工程名稱交底部位分項工程/工種名稱:豎井提升交底內(nèi)容:1.提升設(shè)備操作工,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。2.垂直運輸進行中,井上、井下人員必須位于安全地帶。3.提升設(shè)備必須由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,具有合格證。4.提升設(shè)備使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定制定安全操作現(xiàn)程,并在作業(yè)中認真執(zhí)行。5.施工前,應(yīng)結(jié)合井下和井口的運輸方式、換裝設(shè)施和提升架的結(jié)構(gòu),選擇提升設(shè)備和吊索具,并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.豎井運輸應(yīng)設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員的配合關(guān)系,并應(yīng)建立井上、井下專用聯(lián)絡(luò)信號或通訊設(shè)備。作業(yè)前指揮人員必須檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)的狀況,確認安全。7.電動提升設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由電工操作,并遵守施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。作業(yè)中提升設(shè)備操作工應(yīng)保護纜線等電氣設(shè)施,遇電纜破損、漏電征兆,必須停止作業(yè),由電工處理。8.提升設(shè)備及其吊索具、吊運物料的容器、軌道、地錨等和各種保險裝置,使用前必須按設(shè)備管理的規(guī)定進行檢查和空載、滿載或超載試運行,確認合格并形成文件。使用過程中每天應(yīng)由專職人員檢查一次,確認安全,且記錄;并應(yīng)定期檢測和保養(yǎng)。檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機處理,處理后經(jīng)試運行合格方可恢復(fù)使用。9.主要提升裝置應(yīng)具備下列資料;提升設(shè)備使用說明書;制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖;安全保護裝置試驗記錄;提升設(shè)備總裝圖;事故記錄;電氣系統(tǒng)圖;崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn);鋼絲繩檢驗和更換記錄;絞車、鋼絲繩、吊運物料的容器等提升裝置的檢驗記錄;操作規(guī)程。10.使用簡易罐籠運輸應(yīng)符合下列要求:(1)人與物料必須分運。(2)提升鋼絲繩偏角不得超過150。(3)罐籠的允許荷載和限乘人數(shù)應(yīng)明示,嚴禁超載。(4)罐籠安全門開關(guān)控制系統(tǒng)必須與提升控制系統(tǒng)連鎖。(5)罐頂應(yīng)設(shè)鋼制頂蓋,罐底必須滿鋪鋼板并不得有孔。(6)升降速度不得超過3m/s辦速度不得超過0.25m/s2。(7)升降車輛的罐籠內(nèi)必須設(shè)阻車器,車輛進人后必須鎖定阻車器。11.使用卷揚機運輸應(yīng)符合下列要求;(1)卷揚機提升必須設(shè)信號工指揮,并明確聯(lián)系信號。(2)嚴禁卷揚機超載運行。嚴禁用人力打開電制動器放繩。(3)作業(yè)后,鋼絲繩應(yīng)處于放松狀態(tài),切斷電源,固鎖電閘箱。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查制動器、鋼絲繩接頭、各緊固件和機體安裝情況,確認合格。(5)卷揚機鋼絲繩在卷筒L的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈,鋼絲繩末端固定應(yīng)牢固可靠。(6)操作工應(yīng)按指揮信號操作,但作業(yè)中無論何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。(7)卷揚機運轉(zhuǎn)中,鋼絲繩不得與地面或任何物體摩擦,任何人員不得跨越鋼絲繩。(8)作業(yè)中遇停電時,應(yīng)切斷電源,將控制器手柄置于零位,并采取措施將重物降下。(9)卷揚機與提升重物之間不得有障礙物。鋼絲繩穿過道路時,應(yīng)設(shè)保護裝置,不得被碾壓。(10)卷揚機安裝地點應(yīng)平整、堅實、不積水,地錨應(yīng)埋設(shè)牢固。卷揚機與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固,并符合使用說明書的規(guī)定,保證運轉(zhuǎn)時機身無位移和明顯振動。