一、施工概況:

中央皮帶機1#減速器長期使用,主傳動軸出現滲油現象,現場無法修復,決定對其進行更換。為確保施工質量及安全,特編制此安全技術措施。

二、施工時間:年月日時---年月日時

三、施工地點:中央皮帶機巷

四、人員組織:

1、施工負責人:***

2、安全負責人:***

3、技術負責人:***

4、施工人員:保運工區機電工10人

五、施工要求

1、減速器提前打運到機頭合適位置,工具、材料準備充分。

2、減速器更換后添加合格的VG460潤滑油,油量符合要求規定。

3、對輪間隙符合安裝要求上下、左右間隙不大于2mm。

4、認真試車,杜絕漏油、滲油、異常雜音現象,溫升、振動等指標符合規定。

六、施工所需材料、工具:

名稱

型號

單位

數量

拉葫

2噸

只

2

拉葫

3噸

只

2

撬棍

￠20×1500mm

根

4

撬棍

￠20×800mm

根

2

起吊器

￠15.5mm鋼繩式

根

6

大扳手

450㎜

把

2

大錘

8磅

把

2

剁斧

把

2

個人工具

套

10

重型套筒

套

1

鐵絲

8#

公斤

5

七、施工步驟

1、皮帶機開關停電、閉鎖、掛停電牌,并留專人看管。

2、拆除原減速器高、低速軸對輪尼龍銷。

3、拆除減速器地腳螺栓,松動減速器,然后起吊放在不妨礙更換新減速器位置。

4、安裝新減速器、找正水平、固定地腳、安裝尼龍銷、減速器加油等工序。

5、送電試車,并及時處理試車間出現的問題。

6、試車正常后,整理現場材料、工具、配件;回收舊減速器升井。

八、施工安全注意事項

1、全體施工人員在施工前要學習本措施,做到目的明確,程序清楚,嚴格聽從施工、安全負責人指揮。

2、起吊重物時,拉葫的鉤頭必須有防脫鉤裝置,起吊安全系數大于6。

3、起吊重物,起吊周圍5米范圍內嚴禁無關人員逗留,且要把好警戒。

4、起吊具在使用前,必須根據起吊重量試驗合格。現場使用時,安全負責人要仔細檢查好所有起吊用具。施工時,由施工負責人統一指揮。

5、起吊點必須正規、牢固。嚴禁用鐵絲做起吊鼻使用。起吊時要有專人監護吊點情況,發現異常應立即撤離人員,處理后確認安全方可繼續工作。起吊設備下方,及兩側1.5米范圍內嚴禁站人。

6、所有設備嚴禁摔、砸、翻、滾。堆放處坡度較大時,必須固定,防止設備下滑。

7、停機后,必須切斷電源,將隔離開關打到停電位置,并閉鎖。掛有“有人工作、禁止送電”標志牌時,任何人不準送電開機。

8、裝、卸車及安裝、拆除人員要協作好,防止碰手、碰腳。裝車不超高、超寬、偏重。設備綁車必須牢固。

9、電工作業嚴格按照停電、瓦檢、驗電、放電、封線、掛牌、閉鎖、專人停送電、專人看護程序操作。

10、合理搭配、分配人員,杜絕盲目、疲勞工作。施工負責人必須由班長及以上人員擔任。

篇2:更換地面選矸皮帶機頭滾減速器開氧開焊安全技術措施

由于出煤量大,地面選矸皮帶原來的運轉速度不能滿足生產的需求,經研究決定將原來的減速器、滾筒更換為運轉速度快的電動滾筒,并將滾筒支撐架進行改造。為了保障施工期間的安全工作,特編制此安全技術措施。

一、重大危險源及危險因素辨識

1、作業時,消防器材不合格,突發事情不能及時遏制;

2、開氧開焊前,未檢測瓦斯濃度,引發事故;

3、開氧開焊前,未灑水滅塵,引發事故;

4、開氧開焊時,勞保防護用品不全,傷害作業人員;

5、開氧開焊時,不及時把焊渣用水澆滅,引發事故;

6、作業完畢,未及時將氧焊、電焊運走,易引發事故;

7、皮帶滾筒安裝扭曲,損壞設備。

二、施工地點:地面高架皮帶

三、施工內容:選矸皮帶機頭滾、減速器、電機更換為電動滾筒

四、準備工作

1、作業前把合格有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2個合格滅火器、沙箱、消防鍬等)準備齊全,并搬運至現場。

2、灑水滅塵,檢查作業地點周圍的瓦斯濃度。

3、把電動滾筒、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、風筒布(或鐵皮)等工具材料搬運至現場。

五、安全技術措施:

1、編制的施工安全措施,必須傳達到每一名施工人員,認真學習后,方可施工。施工人員必須嚴格按照相關的規定施工,嚴禁違章作業。

2、施工作業前,先將皮帶停止,把開關斷電、閉鎖、掛牌并安排專人看護。

3、作業前將皮帶周圍的浮煤清理干凈,并灑水滅塵。在施工地點擺放齊全有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2個合格滅火器、沙箱、消防鍬等)。

4、作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

5、作業時要有隊干、安全員、瓦斯員現場跟班指揮監督。

6、作業前瓦斯員先將作業地點20m范圍內的瓦斯濃度進行檢測,確保瓦斯濃度在0.5%以下方可作業;跟班隊干、安全員在施工前檢查作業地點及周圍的煤塵是否清洗掉,是否有易燃物品,確認安全方可作業。

7、使用氧焊、電焊時必須安排專人負責噴水,氧氣瓶、乙炔瓶間距必須保持在5m以上,并且保證施工地點通風良好。

8、作業時,瓦斯員要不定時對施工地點20m范圍的瓦斯濃度進行測試。

9、使用電焊氧焊改造滾筒支撐架時,必須按電動滾筒的規格尺寸進行改造,嚴禁隨意改造。

10、使用電焊氧焊時,必須保證作業地點通風良好,并且在作業地點的下方用風筒布或鐵皮把開氧開焊時的焊渣接住,以防止落入碳堆。

11、施工人員必須保證勞保用品穿戴齊全、完好、緊湊。

12、氧焊、電焊作業完畢必須用水將作業時留有的焊渣澆滅并清理干凈。迅速將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機搬運走。

13、改造更換完畢后,吊車把滾筒吊起至機頭進行安裝,安裝時必須把固定用的螺栓緊固,并且不得有扭勁現象,然后接線把皮帶緊好。

14、皮帶緊固完畢,送電試運轉進行調試,皮帶運轉一段時間,調試好后,將作業地點清理干凈,并把人員撤離。