1、概述****水電站共裝臺MW燈炮貫流式水輪發電機組。發電機型號為:?。轉子支架為雙圓盤式結構,由中心體、圓盤、磁軛圈組焊成,整體到貨;轉子磁極共56個,磁極無T尾,由把合螺栓固定于磁軛圈上,在磁極中部設有銷定螺栓定位;集電環設于轉子上游側,由螺栓把合于轉子支架上,其零部件特性參數如下表:轉子零部件特性參數表序號部件名稱外形尺寸(mm)重量(Kg)備注1轉子支架Φ5641×2150705742磁極2109×235×302單個964S、N各28個2、施工依據2.1設計院、廠家相關設計圖紙及水輪發電機安裝說明書;2.2設計院、監理部及哈電廠相關修改通知單和聯系單;2.3?合同技術文件;2.4?現行的國家標準:GB8564-2003《水輪發電機組安裝技術規范》DL/T5038-94《燈泡貫流式水輪發電機組安裝工藝導則》3、安裝內容及適用范圍安裝內容包括轉子磁極掛裝,極間引線連接、阻尼環連接、磁極引線及集電環安裝、磁極的各項電氣試驗、制動閘板裝配、轉子靜平衡試驗和轉子吊裝。本措施適用范圍為****水電站?臺水輪發電機組的轉子組裝及安裝調整。4、施工準備4.1由于廠家到貨設備中未提供轉子支墩,在轉子運輸到安裝間前利用φ325×9無縫鋼管制作6個支墩(高700mm),并用角鋼成三角形加固。4.2轉子支架現存放于下游圍堰處的平臺上,其轉運用100噸汽車吊裝車,100噸平板拖車運輸,廠房橋機卸車。其它設備均存放于業主設備庫,設備庫到工地設有專用施工道路。設備的裝卸可利用t或t汽車吊及廠房橋機,倒運用t貨車或t平板拖車。4.2施工設備、器具準備序號名稱規格單位數量備注1100t汽車吊100t輛1外租275t汽車吊75t輛1325t汽車吊25t輛16t貨車6t輛1440t平板拖車40t輛1100t平板拖車100t輛1外租5逆變電焊機Z*7-400B臺46角向磨光機φ100臺47螺旋千斤頂32t臺68空壓機3m3臺19全站儀TC1201臺110水準儀NA3003臺111油漆噴槍只212塞尺、卡尺等量具套13內徑千分尺4米套114常用安裝工器具套24.3施工人員轉子組件安裝施工人員以發電機工和圈線工為主,計劃投入發電機工6人,圈線工4人,技術員2人,輔助工8人。配合工種包括起重工4人、測量工2人、維護電工2人等。根據施工進度的需要,協調各工種的人員配置。5、轉子組裝轉子組裝程序:轉子設備清點檢查及安裝場地清理→轉子支架安裝間調整→測圓架安裝→磁極檢查及試驗→磁極掛裝調整→極間引線連接→阻尼環連接→轉子引線裝配→集電環裝配→轉子電氣檢查及試驗→轉子靜平衡試驗→拆掉吊裝部位4個磁極、安裝吊具和翻身工具→轉子翻身吊裝聯軸→磁極回裝引線連接→集電環及引線回裝5.1安裝前準備工程技術人員熟悉圖紙、安裝說明等技術資料,向參與施工人員進行技術交底。施工前協同設備管理人員對設備按圖紙及供貨清單進行設備清點、檢查。清查廠家提供的設備及安裝專用工器具。對缺件及有損壞的部件及時協調廠家代表予以解決。清理安裝間轉子安裝工作面,根據各項工作的需要,設置必要的防護和消防器材。5.2轉子支架安裝間調整、清潔根據安裝間轉子組裝基礎板位置,設置鋼支墩(支墩高度700mm)和成對斜鐵,調整各斜鐵頂面高程一致。支墩高度以能安裝轉子靜平衡工具為宜。吊轉子支架前可先將靜平衡工具吊于支墩圓內放置。轉運轉子支架到安裝間,用橋機吊轉子支架于鋼支墩上,轉子支架的制動閘板面朝上放置。用汽油或脫漆劑清潔轉子支架各設備連接的組合面,使其清潔無毛刺高點。利用斜鐵調整轉子支架水平(0.01mm/m)。5.3磁極安裝5.3.1磁極掛裝前的檢查與準備①單個磁極進行清掃、干燥,測量絕緣電阻并進行交流耐壓試驗。絕緣電阻不小于5MΩ,耐壓標準為10U+1500。測量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應有顯著差別。②按廠家標注的單個磁極重量、磁極極性,在考慮為磁極引線配重的情況下編制磁極掛裝表。保證所有磁極在整個圓周任意方向上22.5~45°角范圍內,對稱方向不平衡重量不大于6Kg。③檢查磁極背部接觸面是否平整,端壓板有無凸出鐵芯的地方。清理整形磁極引線,保證引線頭平整無污物。④測量每個磁極鐵芯(不包括壓板)的長度,并將它的等分中心點打在磁極外表上,作為檢查磁極中心偏差的測量點。⑤確定轉子引線位置,從轉子引線處逆時針進行磁極編號。⑥檢查調整墊片的質量,對有高點、毛刺的部位用油光搓進行打磨處理,以方便安裝時使用。5.3.2測圓架安裝根據轉子測圓架使用說明書(NO:)安裝調整轉子測圓架,完成后應以磁軛圈外圓校準測圓架中心位置。5.3.3磁極掛裝磁極按掛裝表對稱掛裝。