1、在架橋機試車前,必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。同一運行機構(gòu)各電動機轉(zhuǎn)向是否相同,調(diào)整卷揚機制動瓦塊與制動間隙,檢查各減速機內(nèi)油量是否充足,各個油嘴、油杯、油管、油路是否暢通,待一切經(jīng)檢查確認方可試車運轉(zhuǎn)。

2、架橋機在安裝梁板前要進行空載試驗、靜載試驗、動載試驗,確保各部分安全可靠。不得吊運超過起重機定額起重量的重物。

3、制動裝備的安全技術(shù)檢查

(1)在吊梁前應(yīng)先檢查制動器是否靈敏。

(2)制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷等應(yīng)完好,各轉(zhuǎn)動部分不得有卡塞現(xiàn)象。

(3)閘瓦摩擦襯墊厚度磨損達原厚度的50%時應(yīng)更新。

(4)制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。

4、電器使用的安全技術(shù)要求

(1)架橋機上的電路接入時要安裝保險裝置。

(2)保險絲必須串聯(lián)在被保護的電路中,不允許用銅、鐵、鋁絲代替保險絲,更不允許將保險絲進出兩端短接使用。

(3)更換或檢查保險必須在停電后進行。

(4)操作架橋機電動系統(tǒng)的工人必須是專業(yè)電工,要持證上崗。

(5)雨天作業(yè)時要防止雨水浸入電器導(dǎo)致漏電。

5、架橋機架梁過程中的安全操作規(guī)程

(1)架橋機要配備專人操作,持證上崗,其他任何人不得上機操作。

(2)現(xiàn)場架橋施工人員要配戴好安全繩和安全帽,穿防滑鞋。

(3)架橋機縱向和橫向移動要聽從現(xiàn)場總指揮的信號,平緩進行,在沒有得到移動的信號前不得移動架橋機,以免造成安全事故。.

(4)架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應(yīng)用方木支墊。前后支點處,還應(yīng)用纜風(fēng)繩固定于墩項兩側(cè);在橋墩上支撐方木垛時一定要拴好安全繩,安全繩要拴在蓋梁上,防止高空墜落。

(5)架橋機主梁上要鋪設(shè)竹跳板,竹跳板要與架橋機上的角鋼等部分用鐵絲綁扎牢固,防止施工人員從跳板上墜落。

(6)當架下一孔梁時,要先將方木運到下一個橋墩上,運方木時一定要走主梁上鋪設(shè)的竹跳板,不得圖省事從架橋機的其它部位通行。

(7)架橋機運行時要配有專人負責(zé)觀察運行輪,防止咬道等事故發(fā)生。

(8)架橋機落梁時要有專人負責(zé),落梁是否準確到位。落梁前要將梁底的灰漿等雜物清除干凈,支座要安裝平整。

(9)全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。

(10)橫移不能一次到位的構(gòu)件,操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準備好,待構(gòu)件落入后,再進入作業(yè)點進行構(gòu)件項推(或牽引)橫移等項工作。

(11)當兩片梁就位后要及時將兩片梁的橫隔板預(yù)留鋼筋焊接在一起,使兩片梁形成一個整體,增加穩(wěn)定性。

(12)當司機和人員離開時,吊鉤上不得懸掛重物,各控制手柄扳到零位,切斷電源,各夾軌器均應(yīng)在夾持狀態(tài),夜間定人值班。盡量避免夜間操作,以防強風(fēng)刮翻。下班時應(yīng)做當天記錄,便于以后合理操作。

支架作業(yè)的安全措施

1、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標準,否則應(yīng)采取加固措施,使其達到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季需有防水措施。

2、根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

3、支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。

4、支架要按設(shè)計要求施工,并進行支架強度和穩(wěn)定性驗算,保證有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

5、支架施工時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。排架間用水平和剪刀撐聯(lián)結(jié)牢固,形成整體。

6、用吊機豎立排架時,應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。

7、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

8、立柱排架大面積拆卸時應(yīng)邊拆邊撐木,保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除,再放立柱。