(11)卷揚機的卷筒應(yīng)與定滑輪對中,鋼絲繩出繩偏角a應(yīng)符合:自然排繩a≤1030’;排繩器排繩a≤20。(12)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機調(diào)整,嚴禁運轉(zhuǎn)中手拉、腳踩鋼絲繩。12.使用吊桶運輸應(yīng)符合下列要求:(1)嚴禁人員乘坐吊桶。(2)提升鋼絲繩偏角不得超過1.50。(3)吊桶的允許荷載應(yīng)明示,嚴禁超載。(4)不設(shè)罐道的吊桶升降距離不得超過40m。(5)使用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶時,必須設(shè)鎖定裝置。(6)吊桶與鋼絲繩應(yīng)采用鉤頭連接,并設(shè)防脫鉤裝置c(7)無穩(wěn)繩的吊桶速度不得超過2m/s,接近井口和井底時應(yīng)減速。13.使用電葫蘆運輸應(yīng)符合下列要求:(1)露天作業(yè),應(yīng)搭設(shè)防護棚。(2)電葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。(3)作業(yè)后,必須將吊鉤升至安全位置井切斷電源。(4)起吊重物不得急速升降,吊物不得長時間懸空停留。(5)作業(yè)時,操作工應(yīng)集中精力,手不離控制器,眼不離吊運物。(6)軌道梁材質(zhì)、型號和安裝與電葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備管理的要求。(7)嚴禁電葫蘆超載起吊。起吊重物時,鋼絲繩必須保持垂直,嚴禁斜吊。(8)起吊中由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。(9)電葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。(10)嚴禁非作業(yè)人員進人吊運作業(yè)區(qū),配合吊運作業(yè)的人員應(yīng)站在安全處,不得在吊物下穿行。(11)作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及其電氣、防護裝置等,確認完好、無漏電,并經(jīng)試運行,確認合格并形成文件。(12)電葫蘆水平運輸時,嚴禁吊物從人和設(shè)備上方通過,行走應(yīng)平穩(wěn),重物離地不宜超過1.5m,空載時吊鉤應(yīng)離地面2m以上。14.提升設(shè)備的連接裝置和吊具應(yīng)符合下列要求:(1)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。(2)連接器、鉤環(huán)、吊耳、插銷等連接裝置的安全系數(shù):升降物料的不得小于10,升降人員的不得小于13。(3)吊具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊,確認合格。(4)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢:扭轉(zhuǎn)變形超過100;開口度比原尺寸增加15%;危險斷面磨損達原尺寸的10%;危險斷面和吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的訓(xùn)。(5)嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊。嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。15.鋼絲繩應(yīng)加強檢查、檢驗,并應(yīng)符合下列要求;(1)提升鋼絲繩,自懸掛之日起,每隔6個月應(yīng)檢驗一次,確認合格并形成文件;懸掛角盤用的鋼絲繩每隔12個月應(yīng)檢驗一次,確認合格并形成文件。(2)提升和罐道鋼絲繩,應(yīng)每日檢查一次,確認合格并記錄;平衡、防墜、懸吊鋼絲繩應(yīng)每周檢查一次,確認合格并記錄。發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多的部位,必須停車詳細檢查,確認安全,斷絲突出部分必須在檢查時剪下,檢查結(jié)果應(yīng)記錄備案。(3)提升鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證,新繩在懸掛前必須對每根繩的鋼絲進行試驗,確認合格并形成文件后,方可使用;庫存超過一年的鋼絲繩,使用前應(yīng)進行檢驗,確認合格并形成文件后方可使用。(4)提升與制動鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一,必須更換:1)鋼絲繩銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時。