(鐵心半徑安裝完成后符合設計值φ6130±0.70mm,所以不考慮鐵心半徑對磁極半徑的影響,按設計值進行磁極掛裝。)①吊裝采用專用吊具及軟質尼龍吊帶。逐個吊裝磁極到轉子支架對應的安裝位置,調整好位置后安裝磁極中部的定位螺栓,再調整磁極在軸線方向的垂直度,最后安裝其它連接螺栓,并初步擰緊。②磁極掛裝完成后測量圓度,保證轉子直徑符合設計要求φ6111±0.50mm,同時各半徑值與平均值的偏差不大于±4%。對超出標準要求的磁極進行調整,依靠調整墊片的厚度來保證。③在圓度檢查合格后按要求擰緊全部螺栓,擰緊力矩為3000N.m。復測磁極圓度全部合格后拆除測圓架。④復測轉子磁極中心位置及高度相對差(磁極定位螺栓保證),應滿足規范要求。⑤單個磁極的試驗項目:掛裝后單個磁極交流耐壓標準為10U+1000;測量單個磁極的直流電阻,相互比較差別不超過2%;測量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應有顯著差別。5.3.4磁極及引線連接①按圖紙要求配鉆極間連接片的螺栓孔。對磁極引線和連接片進行整形打磨清理,保證連接處平整光潔無污物。按圖紙要求進行極間引線連接。連接時除轉子吊裝需拆除的磁極引線連接螺栓不涂樂泰243鎖固劑外,其余引線連接時連接螺栓必須涂樂泰243鎖固劑,螺栓擰緊力矩40N.m。②預裝集電環,根據引線安裝的實際位置配焊引線夾墊塊。配割引線多余部分,配鉆接頭處螺栓孔,并對接頭處進行整行清潔處理。③按圖連接轉子引線,對位于轉子支架部的引線接頭進行錫焊和絕緣包扎(根據轉子引線裝配圖03A7206的技術要求第2條,引線搭接處用S-Sn40Pb58Sb2錫焊料焊牢,焊縫應飽滿。焊后進行絕緣包扎,0.11×25環氧聚酯薄膜粉云母帶HECS5443-1B半迭繞3層,邊包邊刷HD102膠,包完絕緣固化24小時后,再包。0.1×25無堿玻璃纖維帶半迭2層,邊包邊刷HDJ-102膠,固化后噴9130環氧晾干紅瓷漆。位于集電環部分待轉子吊裝就位,集電環正式安裝后再進行接頭的處理。引線接頭處理前所有止動墊片角應翻起止動。配裝完成后拆除集電環及該部分的轉子引線。5.4阻尼環安裝配鉆阻尼環連接片,整形清潔連接部位,依圖對位安裝,螺栓涂樂泰243鎖固劑。5.5制動環安裝按編號安裝制動環,制動環逆向轉子旋轉方向的與螺栓或轉子支架的止口頂緊。制動環連接螺栓涂樂泰243鎖固,螺栓擰緊力矩320N.m。制動環板接縫處間隙符合設計值(6mm),按機組旋轉方向,后一塊不應凸出前一塊。檢查制動環的連接螺栓,應凹進制動環面。5.6轉子靜平衡試驗參照廠家提供的貫流式水輪發電機轉子靜平衡工藝守則(NO:0615-135)進行轉子靜平衡試驗。5.7轉子噴漆除制動環各集電環摩擦表面不涂漆外,磁極、轉子引線、集電環剩余表面涂9130漆一層,其余表面涂G04-9外用瓷漆一層。5.8轉子整體電氣試驗??參照:GB8564-2003《水輪發電機組安裝技術規范》。序號項目標準說明1測量轉子繞組的絕緣電阻一般不小于0.5兆歐轉子繞組額定電壓為200V以上,采用2500V兆歐表;200V以下,采用1000V兆歐表2測量單個磁極的直流電阻相互比較,其差別一般不超過2%通入電流不超過額定電流的20%3測量轉子繞組的直流電阻測得數值與產品出廠計算數值換算到同溫度下的數值比較應在冷態下進行,繞組表面溫度與周圍環境溫度之差應不大于3K4測量單個磁極線圈的交流阻抗相互比較不應有明顯差別掛裝前和掛裝后,應分別進行測量5轉子繞組交流耐壓試驗額定勵磁電壓≤500時為10U,但不低于1500V現場組裝的轉子,在全部組裝完吊入機坑前進行;吊入后或生壓前,不在做交流耐壓實驗。5.9轉子吊裝在機組軸線調整合格,轉子組裝完成且各項實驗合格后進行。轉子是整個機組中最重的一個部件,裝配成整體的轉子吊入機坑是一次至關重要的工作。吊裝工作煩瑣,吊裝的難度大,需要多工種配合作業。轉子吊裝直接關系到機組投產的直線工期和機組的安裝質量,因此,要求全體工作人員在思想上要高度重視,吊入前要逐項做好各種準備工作,吊裝時精神要高度集中,密切配合,服從統一指揮,確保吊裝工作的順利完成。5.9.1轉子吊裝前應具備的條件①同定子組合的管型座法蘭面清理干凈,無毛刺高點,無污物。②泡頭及中間環組件吊入機坑,支墊放置于合適的位置。③發電機下游側擋風板,消防水管安裝完成。④推導組合軸承發電機側端蓋安裝完成。⑤轉子各項電氣試驗合格,轉子噴漆工作完成。⑥測量檢查轉子軸孔同主軸法蘭的配合公差及定位銷套試穿編號合格,符合圖紙要求。⑦轉輪安裝已經完成。5.9.2轉子翻身和吊裝準備①確定專用工具的安裝位置,拆除該部位的磁極。