1.適用范圍:

適用于采煤機崗位

1.1采煤機崗位及采煤機的簡介:

采煤機崗位主要是指針對采煤機的操作、檢查、清理、維護的工作崗位。現我礦N2711采用的是MG300/720系列采煤機,該采煤機是一種多電機驅動、電機橫向布置,采用交流變頻調速裝置的電牽引采煤機。適用于煤層厚度1.6-3.2米,斜角≤45°的中硬煤層中使用。

1.2采煤機的結構:

1.2.1采煤機結構組成:

截割部:由左右滾筒、左右搖臂、內外噴霧冷卻裝備等組成。

牽引部:由左右牽引減速箱、調高泵箱、左右行走箱、滑靴組成。

中間框架:由框架、交流變頻調速裝置、電控箱、水閥、拖纜架等組成。

操作系統:采煤機由三種操作:

(1)手動操作:操作點在調高泵箱和電控箱上;

(2)兩端頭電按鈕操作:電按鈕集中在電氣操作盒上,固定在機器兩端;

(3)無線電離機操作:司機隨身攜帶無線電遙控器,可以在機身周圍任何位置操作機器。

1.2.2采煤機各部件的作用:

截割部:起落煤和裝煤作用。

牽引部:是機器的行走執行機構。

中間框架:是機器控制和保護裝置的首腦部分。

操作系統:控制搖臂的升降,機器的牽引方向和速度以及停機等。

1.3采煤機操作要求

1.3.1采煤機司機應具備的素質

(1)滾筒采煤機正、副司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理,按完好標準維護和保養采煤機,熟悉回采基本知識和本工作面的作業規程,經過培訓考試并取得合格證后持證上崗;

(2)要與工作面及順槽各工種密切合作,按規定順序開機、停機;

(3)不準強行切割硬巖;

(4)電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時停止運轉,達到1.5%時必須撤出人員,切斷電源,進行處理;

(5)采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀檢查煤壁瓦斯。

1.3.1操作前的準備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子等;

(3)潤滑油等;

(4)認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂底板變化,以及支護、切口準備和機道寬度等情況,發現問題應及時向班長和有關人員報告,妥善處理;

(5)將采煤機隔離開關扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固、截齒應鋒利;各操作手把應靈活可靠;各部油量符合規定;各密封完好、無滴漏;各防護裝置齊全、有效;

(6)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規定。

上述各項經檢查和處理符合規定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。

1.3.3采煤機操作流程

準備→安全確認→手指口述操作→采煤機送電→閉合采煤機隔離開關→閉合采煤機截割部離合→給采煤機內外噴霧→啟動采煤機截割部→啟動采煤機牽引部→割煤、落煤。

1.4本崗位存在危險因素及預防措施

1.4.1危險危害因素

本工種存在危險因素機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、瓦斯(煤塵)爆炸、火災、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。若采煤機噴霧效果不好,瓦斯涌出量大,采煤機割煤時出火花容易引起瓦斯燃燒和爆炸。

1.4.1預防措施

瓦檢員檢查完瓦斯后再開采煤機割煤,采煤機上要掛便攜式瓦斯檢定器。采煤機司機要配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。

2.安全作業指導:

2.1操作及注意事項

2.1.1采煤機起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后,方可按下列順序啟動采煤機。

(1)解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發出開動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉1--2分鐘;

(2)刮板輸送機空轉正常后,合上采煤機的隔離開關,按起動按鈕起動電動機。電動機空轉正常后,停止電動機。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發出起動信號,按下起動按鈕,起動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況;

(5)經2--3分鐘,采煤機空轉正常后,發出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業。

(6)電牽引采煤機啟動順序為:合上采煤機隔離開關,按啟動鈕啟動液壓泵電機,按復位鈕,啟動截割電機,無異常情況后開始牽引割煤。

2.1.2雙滾筒采煤機進刀方式:

斜切進刀方式(下切口進刀):

(1)開始:采煤機下行割透下切口后,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止;

(2)進刀:將兩個滾筒的上下位置調換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止;

(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線;

(4)調換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)調換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規定距離推移刮板輸送機后支護。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

2.1.3?割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機必須離放炮地點5米以外,并嚴格執行有關安全措施、

2.1.4?割煤時,要按直線割直煤壁,并不準割碰頂梁。

2.1.5?改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引,將調速手把扳到“零”位;發出開機信號后,再將調速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。

2.1.6?割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。

2.1.7?不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。

2.1.8?牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必須先停止牽引。

2.1.9?臨時停車時,應先將調速手把扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時間停機,則應將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉到“分”的位置,使滾筒落在底板上。

2.1.10在下列情況之一時,應及時停機進行處理。

(1)頂底板、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯濃度在1%以上時;

(2)割煤過程中發生堵轉時;

(3)采煤機內部發現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時;

(5)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(6)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(7)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外,在其它情況下只許用急停按鈕停機。

2.2割煤收尾工作

2.2.1班長發出收工命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

2.2.2必須把停放的采煤機的隔離開關、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機供電開關。

2.2.3工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后,發出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。

2.2.4向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題等。升井后按規定填寫采煤機工作日志

3.采煤機的維護與檢修:

3.1維修工作的安全說明

3.1.1只有切斷了采煤機的電源之后,才允許進行檢修工作。隔離開關必須置于“關”的位置。未經授權時,開關不得接通。

3.1.2在傾斜工作面檢修時要確保采煤機不會滑動。

3.1.3在檢修時,拆下的各個組件以及在井下需更換的組件的運輸包裝和防護蓋板,需保存以備今后再用。

3.1.4零件和較大的組件在更換時應非常小心的固定在起吊設備上,并確保不會因此產生危險。

3.1.5只使用性能良好并有足夠起重力的起吊裝置。

3.1.6不要在懸掛空中的重物底下停留或者工作。

3.1.7在檢修開始時,需將采煤機表面的臟物清理干凈,尤其是清潔接頭和螺栓連接處。不要使用腐蝕性的清潔劑。

3.1.8如果在裝配、檢修的時候有必要拆下安全裝置,那么在檢修工作結束后,必須馬上重裝安全裝置并進行檢查。

3.2對特別危險種類的說明

3.2.1電氣

(1)只有經過專門培訓的技術人員才能對電器設備進行檢修;

(2)只使用電流強度有規定的原裝熔斷器。在供電方面出現故障時,馬上切斷采煤機電源;

(3)定期檢查采煤機的電器元件,出現缺陷、連接脫落以及電纜損傷,必須馬上解決;

3.2.2液壓系統

(1)擁有液壓裝置專門知識和經驗的人,才能對液壓裝置和水路裝置進行檢修;

(2)定期檢查所有管子、軟管和連接處是否泄漏,有無外觀可辨認的損傷,否則噴出管子的油會產生故障并引起火災;

(3)在對液壓裝置和水管進行各種檢修工作時,這些設備都必須處于無壓狀態;

(4)不能擰受壓的螺栓,在擰螺栓前必須減去它們的壓力;

(5)根據技術要求鋪設和安裝液壓管道,不得混淆接頭。軟管的配件、長度和質量都必須符合要求;

3.3維護和檢修內容

正確的檢修和維護,對提高機器的可靠性,減少事故率,延長使用壽命十分重要。

3.3.1日檢內容

(1)檢查各大部件聯接的液壓螺母及其它螺釘是否緊固齊全,發現松動要及時擰緊;

(2)電纜、水管、油管是否有擠壓和破損;

(3)檢查各壓力表是否損壞;

(4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現象;

(5)各操作手柄、按鈕動作是否靈活;

(6)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒損壞、丟失,必須及時補上;

(7)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常工作,堵塞的噴嘴要及時清洗更換。

(8)行走輪和導向滑靴的工作狀態;

(9)機器運轉時,各部位的油壓、升溫及聲響,以及段間連接是否有松動;

(10)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求;

3.3.2周檢內容

(1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯;

(2)從放油口取樣檢查工作油中的過濾油質是否符合要求;

(3)檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對整機的大致情況做好記錄;

(4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄;

3.3.3季檢內容

季檢除了周檢內容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢、周檢進行檢查,并做好季檢記錄。

篇2:采煤監區采煤機司機安全生產責任制

采煤機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采沒機的操作、維護工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,取得特種作業操作資格證。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關法律、法規、行業標準和機技術規范。

第2條嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》作業。

第3條執行安全生產責任制和各項管理制度。

第4條必須熟悉采煤機的結構、原理、性能。達到會操作、會保養、會維護。

第5條嚴格執行現場交接班制度、采煤機日常保養制度,每班開始工作以前,必須對煤機及其安全保護裝置進行全面檢查,發現隱患立即處理。

第6條負責采煤機運行的監護工作,發現異常立即停機閉鎖并處理。

第7條實時對回采工作面頂、底板進行監控,合理控制采煤機的運行速度。

第8條必須堅守崗位,精心操作,與相關崗位人員密切配合。

第9條按時參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。

第10條工作中必須持證上崗,服從命令,聽從指揮,協調統一,杜絕違章行為。

二、責任追究

第11條未執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準和技術規范的,采煤機司機負直接責任。

第12條未按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全技術操作規程》、《作業規程》作業的,采煤機司機負直接責任。

第13條未執行安全生產責任制和各項管理制度的,采煤機司機負直接責任。

第14條不熟悉采煤機的結構、性能、原理,造成經濟損失和人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第15條未執行現場交接班制度、采煤機日常保養制度,未對采煤機及其安全保護裝置進行全面檢查,采煤機司機負直接責任。

第16條未對采煤機運行進行監護工作的,采煤機司機負直接責任。

第17條未對回采工作面頂、底板進行監控,合理控制采煤機運行,造成經濟損失和人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第18條由于責任心不強、脫崗離崗、操作不當,造成經濟損失或人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第19條未按時參加安全技能培訓的,采煤機司機負直接責任或主要責任。

第20條工作中未持證上崗的,采煤機司機負直接責任。

第21條有下列行為之一的,給予采煤機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第22條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,采煤機司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,采煤機司機負直接責任。

第23條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重按照有關法律、規定給予批評教育、行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。