一、編制說明為確保我區(qū)施工范圍內(nèi)所有皮帶帶寬800mm及以上的皮帶在延接、更換皮帶時施工安全,特編制本措施,待會審后由施工單位技術(shù)人員向所有參與施工人員貫徹學(xué)習(xí)簽字后方可執(zhí)行。皮帶扣、皮帶串條,皮帶砸扣機一臺、丁字尺1把、鉗子2把、活頭扳手,電工刀2把。三、施工范圍掘進二區(qū)所有施工區(qū)域。四、施工工序把皮帶運送到位→砸好待更換的皮帶→找接頭→閉鎖皮帶控制開關(guān)→固定皮帶→松漲緊絞車→斷皮帶→砸好斷帶處皮帶扣→皮帶對接→解除皮帶固定裝置→點動漲緊絞車漲緊皮帶→試運轉(zhuǎn)。五、皮帶接頭連接工藝1、連接的基本形式如下圖所示,連接部位呈斜角結(jié)構(gòu):2、連接時保證兩條膠帶的中心在同一直線上。六、施工安全技術(shù)措施1、施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證施工安全。2、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護用品佩戴齊全。3、施工工器具、材料(鋼絲繩、繩卡、手拉葫蘆)必須經(jīng)過專人驗收,不符合的嚴(yán)禁使用。4、人力運輸皮帶時,必須專人指揮,必須保證有充足人工,注意腳下防滑及前后照應(yīng),相互之間必須步調(diào)一致,穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁隨意蠻干。5、斷開皮帶注意事項:(1)必須將皮帶放松、固定,并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可施行斷開皮帶工作。(2)斷皮帶應(yīng)優(yōu)先選擇在平巷、皮帶機頭段施工。(3)上、下山斷皮帶必須另外在距斷皮帶點后20m使用皮帶固定卡將上、下皮帶固定牢固。(4)斷皮帶時,使用刀具人員必須帶好勞動防護用品,注意協(xié)助人員安全,防止出現(xiàn)劃傷的傷害事故。(5)嚴(yán)禁施工人員站在皮帶上斷開皮帶。(6)斷開皮帶時,人員嚴(yán)禁站在下山方向。(7)斷開皮帶前,確認(rèn)漲緊絞車及皮帶機開關(guān)停電閉鎖,并掛牌。6、更換(延接)皮帶過程中,施工地點前后10m范圍設(shè)置警示牌,人員通過時,必須經(jīng)施工人員同意,方可通行。7、更換(延接)皮帶時,將需斷開皮帶開至合適位置,然后將點動漲緊絞車將皮帶放松,最后由一人抽出皮帶機穿條。8、更換(延接)皮帶過程中,由專人觀察,如有異常情況停止施工,待處理完畢后,方可繼續(xù)施工。9、鋪設(shè)皮帶安全措施1)在鋪設(shè)皮帶前,清除施工場地所有雜物,保證施工區(qū)域無障礙。2)應(yīng)由專人指揮,行動統(tǒng)一,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。10、砸皮帶機扣注意事項:1)砸皮帶機扣前,應(yīng)采用丁字尺靠在待砸皮帶上,并用將電工刀切割皮帶,并保證斷面要和皮帶縱向中心線垂直。2)皮帶扣的擺放要均勻,兩對皮帶扣咬合要對正,左右偏差不大于1mm;預(yù)留銷軸間隙要均勻。3)皮帶扣擺放時皮帶兩側(cè)留量要均勻,一般為20-30mm。4)砸皮帶扣時,釘頭要穿過皮帶,同時要將釘頭露出部分打彎11、收尾、試運轉(zhuǎn):1)試運轉(zhuǎn)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮。2)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開關(guān),機械設(shè)備有無異響,過熱漏等現(xiàn)象。3)檢查和調(diào)查輸送帶的跑偏問題,托輥的運轉(zhuǎn)情況,輸送帶的松緊程度。4)施工前及施工過程中,必須將膠帶機電源關(guān)閉并閉鎖,同時懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌,并派專人看守。12、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1)作業(yè)時,必須斷開本級電源開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。2)當(dāng)作業(yè)完畢送電時,必須由原停電人送電,中間不得換人,嚴(yán)禁約時送電。3)嚴(yán)格按照送電、停電順序停送電,不得反序送電。4)供電系統(tǒng)各類安全保護設(shè)施必須齊全可靠。

篇2:皮帶機更換主滾筒施工安全技術(shù)措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴(yán)重,影響皮帶正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)需對主滾筒進行更換,為保證施工安全,特編制如下技術(shù)安全措施:

二、技術(shù)要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動葫蘆拉緊,抽出機頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開。

2、拆除皮帶機、減速機與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時要使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。在兩臺手動葫蘆預(yù)緊帶勁后開始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時應(yīng)先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開手動葫蘆直至設(shè)備安全落地。然后牽引手動葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時先將滾筒使用一臺手動葫蘆纏繞在主滾筒一側(cè)慢慢牽引直至主滾筒完全進入穿入皮帶內(nèi)后使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對好減速機。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續(xù)試車。

三、安全措施

1、進入施工現(xiàn)場時,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作以及敲幫問頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開關(guān)閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開關(guān)。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認(rèn)完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監(jiān)護。起吊點必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止?jié)L筒滾動傷人。

7、對裝滾筒期間,起吊滾筒的手動葫蘆必須保持對滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時應(yīng)一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停止施工。

9、對主滾筒固定螺絲時,施工人員應(yīng)緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時插入固定螺絲。嚴(yán)禁用手指找孔位置。

10、安裝時要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。

12、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進行詳細(xì)的檢查,確保安全無誤,現(xiàn)場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續(xù)試車。