磁極拆除前應對位編號。②根據專用工具圖紙,安裝轉子翻身及吊裝的專用工具。吊具安裝應注意吊軸孔的偏移方向,偏向上游側。③準備吊裝用鋼絲繩。一點四股吊裝。轉子起吊重量為131.3t(吊具重量4.738t,4個磁極與集電環重量5473t)。選用鋼絲繩6×37-56,其破斷拉力為217.5t。④檢查機坑內搭設的腳手架,位置及高度應不妨礙轉子吊裝。⑤由機械、電氣及橋機司機一同對橋機進行一次全面檢查,進行維護保養。機械重點檢查起升機構,包括鋼絲繩及鋼絲繩卷筒端部卡子,所有緊固件、滑車組、起升抱閘,小車軌道等。電氣重點檢查電源、控制電路及并車裝置等。⑥檢查橋機軌道,清除障礙物,保證通道暢行無阻,并檢查壓板螺栓,將松動的全部打緊。⑦轉子起吊前應進行全面清掃檢查。表面無灰塵污物;制動環表面無焊疤、高點;所有止動片翻角。⑧清理轉子、主軸的聯接法蘭面,去除毛刺高點。清洗連接螺栓,并同主軸螺栓孔配研,并編號。安裝時按編號對位安裝。⑨在轉子吊裝前,主軸軸線必須調整合格,滿足設計及規范要求。5.9.3轉子正式翻身吊裝起重指揮應由專人擔任,要求指揮哨音清晰,手勢規范,起吊的司機應與指揮人員密切配合,做到動作到位,準確無誤。①起重人員應全面檢查與吊裝有關的起重用具,安全系數滿足使用要求。吊裝時安排專人對橋機的電氣和機械部位進行監護。②翻身前,應先在安裝間試吊3次,吊起高度100~300mm,?以檢查橋機制動的情況是否良好,然后起升到一定高度進行大小車行走機構試驗,檢查行走機構的運行情況。③試吊無問題后,掛吊繩于吊具上,進行轉子翻身。翻身時在翻身工具下支墊枕木。④轉子翻身后再次試吊轉子,檢查橋機起升及制動性能,無問題后拆除轉子翻身工具。⑤吊運轉子到機坑,落至主軸高程對正中心線后,移動小車緩慢向主軸靠近。靠近過程中隨時檢查轉子同主軸法蘭的間隙,防止相互碰撞。⑥起落主鉤,移動大車使轉子止口與主軸法蘭對正。轉動主軸找正同轉子的方位,插入起導向作用的連軸銷釘。⑦安裝連軸螺栓,對稱均勻擰緊,同時打入導向銷。連接過程中不得有蹩勁現象,否則就查明原因。聯軸完成后,檢查連接面是否貼合緊密。⑧對稱擰緊主軸聯接螺栓,其伸長值為mm(擰緊力矩?N.m)設計要求。⑨拆除吊具,按原裝配標記號安裝吊具處的磁極,并進行極間引線連接。完成后按5.8進行轉子各項電氣試驗。⑩在連接完成發電機側操作油管后,安裝集電環,連接轉子引線。6、質量標準6.1單個磁極絕緣電阻:不小于5MΩ;6.2單個磁極交流耐壓標準,掛裝前:10U+1500;掛裝后:10U;6.3集電環、引線、刷架交流耐壓標準:10U+1000;6.4轉子繞組絕緣電阻:不小于0.5MΩ;6.5單個磁極的直流電阻:相互比較,差別不超過2%;6.6轉子直流電阻:與設計數值比較,差別不大(換算為同溫度);6.7單個磁極的交流阻抗:相互比較,不應有顯著差別;6.8轉子繞組交流耐壓標準:10U;6.9轉子圓度:各半徑與平均半徑差不超過±4%;6.10磁極中心掛裝偏差應小于±1.5mm。6.11磁極掛裝不平衡質量偏差:在任意22.5~45角度范圍內,對稱方向不平衡質量不超過6Kg。7、施工質量進度保證措施7.1編寫詳細的安裝施工措施,并向參與安裝的全體人員進行詳細的技術交底。7.2量測用具,經檢驗部門校驗合格,而且在安裝中始終用同一器具。7.3保有一定富裕的施工設備,特別是易損設備或易損件,應有可靠備件。7.4安裝施工嚴格按施工措施施工,并加強施工過程中各工序間質量檢驗控制。嚴格貫徹執行“三檢制”。7.5服從業主、監理、制造廠技術人員指導,發現問題及時上報,積極參與解決。7.6建立質量責任追究制度,明確各崗位的質量職責,并嚴格執行。8、安全文明施工8.1堅持每班的班前安全例會制度,分配工作時,必須同時交待安全。8.2作業現場應有告示牌。告示牌應立于顯眼部位,且字體要醒目。8.3在夜間施工時,作業區、施工道路、臨時設施、生活區應有足夠的照明。機坑內作業采用低壓行燈照明。8.4在轉梯周圍綁扎安全網封閉,防止施工人員行走時滑侄墜落。腳手架由專業起重工搭設,必須牢固、可靠,且掛置安全網。8.5設備吊裝指揮由專業起重工操作,信號必須明確,吊裝安全系數必須足夠。每次設備吊裝時應在離地面500mm范圍內起落,以檢查起重設備的制動性能。大件吊裝時安排人員對橋機進行監護。8.6使用電動工具,應熟悉操作規程,并配戴好相應的勞動防護用品。8.7電源必須有漏電保護器。8.8按部位配備相應的消防設施,并做好易著火部位的防火保護。8.9設專職安全員對各種安全防護措施進行檢查,建立安全責任制度,明確各崗位的安全職責,并嚴格執行。8.10做好現場的文明施工,做到工完、料盡、場清。