救助站制度

篇2:架橋機安全作業(yè)守則范本

1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強化“規(guī)范管理、強基達標”工作思路,抓小防大;2、建立健全安全保證體系,制訂安全防范措施,管理到位,責(zé)任到人;3、堅持作業(yè)人員崗前培訓(xùn),持證上崗;4、堅持進入作業(yè)場所,必須穿戴好勞動保護用品,頭戴安全帽、身系安全帶,禁止穿高跟鞋和皮鞋上班;5、凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病者,不得從事高空作業(yè);6、禁止酒后從事高空作業(yè);7、高空作業(yè)危險地段禁止使用民工;8、遇有大雨、大雪、大霧、6級以上大風(fēng),禁止吊裝和高空作業(yè)。以上安全守則適用于鐵路、公路架橋機,希望起重作業(yè)和高空作業(yè)人員必須遵照執(zhí)行,違者視情節(jié)輕重給予批評教育或罰款。一、操作規(guī)程(一)、施工人員安全操作規(guī)程1.全體作業(yè)人員應(yīng)遵章守紀,相互協(xié)作,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,遵循“三不傷害”原則。2.所有進入現(xiàn)場施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3.操作人員,必須進行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)并獲得合格證方可上崗,各崗位人員應(yīng)相對固定,禁止隨意竄崗、溜崗。4.各設(shè)備操作人員對自己所操作的機具和設(shè)備必須事先檢查和調(diào)試,保證使用時狀態(tài)良好。5.所有作業(yè)人員班前嚴禁飲酒,班中不得嬉鬧,下班前應(yīng)按規(guī)章清理現(xiàn)場。6.架梁作業(yè)前,施工負責(zé)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底,到現(xiàn)場了解情況,提出架梁方案和應(yīng)做的準備工作及注意事項。7.施工現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,指揮信號要統(tǒng)一、簡單,準確無誤,施工作業(yè)人員必須在統(tǒng)一指揮下工作。8.架梁作業(yè)人員每年必須進行體檢,犯有高血壓、心臟病等的人員不能從事架梁作業(yè)。(二)、發(fā)電機操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)熟悉機組的操作運行方法,熟悉一切控制機構(gòu)及各手動閥門與停車機構(gòu)的位置,才可上機操作。2.燃油及潤滑油有引起火災(zāi)的危險,因此在運行中嚴禁煙火。蓄電池充電時,不允許有明火及火花。3.柴油機起動前,應(yīng)先檢查冷卻液面,燃油、機油油面及柴油油面高度是否符合要求。4.柴油機起動時,若15秒以內(nèi)還沒有起動,則應(yīng)隔2分鐘后再重復(fù)起動。5.柴油機起動后,應(yīng)先以怠速運行2-3分鐘,機油壓力應(yīng)高于100KPa,當冷卻水溫未高于60℃時,切勿突然迅速高速大負荷運行,這將使發(fā)動機的耐磨性和可靠性受到影響。6.柴油機油面高度檢查:必須在停機5分鐘后檢查為準。帶負荷工作柴油機在停車前,必須先減荷降速,怠速歷時不小于5分鐘。7.停車后,如果環(huán)境溫度有可能低于0℃而且未使用防凍添加劑時,應(yīng)將水箱和柴油機內(nèi)的水放凈。8.禁止柴油機在無空氣濾清器的情況下工作,防止空氣位經(jīng)過濾就進入氣缸。9.向柴油機添加燃油和機油時,必須選用規(guī)定的牌號并采用專用的清潔容易。加入時都要經(jīng)過濾網(wǎng)過濾。燃油要沉淀72小時以上。10.電氣系統(tǒng)各部件的檢修必須由熟悉電氣知識的專人進行。11.柴油機的油封期為一年,凡超過一年的應(yīng)進行檢查,并采取必要的補充措施。12.根據(jù)柴油機使用保養(yǎng)說明書上規(guī)定的保養(yǎng)周期對柴油機進行定期保養(yǎng)。13.操作人員做好柴油機使用記錄和維修保養(yǎng)記錄。(三)、起吊操作規(guī)程1.司機操作時,必須全神貫注,嚴格服從統(tǒng)一指揮,嚴禁接打手機。2.進入操作室前,檢查室外的電線電纜是否有損傷及電線電纜終端接線座是否有松動現(xiàn)象。3.司機進入操作室后,應(yīng)檢查室內(nèi)電器設(shè)備是否有松動現(xiàn)象。4.啟動電源前,應(yīng)認真檢查所有的操作開關(guān)是否歸零。5.第一片梁起吊后,應(yīng)停留5分鐘,確認起升機構(gòu)無異常情況方可繼續(xù)起吊。6.落梁時,梁片應(yīng)保持水平狀態(tài),前后高度差小于100mm,左右高差要小于20mm。7.梁片橫移時,前后小車應(yīng)同時啟動橫移,前后相差小于100mm。8.起落時,如遇緊急情況時,必須立即按下緊急停止按鈕,斷開總電源空氣開關(guān),立即排除故障。9.下班后,關(guān)閉所有開關(guān),鎖好司機室,嚴防外人進入司機操作室。10.司機應(yīng)對自己負責(zé)的設(shè)備做好定期的檢查維修工作,并做好設(shè)備工作記錄和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。(四)、液壓系統(tǒng)操作規(guī)程1.液壓部位應(yīng)派專人操作,必須嚴格按章操作,確保作業(yè)安全。2.檢查各液壓部件有無損傷,液壓油達到使用液面高度。3.啟動油泵電源,注意觀察有無不正常的響聲,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。4.檢查油泵壓力,應(yīng)不大于50MPa。5.操作時,操作人員必須精神高度集中,嚴格服從指揮,碰到特殊情況及時匯報。6.上班時,嚴禁接打手機和做與工作無關(guān)的事情。7.下班后,關(guān)閉所有開關(guān),做好防雨、防潮工作。8.操作人員應(yīng)對自己操作管理的設(shè)備做好定期維護保養(yǎng),做好設(shè)備使用記錄和維修保養(yǎng)記錄。

