編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.混凝土運(yùn)輸前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?確認(rèn)安全。2.成孔后,應(yīng)及時(shí)吊人鋼筋骨架、澆筑混凝土,并連續(xù)完成。3.施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)、樁長(zhǎng)、樁徑和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇鉆孔機(jī)械。4.鉆孔前應(yīng)完成充分的準(zhǔn)備工作,保持鉆孔和澆筑混凝土施工正常進(jìn)行。5.成孔后未澆筑混凝上前,孔口應(yīng)設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志,孔口附近不得堆放重物。6.豎井口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圍梁,當(dāng)支護(hù)拉和圈梁混凝土達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可開(kāi)挖豎井上方。7.當(dāng)樁長(zhǎng)小于25m,樁徑800mm~2000mm,里施工現(xiàn)場(chǎng)不具備機(jī)械鉆孔條件時(shí),可以采用人工挖孔方法施工。8.機(jī)械鉆孔施工應(yīng)符合下列要求:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。(2)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。鉆孔機(jī)械使用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固,其坡度、軌距、高差應(yīng)符合機(jī)械說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,機(jī)械就位后應(yīng)鎖緊上輪器。(3)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí),作業(yè)中必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),施工機(jī)械與電力架空線路的距離應(yīng)符合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)1120~4060~110220距離(m)垂直方向1.53456水平方向11.5246(4)泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒。護(hù)簡(jiǎn)內(nèi)徑應(yīng)較孔徑大20cm;護(hù)筒頂應(yīng)高于周圍地面30cm以上;護(hù)簡(jiǎn)埋深,粘性土不宜小于地面下1.5m;砂性土應(yīng)將擴(kuò)筒周圍不小于50cm和筒底以下50cm范圍換填粘性上并夯實(shí)。(5)除能自行造漿的土層外,均應(yīng)選用性能合格的種土或符合環(huán)保要求的材料制備泥漿;泥漿不斷循環(huán)使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,廢泥漿渣應(yīng)妥善處理,不得污染環(huán)境等。(6)嚴(yán)禁人員進(jìn)人孔內(nèi)作業(yè);鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制度,并形成文件。(7)作業(yè)時(shí),人員應(yīng)位于安全處,不得靠近鉆桿。禁止人員觸摸運(yùn)行中的鉆桿、鉆具。鉆具懸空時(shí),禁止下方有人。(8)鉆孔中因故停鉆時(shí),必須將鉆具提三孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電,并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效;孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程豎井(工作坑)混凝土灌注樁支護(hù)安全技術(shù)交底編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:(9)鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查鉆渣,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施或調(diào)整鉆進(jìn)方法,保持正常鉆進(jìn)。(10)鉆孔作業(yè)中,發(fā)生塌孔和護(hù)商周圍冒漿等故障時(shí)必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。(11)同時(shí)鉆孔的兩孔間距和鉆孔與未達(dá)到設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的灌注樁的間距,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況而定,且不宜小于5m。9.鋼筋骨架施工應(yīng)符合下列要求:(1)吊裝鋼筋骨架應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長(zhǎng)度、質(zhì)量選擇適宜的起重機(jī)。(2)鋼筋骨架分節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí),吊裝時(shí)應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。(3)在鋼筋骨架縱筋之外應(yīng)設(shè)不小于Φ16的鋼筋箍加固,其間距不宜大于2.5m。(4)鋼筋骨架人孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí),起重機(jī)不得松繩、摘鉤,且操作人員不得離開(kāi)駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗(yàn)收合格方可松繩、摘鉤。10.需現(xiàn)場(chǎng)拌和混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。(8)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合安全用電的具體要求。(9)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。(11)施工前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。11.澆筑水下混凝上應(yīng)符合下列要求:(1)水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷。(2)澆筑混凝上應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,按技術(shù)規(guī)定吊拔導(dǎo)管。(3)澆筑混凝土必須支搭作業(yè)平臺(tái),其結(jié)構(gòu)應(yīng)依施工荷載,經(jīng)計(jì)算確定。(4)樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快澆筑水下混凝上。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程豎井(工作坑)混凝土灌注樁支護(hù)安全技術(shù)交底編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:(5)使用混凝土泵車時(shí),遇電力架空線路,應(yīng)符合安全用電相關(guān)要求。(6)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或阻塞、埋管、坍孔等情況應(yīng)及時(shí)處理;坍孔嚴(yán)重應(yīng)回填重鉆。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣不得進(jìn)行水下混凝土施工。(8)導(dǎo)管應(yīng)采用機(jī)械吊裝。吊裝導(dǎo)管時(shí)必須由信號(hào)工指揮,非作業(yè)人員不得進(jìn)人吊裝區(qū)。導(dǎo)管在護(hù)筒中就位后,必須臨時(shí)固定牢固方可摘鈞。(9)混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后,必須設(shè)專人指揮;卸料時(shí),指揮人員必須站位于車輛側(cè)面,車輪應(yīng)擋掩牢固。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員