篇2:無轉子硫化儀操作規程注意事項

無轉子硫化儀操作規程:

1.打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。

2.打開計算機桌面上的無轉子硫化儀操作程序。

3.點擊進入程序“參數設定”點擊“設數據庫地址”找到需要保存到的數據庫,然后對實驗參數、編號進行設定。點擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點擊“加熱”,溫度達到設定溫度后方可進行試樣測試。

5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質量應相應調整。),整齊放入模腔內固定,點擊“合模”,然后點擊“實時測量”進入測試界面。

6.實驗結束后記錄數據,清理模腔。

注意事項:

1.實驗前確保空氣壓縮機已打開。

2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩定。

3.注意及時清空工作區以避免合模時工作區擋板下壓時被異物擋住。

4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內試驗,避免銹蝕磨具。

5.當儀器出現故障時操作人員應即時停止儀器運轉并通知有關人員及時修理。

篇3:轉子銑床工安全操作規程

1.裝卸工件或工件接近機床時,操作者應與掛鉤工密切配合。

2.按工件形狀卡壓牢固。使用扳手,螺栓必須相符,給力要均勻,適當。應使用V形口鉗或專用工具卡壓工件。

3.裝卸刀具時,不許用手直接握著刀刃。

4.切削方向應備防護網,操作者站在適當位置,戴好防護眼鏡。清理鐵屑應使用專用工具。

5.工作中嚴禁觸摸機床轉動部分和隔著轉動部分傳送東西,機床上浮放物品要取下。

6.調節機床、刀具、工件以及測量時,均必須停車。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

幼兒園食品安全應急預案