反擊式破碎機(jī)(impactcrusher)常見的故障有很多種,所以解決方法也有所不同,河南豫龍重工機(jī)器有限公司技術(shù)人員提供以下四種常見故障解決方案:

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)(反擊破)軸承發(fā)熱:

說明軸承缺油,需及時(shí)加油,當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時(shí)一定要檢查油位,軸承損壞,要及時(shí)更換軸承,上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。

二、如發(fā)現(xiàn)破反擊式破碎機(jī)(反擊破)振動異常:

說明物料過大,可以檢查一下進(jìn)料尺寸。磨損不均,說明反擊錘頭需要更換,轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。

三、如現(xiàn)在反擊式破碎機(jī)(反擊破)皮帶翻轉(zhuǎn):

說明皮帶磨損,需更換三角帶,因?yàn)槠л斞b配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上,一定要注意三角帶本身質(zhì)量。

四、如發(fā)現(xiàn)反擊破碎機(jī)(反擊破)出料粒度過大:

說明錘頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換,錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm,進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。

篇2:反擊式破碎機(jī):安全操作規(guī)程

第一條使用單位應(yīng)根據(jù)具體情況,在三角膠帶上裝設(shè)安全防護(hù)裝置。

第二條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得加入超過規(guī)定大小的礦石和不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。

第三條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要避開這各位置。

第四條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開檢查門觀察機(jī)內(nèi)情況,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第五條機(jī)器在檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。

第六條機(jī)器應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),不得反響旋轉(zhuǎn)。

第七條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響及振動時(shí),應(yīng)立即定制加料,停車檢查,待消除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第八條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁機(jī)器過負(fù)荷工作。

第九條電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。

第十條使用翻轉(zhuǎn)連桿啟閉上蓋系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁在上蓋運(yùn)動的二個(gè)方向有人存在。開啟結(jié)束時(shí),必須在支臂下部墊好墊塊,并保證牢固可靠絕對安全后方可進(jìn)行其他工作。

篇3:反擊破碎機(jī):安全操作規(guī)程

1、啟動前要檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有無磨擦、碰撞現(xiàn)象。

2、啟動時(shí)必須將啟動時(shí)間延長至電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后方可將啟動手柄板至運(yùn)行位置。

3、機(jī)內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),不允許強(qiáng)行啟動,必須清理至能盤動車后方可啟動。

4、自耦減壓啟動器,允許連續(xù)啟動兩次,每次間隔時(shí)間為5分鐘,最大啟動時(shí)間為50秒;如兩次啟動不成功,如需再次啟動時(shí),必須間隔15分種以后,才能啟動。

5、定期給軸承加注潤滑,每班一次,注入量為50-80克。