篇2:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　工程名稱:武黃公路2號(hào)立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工

　　內(nèi)容:

　　1.每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

　　2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等),以防墜入樁孔中。

　　3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。

　　4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過(guò)3m,密封板及枋木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

　　5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長(zhǎng),以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

　　6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝孔中心。

　　7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8.吊放鋼筋入孔時(shí),應(yīng)綁扎系牢(下口宜用鐵盤(pán)兜住),確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

　　9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí),操作平臺(tái)枋木必須放在實(shí)處(可混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止枋木滑動(dòng)位移,平臺(tái)墜落。

　　10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,妥善處理。

　　11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、

　　吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。

　　12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如需臨時(shí)堆放,應(yīng)距離井口5m以上, 且不得堆積過(guò)多,以防塌孔。

　　13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

　　14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。

　　補(bǔ)充內(nèi)容:

　　1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。

　　2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

　　3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

　　4.使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

　　5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時(shí),孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

　　6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí),挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。

　　7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:

　　1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;

　　2)二氧化碳含量超過(guò)0.5%時(shí),要采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí),亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;

　　8.人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí),要采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí),要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

　　9.挖孔樁使用的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)要有雙保險(xiǎn)的自鎖裝置,每班下孔前要對(duì)鋼絲繩、卡頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查無(wú)誤后方可開(kāi)工。

　　10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

　　11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí),要采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　復(fù)核人:

　　接收人:

　　安全交底

　　20**年 月 日

篇3:高速公路橋梁鉆孔灌注樁施工方法措施

高速公路橋梁鉆孔灌注樁施工方法

1.本合同段內(nèi)樁基均為φ1.0m、φ1.2m、φ1.3m鉆孔灌注樁,摩擦樁樁尖置于弱風(fēng)巖層中,嵌巖樁樁尖嵌入微風(fēng)化巖石面下2m,因橋墩處基本處于無(wú)水地段,部分水中墩因水位較淺也將采用筑島圍堰法陸地施工。

2.鉆孔樁鋼護(hù)筒筒徑比樁徑大20cm,長(zhǎng)度2~2.5m,埋設(shè)后護(hù)筒頂高出地面不小于0.3m,護(hù)筒頂面偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%,護(hù)筒底部及周邊,夯填粘土砸實(shí),防止漏漿。

3.鉆機(jī)選用扭矩值為7.5噸米的GPS-15型鉆機(jī)及扭矩值為4.4噸米的KP-2000型鉆機(jī),進(jìn)行覆蓋層(亞砂土、亞粘土)及風(fēng)化混合花崗巖中鉆進(jìn),鉆頭采用籠式四翼刮刀鉆頭及球齒滾刀鉆頭。在鉆進(jìn)巖石強(qiáng)度較高的弱、微風(fēng)化混合花崗巖時(shí),若鉆進(jìn)太慢,擬改用往復(fù)式?jīng)_擊鉆機(jī),十字型鑄鋼鉆頭鉆進(jìn),以確保樁基嵌巖深度。

4.鉆孔樁泥漿池設(shè)于兩墩之間,位置應(yīng)不影響吊機(jī)走道設(shè)置。為使泥漿不排入農(nóng)田,泥漿池底與泥漿循環(huán)槽底,均設(shè)素砼地坪。鉆孔排出的鉆碴及廢漿,均定期清除至由環(huán)保部門指定地點(diǎn)埋棄。

5.鉆孔采用正反循環(huán)相結(jié)合的排碴方式,即開(kāi)孔時(shí)及在亞粘土、亞砂土層鉆進(jìn)采用正循環(huán)排碴,在卵礫石及風(fēng)化巖鉆進(jìn)采用反循環(huán)排碴,以盡快排出鉆碴,減輕鉆頭磨損。

6.制作泥漿的原料采用鈉質(zhì)膨脹土或塑性指數(shù)大于17的粘土,泥漿的主要指標(biāo)必須符合在各種地層中正反循環(huán)鉆進(jìn)的要求。

7.鉆進(jìn)采用減壓鉆進(jìn),確保鉆孔垂直度,鉆巖時(shí)實(shí)行鉆壓控制,根據(jù)入巖深度采用不同的鉆壓,不同的轉(zhuǎn)速,最后達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度。

