提升機又稱絞車或卷揚機,其用途是利用鋼絲繩的纏繞,以完成提升或下放貨載的任務(wù),是礦井提升的主要設(shè)備。非煤礦山使用的提升機主要有三種系列,即單簡單繩纏繞式系列、雙筒雙繩纏繞式和多繩摩擦式系列。1.卷筒纏繩要求鋼絲繩在卷筒上纏繞后,會對卷筒產(chǎn)生纏繞應(yīng)力,纏繞應(yīng)力過大會造成鋼繩損壞過快和筒殼變形損壞。為了使筒殼應(yīng)力分布均勻,在筒殼外面裝設(shè)襯木,并在上面刻有繩槽,以使鋼繩排列整齊。為了限制纏繞應(yīng)力和避免跳繩、咬繩,安全規(guī)程對鋼絲繩纏繞的層數(shù)作了規(guī)定。并規(guī)定纏繞層數(shù)在兩層以上時,卷筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度不小于鋼絲繩直徑的2.5倍;鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層臨界段(相當于四分之一繩圈長)必須經(jīng)常加以檢查,每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動四分之一繩圈的位置。鋼絲繩的繩頭固定在卷筒上必須牢固,要有特備的卡繩裝置,不得系在卷筒軸上;穿繩孔不得有銳利的邊緣和毛刺,曲折處的彎曲不得形成銳角,以防止鋼絲繩變形;卷筒上必須經(jīng)常纏留三圈繩作為摩擦圈,以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。2.提升機安全裝置提升機的安全裝置主要包括制動裝置、防過卷裝置、深度指示器、限速裝置以及緊急腳踏開關(guān)等。(1)制動裝置制動裝置是提升機的主要安全裝置,它不僅滿足提升機正常運行時的工作制動,同時在發(fā)生意外事故時能及時進行保險制動(也稱緊急制動)。提升機的制動裝置應(yīng)能使提升系統(tǒng)迅速而平穩(wěn)地進行制動,它的制動力矩要適當,不能太小,也不能太大。太小了將使制動距離過大,甚至在重載時剎不住車;太大了將會產(chǎn)生過大的減速度而引起沖擊,甚至會造成斷繩等事故。為此,安全規(guī)程規(guī)定:工作制動和安全制動在工作時,其制動力矩不得小于實際提升最大靜力矩的3倍;下放重物時安全制動的減速度不得小于1.5米/秒2,提升重物時的減速度不得大于5米/秒2。制動裝置的動作必須靈活可靠;各種傳動桿件不變形、沒有裂紋,緊固件不得松動;各銷軸不松曠,不缺油,開口銷齊全。閘瓦與閘輪或制動盤接觸良好;閘瓦與閘輪或制動盤的間隙應(yīng)符合安全規(guī)程要求。為了保證制動裝置能安全可靠地工作,必須經(jīng)常進行檢查和維護。(2)過卷保護裝置當提升容器被提升到井口而未停車,并越過井口位置繼續(xù)向上提升而造成的事故叫做過卷事故。這類事故往往會造成很嚴重的后果,如將井架拉倒,或者將鋼絲繩拉斷而使提升容器墜落井底。當提升容器下放到井底而未減速停車,與井底承接裝置或井窩發(fā)生撞擊而造成的事故叫礅罐事故,實際上就是下放過卷事故。過卷保護裝置就是為了避免過卷事故,當提升容器超過正常卸載位置(或出車平臺)0.5米時,能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生動作的裝置。除安裝可靠的過卷保護裝置外,井架還必須有一定的過卷高度,其要求如下:提升速度小于3米/秒時,過卷高度不得小于4米;提升速度為3~6米/秒時,過卷高度不得小于6米;提升速度為6~10米/秒(不包括6米/秒)時,過卷高度不小于最高提升速度下運行1秒的提升高度;鑿井時期用吊桶提升不得小于4米。(3)深度指示器深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。當提升容器接近井口時能發(fā)出減速警告信號,提醒司機注意,同時在深度指示器上安裝有過卷保護開關(guān)、自動減速開關(guān)及限速.凸輪板等器件。目前使用的深度指示器有牌坊式和圓盤式兩種。(4)限速保護裝置限速保護裝置是當提升速度超過正常最大速度的15%時,能使提升機自動停止運轉(zhuǎn),并實現(xiàn)安全制動的裝置。限速保護裝置有兩個作用:一是防止提升機超速;二是限制提升容器到達井口時的速度,以防止過卷保護裝置動作后,因速度高而使制動距離過大造成事故。為此,安全規(guī)程要求:當罐籠提升系統(tǒng)最大提升速度超過4米/秒和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6米/秒時,限速保護裝置能控制提升容器接近井口時的速度不超過2米/秒。(5)緊急腳踏開關(guān)為了能在提升機的工作閘或主控制器失靈等緊急情況下,司機能夠迅速地切斷電源,實現(xiàn)緊急制動,防止事故的發(fā)生,在司機臺前裝設(shè)緊急腳踏開關(guān)。只要司機一踩,就能實現(xiàn)緊急制動,并切斷電源。提升機除了上述安全保護裝置外,還有過電流、欠電壓、松繩、閘瓦磨損等保護裝置以及許多電氣閉鎖裝置。一般來說提升能力大,速度高的大型提升機,其安全保護裝置較齊全,要求也較高。小型提升機相對來說,安全保護裝置則較簡單。但對于已有的安全保護裝置一定要使用好,注意日常檢修維護和試驗,盡可能保證其保護性能的正常發(fā)揮。3.提升機的安全操作礦井提升機能否安全運行,除了有良好的性能外,其安全操作非常重要。提升機司機是礦山的特殊工種之一,要由身體健康、責任心強、受過專門技術(shù)訓練并考試合格取得合格證的人員擔任。提升機操作應(yīng)注意的事項有:(1)每班在提升前,應(yīng)對提升設(shè)備進行認真檢查、試車,了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠,各個部件是否正常,確認無誤后,方可開車。(2)操作過程中,必須精力集中,謹慎細心,隨時注意儀表讀數(shù),深度指示器的指示位置,鋼絲繩的排列;機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車查找原因,并及時匯報和處理。(3)提升信號不清楚、不確切,不準開車,必須詢問查清原因再執(zhí)行操作。(4)當發(fā)生下列緊急情況:有緊急停車信號;提升容器接近井口尚未減速;有卡罐等意外故障;工作閘或控制器等主要部件失靈時,應(yīng)使用緊急制動。

