù)。要檢查固定鍥的緊固及回頭滑完好情況,耙矸前要耙斗進(jìn)行試驗(yàn);

6、斜巷施工,要負(fù)責(zé)耙矸機(jī)后手拉擋的管理和使用;

7、套上操作手把后要發(fā)出信號(hào),招呼耙矸機(jī)前方人員離開(kāi)耙斗、鋼絲繩運(yùn)行及抖動(dòng)區(qū),然后方可啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后再徐徐搬動(dòng)操作把,使耙斗運(yùn)行耙矸;

8、耙、裝車時(shí),必須噴霧、灑水滅塵;

8、斜巷施工出矸期間,礦車進(jìn)入卸尾槽要及時(shí)給絞車司機(jī)送停車信號(hào);

9、及時(shí)清理耙矸機(jī)兩幫及機(jī)尾向后5米范圍內(nèi)的浮矸浮煤,負(fù)責(zé)耙矸機(jī)周圍的文明生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理;

10、超過(guò)400MM見(jiàn)方的矸石嚴(yán)禁耙入礦車;

11、耙矸機(jī)電纜必須套膠皮管進(jìn)行保護(hù),電纜、設(shè)備要吊掛、放置整齊;

12、放炮前要將耙斗從迎頭挪到耙矸機(jī)跟前,簸箕口要用矸石壓住,電纜、設(shè)備要用笆片、大板或皮帶等包裹進(jìn)行保護(hù),電纜要落地,按鈕、手把放入耙矸機(jī)槽子下面臺(tái)車上;

13、放炮后對(duì)電纜、設(shè)備重新整理,并對(duì)耙矸機(jī)的機(jī)械、電器部分以及電纜、防滑裝置認(rèn)真檢查;

14、交接班時(shí),要向下一班耙矸機(jī)司機(jī)交代清楚操作中存在或發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及注意事項(xiàng),以便下一班及時(shí)處理和防備。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:耙矸機(jī)司機(jī)

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,接班后首先檢查機(jī)械的各個(gè)部位,確認(rèn)完好,鋼絲繩無(wú)損壞,把手靈活,螺栓不松動(dòng),潤(rùn)滑良好的情況下然后把動(dòng)機(jī)械。

2、耙矸機(jī)二側(cè)必須裝設(shè)擋繩欄,防止鋼絲繩甩傷自己。

3、工作中應(yīng)注意迎頭的作業(yè)人員,防止鋼絲繩甩傷人業(yè)人員。

4、耙矸機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁其他人員在的耙斗運(yùn)行中行走,如有人通過(guò),必須停機(jī)。

5、耙矸機(jī)運(yùn)輸槽上,嚴(yán)禁堆積矸石,防止耙斗翻落傷人。

6、搞好文明施工,做到機(jī)頭清、底清、幫清、不留浮矸。

7、不得將機(jī)器交與不會(huì)使用的人員作業(yè)。

8、工作完畢必須切斷開(kāi)關(guān)電源,并把手把打至零位。