13、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《15208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:更換皮帶機停復(fù)產(chǎn)安全措施模版

根據(jù)礦安排2012年8月20日8:00點班停產(chǎn)2012年8月27日22:00點班復(fù)產(chǎn)為了確保停產(chǎn)期間順利施工以及復(fù)產(chǎn)工作安全、順利開展制定此安全技術(shù)措施。

一、停產(chǎn)前的安全技術(shù)措施

1、技術(shù)員制定有關(guān)檢修項目以及停復(fù)產(chǎn)的安全技術(shù)措施并認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)。

2、由隊長負(fù)責(zé)、各分管隊干配合安排停產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作以及停產(chǎn)期間看面人員的責(zé)任范圍每班配備一名電工。

3、各工段由工長負(fù)責(zé)對本段包機范圍內(nèi)的機電設(shè)備、消防器材、安全設(shè)施、各種工具和材料進行詳細(xì)檢查并逐一登記。

4、安全設(shè)施、消防設(shè)施不完好不得使用在停產(chǎn)前必須補充更換達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、停產(chǎn)前各崗位必須對各施工點認(rèn)真檢查及時對安全隱患進行整改。

6、停產(chǎn)前必須把皮帶上的煤拉空并且按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求把皮帶走廊、橫貫內(nèi)的文明生產(chǎn)搞好。

7、停產(chǎn)前必須把所包范圍內(nèi)的煤泥清理徹底。

8、停產(chǎn)前皮帶司機將機頭大架范圍內(nèi)煤塵沖洗干凈。

9、停產(chǎn)前把所要更換的溜筒核對好,并對現(xiàn)場所要出現(xiàn)的安全隱患及時整改。

二、停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施

1、值班隊干必須堅守工作崗位按時參加組織班前會貫徹安全注意事項。

2、各工段將本工段工具、材料交庫房統(tǒng)一管理。

3、值班隊干要針對保勤人員上崗情況進行不定時查崗嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、串崗、睡崗現(xiàn)象。

4、保勤人員要嚴(yán)格堅持現(xiàn)場交接班以及班前、班中、班后三匯報堅持上班前、下班后到隊部報到的制度。

5、每班對各機電、機械設(shè)備、安全設(shè)施進行詳細(xì)檢查并及時匯報檢查情況。

6、加大班中巡回檢查力度了解設(shè)備在停產(chǎn)期間的變化情況。

7、作好自保、互保、聯(lián)保工作。

8、停產(chǎn)期間閉鎖高壓開關(guān)、低壓饋電開關(guān)。

9、每班必須安排一名電工負(fù)責(zé)對排水設(shè)備進行維護并與排水的工作人員組成互聯(lián)保。

10、保勤人員每兩人劃為一個小組嚴(yán)禁出現(xiàn)單獨作業(yè)人員。

11、停產(chǎn)期間電工如需處理隱患必須執(zhí)行《電工操作規(guī)程》做好“停電、驗電、放電”工作必須嚴(yán)格執(zhí)行單項工程進行控制。

12、停產(chǎn)期間電焊工如需處理隱患必須執(zhí)行《電氧焊安全措施》嚴(yán)格執(zhí)行單項工程進行控制。

13、停產(chǎn)期間不得出現(xiàn)開關(guān)、電機被水淋、滴水的現(xiàn)象電器設(shè)備內(nèi)務(wù)必要放防潮劑一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有問題存在必須立即處理并做好匯報以及記錄工作當(dāng)班無法處理的報值班隊干詳細(xì)情況以備值班隊干安排人員處理。

13、保勤人員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有異常情況必須立即向隊值班室及調(diào)度室進行匯報。

14、設(shè)置專人貫徹有關(guān)機電設(shè)備防潮的技術(shù)措施未參與學(xué)習(xí)“機電設(shè)備防潮技術(shù)措施”的人員不得進行留守作業(yè)。

三、復(fù)產(chǎn)的安全技術(shù)措施

1、由技術(shù)員貫徹復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施由分管隊干安排復(fù)產(chǎn)前運轉(zhuǎn)以及復(fù)產(chǎn)后人員的安置工作。

2、復(fù)產(chǎn)前一個班由專人對設(shè)施設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定

1)試運轉(zhuǎn)前必須設(shè)專人對整條皮帶進行檢查檢查的內(nèi)容涉及設(shè)備設(shè)施是否完好。

2)對查出的問題進行分析、處理并及時向值班隊干匯報。

3)運轉(zhuǎn)前由專職電工對電氣設(shè)備進行詳細(xì)檢查其操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》以及其它有關(guān)安全的措施。

4)皮帶司機嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶司機崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”、“皮帶司機操作規(guī)程”。

5)電焊工嚴(yán)格執(zhí)行《電氧焊安全措施》。

6)運轉(zhuǎn)前對機頭、機尾以及溜口的信號進行測試確保靈敏可靠

7)開機運轉(zhuǎn)必須順煤流依次開啟停則反之。

8)對運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題作好記錄并及時匯報處理。

9)停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程。

3、酒后或思想情緒不佳的職工嚴(yán)禁上崗。

4、各崗位將工具、材料配備齊全恢復(fù)停產(chǎn)前的狀態(tài)。

5、安全設(shè)施必須派人進行檢查不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必須完善。

6、做好自保、互保、聯(lián)保工作。

7、各崗位作業(yè)人員嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作。

8、停機處理問題時必須設(shè)置專人聯(lián)系并閉鎖開關(guān)。

9、班中嚴(yán)禁出現(xiàn)串崗、脫崗、睡崗現(xiàn)象。