近期,1021采煤工作面輸送機(jī)減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲響,經(jīng)我礦機(jī)電部門相關(guān)人員檢查發(fā)現(xiàn)減速箱三軸斜齒輪損壞。因此我礦機(jī)電部門決定對輸送機(jī)減速箱三軸進(jìn)行更換。為保證此次工作的順利完成,特編制本安全技術(shù)措施。

一、人員分配

二、材料準(zhǔn)備

10T手拉葫蘆2臺(tái),5T手拉葫蘆2臺(tái),3T手拉葫蘆2臺(tái),大錘2把,撬杠2根,40T鏈條8根,重型套筒扳手1套,液壓千斤頂25T1臺(tái),銅棒1根,200*200*2000道木10根,1200*200*5木板10塊,8#鐵絲若干。

三、更換步驟

在割煤過程中,特意調(diào)整運(yùn)輸機(jī),保證機(jī)尾安全出口暢通。將機(jī)尾支架護(hù)幫板全部打出,利用敲幫問頂工具撬掉活矸、活煤。在控制臺(tái)將運(yùn)輸機(jī)組合開關(guān)隔離手把打至斷開位置,閉鎖工作區(qū)域內(nèi)的支架。

1、拆卸減速機(jī)

(1)、利用重型套筒扳手拆掉減速機(jī)上6條M30*160固定螺絲,并將螺絲等附件保存好。

(2)、利用40T鏈條配合10T手拉葫蘆2臺(tái),將減速箱吊起部分距離,使減速箱鏈接筒一軸和電機(jī)輸入軸不處于憋勁狀態(tài),有利于減速箱橫向拉出,在拉出過程中,必須提前在減速箱下面墊好木板。

(3)、利用25T液壓千斤頂配合將減速箱頂出。

(4)、將卸掉的減速箱放平穩(wěn)。

6、利用10T手拉葫蘆配合40T鏈條將新減速箱卸車。

7、利用10T手拉葫蘆配合40T鏈條起吊裝車。

1、將新減速箱拉至安全出口處,利用10T手拉葫蘆拉至安裝位置附近并轉(zhuǎn)向90度。

2、調(diào)整好電機(jī)輸入軸和減速箱鏈接筒輸出軸的位置,確保中心一致,然后利用銅棒將減速箱慢慢對合。在對合過程中要確保不能損傷結(jié)合面及齒輪。

3、利用套筒扳手上緊20條M30*160螺絲20條,M30*110螺絲14條。

4、檢查安裝過程有無問題,清理現(xiàn)場配件及工具。

5、送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全技術(shù)措施

1、跟班隊(duì)長為此次任務(wù)的總指揮,也為現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,所有作業(yè)人員必須聽從跟班隊(duì)長指揮,不得私自單獨(dú)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、在地面裝、卸車過程中,要利用綜采車間行車將減速箱裝、卸車,要有專業(yè)行車司機(jī)來擔(dān)任地面裝車工作,將裝好的減速箱要固定牢固,下面用板皮墊好,以防在車輛行走過程中,來回晃動(dòng)。

3、在井下卸車過程中,首先要選擇好起吊位置,嚴(yán)禁不同規(guī)格手拉葫蘆起吊,檢查起吊設(shè)施是否完好,確認(rèn)所有設(shè)施完好的情況下,才可進(jìn)行起吊作業(yè),人員站位要合理,禁止站在重物正下方或重物可能掉下來波及到的地方。

4、在作業(yè)過程中,運(yùn)輸機(jī)閉鎖停電,要設(shè)專人看管組合開關(guān),將組合開關(guān)隔離手把達(dá)到“分”的位置并掛牌。

5、在作業(yè)區(qū)域內(nèi),要檢查頂板和巷幫,發(fā)現(xiàn)有活矸、活煤塊必須撬掉。發(fā)現(xiàn)頂板不好,要利用單體將其支護(hù)好。

6、要閉鎖機(jī)尾作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架。

7、在工作中有抬運(yùn)物件時(shí),人員之間步調(diào)一致,抬運(yùn)高度相對平穩(wěn),下放時(shí)要輕、慢,聽從指揮,要防止碰手、碰腳。

8、其它有關(guān)安全事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行《35102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定》。