篇3:架橋機拆除安全作業(yè)規(guī)定

針對架橋機拆除作業(yè),特制定以下安全作業(yè)規(guī)定,確保設(shè)備拆除正常進行。

1.在設(shè)備拆除前,對設(shè)備進行仔細全面的檢查,將一切非設(shè)備材料(如附著物、垃圾、廢棄材料)全部清理干凈,防止高空墜落事故。

2.對設(shè)備已損壞處予以明確標記,并記錄在案,評估拆除是否可以正常進行,否則應(yīng)采取加固、捆綁等措施,或修改拆除方案。

3.吊裝作業(yè)前,仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質(zhì)量,如有必要及時更換或加固。

4.拆除作業(yè)應(yīng)嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行,嚴禁盲目作業(yè)。起鉤前指揮應(yīng)觀察下方有否作業(yè)人員,確認吊裝構(gòu)件已與其它部件完全脫離。

5.起鉤時應(yīng)緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構(gòu)件即將吊起時,應(yīng)進一步確認正常后方能繼續(xù)進行。

6.大、長、重構(gòu)件(如桁架、橫梁、支腿等)在起吊時必須采用人工軟牽引,防止構(gòu)件劇烈晃動,碰撞其它部件或吊機把桿。

7.架橋機采用浮吊定點作業(yè),主桁架前進或后退過程中,應(yīng)嚴格確保起重天車的停靠位置,防止結(jié)構(gòu)傾覆。

8.架橋機各支腿在就位后,應(yīng)根據(jù)要求與橋面進行錨固,防止傾覆。主桁架、起重天車除作業(yè)及推進等工況外,其余拆除作業(yè)階段均必須采取可靠的錨固措施。

9.其中一個中支腿在轉(zhuǎn)移過程中,另一個中支腿必須與主桁架鎖定。

10.嚴禁在不符合吊裝條件(如風(fēng)速過大、視線不良)的情況下進行起重吊裝,不得趕進度在夜間或雷雨時間作業(yè)。