2)鋼絲繩磨損直徑差:提升式制動鋼絲繩大于10%;罐籠鋼絲繩大于15%。3)鋼絲繩遭受卡繩、突然停車等猛烈拉力時應(yīng)停車檢查,發(fā)現(xiàn)遭受猛拉的一段有損壞或伸長增加0.5%以上時。4)在一個捻距內(nèi)斷絲截面積同鋼絲總面積之比,升降物料的達10%時,升降人員的達5%時,罐道用的達15%時。5)鋼絲繩使用后期,斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快(例如連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長,或某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn))。6)使用中的鋼絲繩在定期檢查中發(fā)現(xiàn)升降人員的鋼絲繩安全系數(shù)小于7;升降人員和物料的鋼絲繩安全系數(shù)在升降人員時小于7,升降物料時小于6;升降物料和懸掛吊盤的鋼絲繩安全系數(shù)小于5。16.提升設(shè)備應(yīng)根據(jù)井深、設(shè)備性能設(shè)以下相應(yīng)的保護裝置:(1)事故停車保護裝置。(2)短路和斷電保護裝置。(3)超負荷和欠電壓保護裝置。(4)提升絞車應(yīng)裝設(shè)深度指示器和開始減速時自動示警的警鈴。(5)滿倉保護裝置:箕斗提升時,其井口渣倉滿倉時能自動報警或斷電。(6)松繩保護裝置:纏繞式提升裝置必須設(shè)松繩報警裝置并接人安全回路。(7)防止過速保護裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時,能自動斷電,并制動。(8)防止過卷保護裝置:當(dāng)提升容器超過正常停止位置50cm時,能自動斷電,并制動。(9)限速保護裝置;當(dāng)提升速度超過3m/s時,必須裝限速器,確保提升容器在達到井口時速度不超過2m/s。17.使用門式起重機運輸應(yīng)符合下列要求;(1)嚴禁吊物從人和設(shè)備上方通過。空載時,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。(2)使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)靠近軌道中部設(shè)置。(3)軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。(4)用滑線供電的門式起重機,應(yīng)在各滑線的兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)防護欄桿。(5)起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),經(jīng)調(diào)整合格后方可繼續(xù)使用。(6)操作人員由操作室進人橋架或進行保養(yǎng)檢修時。應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。(7)嚴禁非作業(yè)人員進人吊運作業(yè)區(qū),配合吊運作業(yè)的人員應(yīng)站在安全處,不得在吊物下穿行。(8)操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板;接通電源后經(jīng)測試,確認無漏電方可上機;上、下操作室應(yīng)使用專用梯。(9)作業(yè)前必須檢查機械、吊索具、軌道和各安全限位裝置,經(jīng)試運行確認運轉(zhuǎn)正常、制動可靠、安全裝置靈敏有效。(10)起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)機械使用說明書的規(guī)定;軌道必須接保護零線,接地電阻不宜大于4Ω。(11)作業(yè)后起重機應(yīng)停放在停機線上,將吊鉤升到上部,將控制開關(guān)置于零位、切斷電源、固鎖操作室門窗、鎖緊夾軌器。露天作業(yè)的電葫蘆應(yīng)置于防護棚下。(12)啟動前,應(yīng)先鳴鈴示意;吊物應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退;提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)、勻速;落放吊物應(yīng)嗚鈴示意;提升大件不得用快速,并應(yīng)用拉繩防止擺動。(13)露天作業(yè),遇大雨、大雪、大霧、沙塵暴及風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖定夾軌器。注:本人未看到交底或有不明白處,請拒絕簽字。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底均用此表。