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工項(xiàng)目人員召開安全班前會(huì),部署施工方案和時(shí)間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字。不學(xué)習(xí)措施及未簽字人員不準(zhǔn)從事此項(xiàng)工作。

2、施工人員到達(dá)現(xiàn)場后,要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素,并清理施工地點(diǎn)的浮煤與雜物后,方可施工。

3、特殊工種人員要持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)的司機(jī)和信號(hào)工進(jìn)行聯(lián)系,說明工作中要注意的問題及聯(lián)系信號(hào),并安排專人停掉皮帶控制開關(guān)的電源,將開關(guān)閉鎖,派專人看守,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)作業(yè)的人員才有權(quán)取下此標(biāo)志牌,解鎖后送電,必須作到“誰停電,誰送電”,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

5、使用千不拉起吊或作為留繩使用時(shí),必須要做到:

⑴、安全負(fù)責(zé)人必須對所使用起吊用具、繩頭進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其安全系數(shù)滿足提升要求(大于6.5倍)。

⑵、千不拉的噸位要滿足吊件的要求,起吊點(diǎn)一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人監(jiān)護(hù)起吊裝置及生根點(diǎn)的受力情況。

⑶、物件起吊時(shí),如果不了解重物的重量首先進(jìn)行試吊后再正式起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

⑷、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

⑸、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

⑹、拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力。不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時(shí),要將手拉小鏈拴在大鏈上。

⑺、起吊時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

⑻、起吊時(shí),施工人員應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須聽從信號(hào)指揮人員處理,有緊急情況除外。

⑼、在拆卸、安裝物件及設(shè)備時(shí)要保證起吊的平衡。

6、人工抬卸物件時(shí),要注意腳下,以防傾斜傷人。

7、在下放抬卸的物件時(shí),要相互呼應(yīng),以防在下落物件時(shí)傷人。

8、卸下來的舊三軸要放在平穩(wěn)的地方,以防滾動(dòng)傷人。

9、安裝新件時(shí)要保證物件平衡和穩(wěn)定后再組裝,不要將手放在對接處,以防擠手。

10、在調(diào)整對輪間隙時(shí)要聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮,待間隙符合規(guī)定后方可進(jìn)固定螺栓。

11、施工期間安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止施工,處理完畢后方可繼續(xù)施工。

12、送電前施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)工具,確認(rèn)無誤后,恢復(fù)正常供電。

13、在送電時(shí),要嚴(yán)格堅(jiān)持停送電制度,由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后,且確認(rèn)無其它人員懸掛的停電牌后,方可進(jìn)行送電。

14、施工后的現(xiàn)場要保持清潔,認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

15、施工完畢后必須對減速機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

16、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要移去設(shè)備上的物件。在試運(yùn)行時(shí),要認(rèn)真觀察減速機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況。

17、工作完畢后,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)施工人員,并向工區(qū)值班人員匯報(bào)工作完成情況。

篇2:更換減速器安全作業(yè)規(guī)程

1.適用范圍

涉及到更換減速器操作的所有場所使用。

2.一般規(guī)定

1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。

2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶);女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè),并攜帶對講機(jī)和手提燈。

3)對于不同的檢修場所,要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度,杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》

4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度:申請停電--驗(yàn)電--上鎖,停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5)各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員積極做好防火預(yù)防措施,將必要的滅火裝置準(zhǔn)備到現(xiàn)場。注意電氣焊夜間使用防火安全事項(xiàng)。

6)嚴(yán)格按照特種工器具使用要求進(jìn)行操作,不能麻痹大意;特種工器具使用主要包括電氣焊的使用、導(dǎo)鏈的使用、千斤頂?shù)氖褂玫取?/p>

7)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明,確保人身安全;在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.作業(yè)工序

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):

2)分析更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、減速器一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好→嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度→拆除電機(jī)與偶合器的連接→拆除偶合器與減速器的連接→拆除減速器與頭部裝置的連接→拆卸減速器底腳螺栓并把減速器吊裝到適當(dāng)位置→清理安裝位置并測繪兩臺(tái)減速器的關(guān)鍵尺寸→把新減速器吊裝到安裝位置→恢復(fù)減速器與頭輪的連接→恢復(fù)減速器與偶合器的連接→恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接→操平找正→恢復(fù)所有連接→給減速器加油→試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場→記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

4.安全技術(shù)措施

(1)工作前:

