我礦主井使用的罐籠型號:GLS1-1,防墜器型號:BF-111防墜器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條相關(guān)規(guī)定:對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,合格后方可以使用,并要求防墜器的各個連接和傳動部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài),動作靈敏可靠。根據(jù)我礦安全生產(chǎn)的需要,定于2011年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗。

一、防墜器技術(shù)特征

1、最大計算制動力:122KN。

2、最大終端載荷:53KN。

3、緩沖鋼絲繩:43mm。

4、制動鋼絲繩直徑:24.5mm。

5、兩條制動繩中心距:1116mm。

6、彈簧最大工作負(fù)荷:3.14KN。

7、楔子最大行程:130mm。

二、試驗前準(zhǔn)備工作及注意事項

1、試驗工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行,井口上需架設(shè)堅固可靠的鋼梁,并在其上鋪設(shè)枕木;

2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;

3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;

4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;

5、檢查抓捕器的所有零部件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動滑動的地方是否落有雜物影響動作;

6、當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度;

5、登高人員必須系好安全帶,工具用繩子系好,系好在手腕上,以防落下傷人;

6、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及安全事項交待清楚,工作落實到人,做到每人都明確自己的職責(zé);

7、參加此項工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒,必須精神集中,否則不得參加此項工作。

三、檢查性試驗

將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,測量楔子的露出長度和拉簧長度,彈簧的行程不得超過最大行程的三分之二,然后拉緊提升繩,提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。

檢查楔子露出長度是否符合±5.0mm的要求,彈簧長度是否符合設(shè)計中工作拉力的要求。

檢查性試驗用空載罐籠或重載罐籠均可,每罐籠的檢查性試驗不應(yīng)少于三次,各部位機(jī)構(gòu)動作靈活可靠后再作下一步的試驗。

四、靜負(fù)荷試驗

將重罐籠停在井口罐座或封閉物上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400mm—1000mm,已被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超過40mm,緩沖器繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點。

五、試驗后的恢復(fù)工作及試驗數(shù)據(jù)

1、全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部位進(jìn)行一次全面檢查,檢查其內(nèi)容是否與試驗前相同,若相同,則可以投入使用,若不同,待查明原因修復(fù)后方可投入正常使用。

2、在緩沖繩上作標(biāo)記,以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象。調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好封簽,最后將緩沖器外罩蓋好。

3、重新拉緊制動繩。

4、試驗內(nèi)容的測量值見附表。

篇2:罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施

罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施

根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進(jìn)行脫鉤安全試驗,特制定以下措施。

一、試驗時間

---------年--------月----------日

二、試驗地點

井口

三、試驗小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:---------

四、試驗前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。

五、試驗方法

空罐籠提到距井口地平面1.2M的高度,用18×7-Ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉,主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根DG108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。

篇3:罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進(jìn)行不脫鉤安全試驗,特制定以下措施。

一、試驗時間

-------年----月------日

二、試驗地點

井口

三、試驗小組成員

組長:----

副組長:----

成員:-----

四、試驗前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。

五、試驗方法

空罐籠提到距井口地平面1.5M的高度,用18×7-Ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。打信號讓提升絞車松繩,把鋼絲繩拉到天輪以下,松5M將主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根DG108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗完畢后,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。