篇2:豎井提升機電氣安全管理制度

一、限速保護裝置:罐籠提升系統(tǒng)最大速度超過4米/秒時,應(yīng)設(shè)限速保護裝置,以控制提升容器在接近井口時,速度不過2米/秒。

二、主傳動電動機的短路及斷電保護裝置:保證安全制動及時動作。

三、過卷保護裝置:安裝在井架和深度指示器上,當(dāng)提升容器成平?錘超過正常卸載(罐籠為進出車)位置0.5米/秒時,使提升設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),同時實現(xiàn)安全制動,過卷保護裝置還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動機電源的聯(lián)鎖裝置。

四、速保護裝置:當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15%時,使提升機自動停止運轉(zhuǎn),實現(xiàn)安全制動。

五、電流及無電壓保護裝置:當(dāng)提升機過負荷或供電中斷時發(fā)生作用,使提升機自動停止運轉(zhuǎn)。

六、提升機操縱手柄與安全制動之間的聯(lián)鎖裝置:操縱手柄不在“O”位,制動手柄不在抱閘位置時,不能聯(lián)通安全制動電磁鐵電源,而解除安全制動。

七、閘瓦磨損保護裝置:當(dāng)閘瓦磨損超過允許值時,應(yīng)有信號顯示及安全制動。

八、用電氣制動者,當(dāng)制動電流消失時,應(yīng)實現(xiàn)安全制動。

九、盤式深度指示器自整角機的定子繞組斷電時,應(yīng)實現(xiàn)安全制動。

十、圓盤閘制動系統(tǒng),制動油壓過高或制動油泵電動機斷電時,應(yīng)安全制動,圓盤制動器應(yīng)裝設(shè)彈簧斷裂信號保護裝置。

十一、潤滑和制動系統(tǒng)的油壓過高或過低或油溫過高時,應(yīng)使下一次提升不能進行。

十二、當(dāng)提升容器到達兩端減速點時,應(yīng)使提升機自動減速或發(fā)出減速信號。

十三、測速回路應(yīng)有斷電保護。

十四、提升機與信號系統(tǒng)之間應(yīng)有閉鎖裝置。

十五、安全制動時不能接通電動機電源,工作閘抱緊時,電動機應(yīng)有不能點速的聯(lián)鎖。

十六、控制屏加速接觸器主觸頭應(yīng)有失靈鎖。

十七、在制動狀態(tài)下,主電機的過電流保護。

十八、裝礦設(shè)施不正常的聯(lián)鎖。

十九、深度指示器調(diào)零裝置失靈的聯(lián)鎖。

二十、提升信號系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有下列信號:

a)工作執(zhí)行信號。

b)提升中段指示信號。

c)提升種類信號。

d)檢修信號。

e)事故信號。

f)無聯(lián)系電話時,應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。

篇3:豎井提升系統(tǒng)維修檢查制度

每班由機電組派人檢查一次,每周由礦區(qū)安全負責(zé)人檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并將檢查和維修結(jié)果作詳細記錄,記錄檢查人和維修人維修結(jié)果。

一、卷桶檢查桶壁有無變形、脫焊、移動等,襯木有無損傷、磨損,制動盤是否平整,有無變形,地腳螺栓、鋼絲繩壓板有無移動。

二、提升鋼絲繩,除每日檢查外,每周必須以0.3m/s以下的速度進行檢查,每月進行一次全面檢查,應(yīng)每半年試驗一次,安全系數(shù)小于7,應(yīng)更換。

三、天輪保證輪軸的潤滑,緊固螺栓完好無移動,無磨損。

四、過卷保護,要保證其系數(shù)的靈敏,不符合要求的應(yīng)維修或更換,周檢時要進行過卷保護試驗。

五、緊急制動,每班運行前應(yīng)對制動進行一次試驗檢查,是否靈敏完好。

六、連接裝置檢查其堅固是否移動,滑絲是否有滑繩現(xiàn)象,其安全系數(shù)低于13,應(yīng)進行修正,否則不許使用。

七、吊鉤,檢查所有螺母是否移動、滑絲,檢查軸承的潤滑及磨損情況,檢查安全卡是否完好,軸銷和鉤磨損深度達到10%,應(yīng)停止使用。

八、提升客器,檢查桶底,桶壁是否有開裂、脫焊,檢查桶柄軸銷螺母是否移動、滑絲,桶柄,軸銷直徑磨損達到10%應(yīng)更換。

九、滑架、檢查緊固件是否移動、滑絲,檢查焊接是否有開裂、脫焊,導(dǎo)向套磨損超過30%應(yīng)更換。