1)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

2)確定檢修方案。

3)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查減速器的完好性,并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。

(2)工作中:

1)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。

2)各檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

3)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

4)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

(3)工作后:

1)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場,做到文明施工。

2)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

篇3:更換地面選矸皮帶機(jī)頭滾減速器開氧開焊安全技術(shù)措施

由于出煤量大,地面選矸皮帶原來的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能滿足生產(chǎn)的需求,經(jīng)研究決定將原來的減速器、滾筒更換為運(yùn)轉(zhuǎn)速度快的電動(dòng)滾筒,并將滾筒支撐架進(jìn)行改造。為了保障施工期間的安全工作,特編制此安全技術(shù)措施。

一、重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)因素辨識(shí)

1、作業(yè)時(shí),消防器材不合格,突發(fā)事情不能及時(shí)遏制;

2、開氧開焊前,未檢測瓦斯?jié)舛?引發(fā)事故;

3、開氧開焊前,未灑水滅塵,引發(fā)事故;

4、開氧開焊時(shí),勞保防護(hù)用品不全,傷害作業(yè)人員;

5、開氧開焊時(shí),不及時(shí)把焊渣用水澆滅,引發(fā)事故;

6、作業(yè)完畢,未及時(shí)將氧焊、電焊運(yùn)走,易引發(fā)事故;

7、皮帶滾筒安裝扭曲,損壞設(shè)備。

二、施工地點(diǎn):地面高架皮帶

三、施工內(nèi)容:選矸皮帶機(jī)頭滾、減速器、電機(jī)更換為電動(dòng)滾筒

四、準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)前把合格有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2個(gè)合格滅火器、沙箱、消防鍬等)準(zhǔn)備齊全,并搬運(yùn)至現(xiàn)場。

2、灑水滅塵,檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的瓦斯?jié)舛取?/p>

3、把電動(dòng)滾筒、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、風(fēng)筒布(或鐵皮)等工具材料搬運(yùn)至現(xiàn)場。

五、安全技術(shù)措施:

1、編制的施工安全措施,必須傳達(dá)到每一名施工人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)后,方可施工。施工人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、施工作業(yè)前,先將皮帶停止,把開關(guān)斷電、閉鎖、掛牌并安排專人看護(hù)。

3、作業(yè)前將皮帶周圍的浮煤清理干凈,并灑水滅塵。在施工地點(diǎn)擺放齊全有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2個(gè)合格滅火器、沙箱、消防鍬等)。

4、作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。

5、作業(yè)時(shí)要有隊(duì)干、安全員、瓦斯員現(xiàn)場跟班指揮監(jiān)督。

6、作業(yè)前瓦斯員先將作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,確保瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可作業(yè);跟班隊(duì)干、安全員在施工前檢查作業(yè)地點(diǎn)及周圍的煤塵是否清洗掉,是否有易燃物品,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

7、使用氧焊、電焊時(shí)必須安排專人負(fù)責(zé)噴水,氧氣瓶、乙炔瓶間距必須保持在5m以上,并且保證施工地點(diǎn)通風(fēng)良好。

8、作業(yè)時(shí),瓦斯員要不定時(shí)對施工地點(diǎn)20m范圍的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測試。

9、使用電焊氧焊改造滾筒支撐架時(shí),必須按電動(dòng)滾筒的規(guī)格尺寸進(jìn)行改造,嚴(yán)禁隨意改造。

10、使用電焊氧焊時(shí),必須保證作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)良好,并且在作業(yè)地點(diǎn)的下方用風(fēng)筒布或鐵皮把開氧開焊時(shí)的焊渣接住,以防止落入碳堆。

11、施工人員必須保證勞保用品穿戴齊全、完好、緊湊。

12、氧焊、電焊作業(yè)完畢必須用水將作業(yè)時(shí)留有的焊渣澆滅并清理干凈。迅速將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)搬運(yùn)走。

13、改造更換完畢后,吊車把滾筒吊起至機(jī)頭進(jìn)行安裝,安裝時(shí)必須把固定用的螺栓緊固,并且不得有扭勁現(xiàn)象,然后接線把皮帶緊好。

14、皮帶緊固完畢,送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)試,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,調(diào)試好后,將作業(yè)地點(diǎn)清理干凈,并把人員撤離。