8.采用往復(fù)式鉆機(jī)鉆孔時(shí),不采用泥漿正反循環(huán)排碴方式,而采用向孔內(nèi)投入粘土,鉆頭沖砸造漿,每鉆深1m,用取巖桶取出鉆碴泥漿,然后再向孔內(nèi)投粘土,繼續(xù)沖擊鉆進(jìn)。

9.鉆孔期間孔內(nèi)水頭保持比地下水位高出1.0~2.0m,確保孔壁穩(wěn)定。

10.鉆孔樁終孔后采用反循環(huán)抽漿法清孔,排水鉆碴,并確保在填充砼前,樁底沉碴厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值10cm。清孔期間,確?？變?nèi)水頭。

11.樁基成孔后測(cè)量孔徑、孔位、只有確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,才能灌注砼。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如下:

軸線偏差:單樁為50mm

傾斜率:小于1/100

樁長(zhǎng):不短于設(shè)計(jì)規(guī)定

沉淀厚度:鉆孔樁為10cm

12.鉆孔樁鋼筋籠安裝要注意以下事項(xiàng):

①鋼筋籠因起吊高度或運(yùn)輸條件限制需分節(jié)制造時(shí),則主筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)采用CABR鐓粗直螺紋鋼連接技術(shù),做到快速、省材、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益好。也可采用焊接法接主筋。

②鋼筋籠主筋外要安裝砼墊塊,以確保砼保護(hù)層厚度,每圈至少安裝4塊,上下層圈距不大于4m。

③鋼筋籠安裝高程誤差不大于5cm。安裝后,有預(yù)防灌注砼砼時(shí)鋼筋籠上浮的措施。

13.鉆孔樁水下砼灌筑:

①采用垂直提升導(dǎo)管法,灌注導(dǎo)管采用φ250mm快速卡口導(dǎo)管。導(dǎo)管根據(jù)孔深預(yù)先組拼成整根,導(dǎo)管要順直不彎曲,并進(jìn)行拉力試驗(yàn)(1.5倍砼重),水密試驗(yàn)(1.5倍孔深水壓)及導(dǎo)管過(guò)球試驗(yàn),確認(rèn)導(dǎo)管內(nèi)腔無(wú)阻礙,接頭及焊縫不漏水,狀態(tài)良好,方可投入使用。

②砼由預(yù)制場(chǎng)砼工廠拌制,攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工點(diǎn)或采用砼泵壓送到墩上,灌注支架儲(chǔ)料槽內(nèi)。

③灌注水下砼采取砍球法,水下砼的陷度必須達(dá)到20~22cm,流動(dòng)度保持率大于1小時(shí),砼初凝時(shí)間大于12小時(shí),灌注時(shí)控制入模溫度不大于25℃(夏季)及不小于10℃(冬季)。

④灌注砼時(shí)控制導(dǎo)管埋入深度:砍球后短時(shí)間內(nèi)不小于1m,正常灌注時(shí)2~6m,樁頂砼高程高于樁頂設(shè)計(jì)高程0.5~1.0m。

14.鉆孔樁樁頂鑿除樁頭至設(shè)計(jì)高程后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成樁無(wú)破損檢驗(yàn)。

2)明挖嵌巖擴(kuò)大基礎(chǔ)

1.采用放坡明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)部位采用加寬尺寸垂直開(kāi)挖,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2.基底鑿平清洗,巖壁刷洗干凈,基坑內(nèi)積水淘凈,安裝基礎(chǔ)鋼筋。

3.擴(kuò)大基礎(chǔ)部位不立模,直接灌注砼。砼頂面設(shè)置接縫鋼筋。

3)墩身(柱)施工

1.墩身采用鋼模,鋼?？煞止?jié)分塊在胎型上制造,組拼成型,接縫處用油灰捻縫刮平,確保墩柱砼外觀。

2.鋼模安裝前,先綁扎好墩柱鋼筋,再整體吊裝鋼模板調(diào)整就位,鋼模與樁頂間縫隙用水泥砂漿堵塞防漏漿,兩墩柱間用鐵件臨時(shí)焊連。鋼模板外打木撐臨時(shí)支護(hù)。

3.墩柱采取一次灌注到頂,因此在墩頂下灰處必須安裝減速溜筒至灌注面以上不超過(guò)2m。砼由砼工廠拌制,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,砼泵壓送入模。灌注采用水平分層灌注,插入式振搗。新老砼接觸面按規(guī)范要求處理。

4)墩帽(蓋梁)施工

墩帽灌注支架采用灌地支架,支架安裝后要進(jìn)行預(yù)壓,以消除非彈性變形,以保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量美觀。

墩帽模板采用整體式鋼模板,鋼管外支撐,整體無(wú)拉桿設(shè)計(jì)。

砼灌注同墩身砼。