篇2:豎井提升機電氣安全管理制度

一、限速保護裝置:罐籠提升系統(tǒng)最大速度超過4米/秒時,應(yīng)設(shè)限速保護裝置,以控制提升容器在接近井口時,速度不過2米/秒。

二、主傳動電動機的短路及斷電保護裝置:保證安全制動及時動作。

三、過卷保護裝置:安裝在井架和深度指示器上,當提升容器成平?錘超過正常卸載(罐籠為進出車)位置0.5米/秒時,使提升設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),同時實現(xiàn)安全制動,過卷保護裝置還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動機電源的聯(lián)鎖裝置。

四、速保護裝置:當提升速度超過規(guī)定速度的15%時,使提升機自動停止運轉(zhuǎn),實現(xiàn)安全制動。

五、電流及無電壓保護裝置:當提升機過負荷或供電中斷時發(fā)生作用,使提升機自動停止運轉(zhuǎn)。

六、提升機操縱手柄與安全制動之間的聯(lián)鎖裝置:操縱手柄不在“O”位,制動手柄不在抱閘位置時,不能聯(lián)通安全制動電磁鐵電源,而解除安全制動。

七、閘瓦磨損保護裝置:當閘瓦磨損超過允許值時,應(yīng)有信號顯示及安全制動。

八、用電氣制動者,當制動電流消失時,應(yīng)實現(xiàn)安全制動。

九、盤式深度指示器自整角機的定子繞組斷電時,應(yīng)實現(xiàn)安全制動。

十、圓盤閘制動系統(tǒng),制動油壓過高或制動油泵電動機斷電時,應(yīng)安全制動,圓盤制動器應(yīng)裝設(shè)彈簧斷裂信號保護裝置。

十一、潤滑和制動系統(tǒng)的油壓過高或過低或油溫過高時,應(yīng)使下一次提升不能進行。

十二、當提升容器到達兩端減速點時,應(yīng)使提升機自動減速或發(fā)出減速信號。

十三、測速回路應(yīng)有斷電保護。

十四、提升機與信號系統(tǒng)之間應(yīng)有閉鎖裝置。

十五、安全制動時不能接通電動機電源,工作閘抱緊時,電動機應(yīng)有不能點速的聯(lián)鎖。

十六、控制屏加速接觸器主觸頭應(yīng)有失靈鎖。

十七、在制動狀態(tài)下,主電機的過電流保護。

十八、裝礦設(shè)施不正常的聯(lián)鎖。

十九、深度指示器調(diào)零裝置失靈的聯(lián)鎖。

二十、提升信號系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有下列信號:

a)工作執(zhí)行信號。

b)提升中段指示信號。

c)提升種類信號。

d)檢修信號。

e)事故信號。

f)無聯(lián)系電話時,應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。

篇3:豎井提升機:安全操作規(guī)程

一、注意事項:

1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。

2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。

3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關(guān)。

4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè),決不允許單人進行作業(yè)。

二、運行:

1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等,確認正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。

2、確認制動可靠后,關(guān)閉護攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護欄關(guān)好。

三、維護保養(yǎng)規(guī)程:

1、該設(shè)備由維修電工組負責日常保養(yǎng)。

2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:

⑴檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準;固定板是否牢固可靠;

⑵檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油;

⑶檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。

⑷小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。

⑸經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。