剪板機是機械加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意:

(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。

(3)、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

(5)、剪板機操送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。

在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操應及時清除,防止被刺傷、割傷。

篇2:崗位安全生產(chǎn)責任制:剪板機操作人員

一、操作者必須熟悉設備的性能、構造和原理,操作前,應穿戴好勞動保護用品。

二、根據(jù)剪板機切板材料的厚度,調(diào)整刀口間隙,經(jīng)調(diào)整后要與本機床要求相符,然后開動。

三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進入正常工作。

開動前,要檢查電器動作是否協(xié)調(diào),傳動部分有無障礙。

五、本機床要有專人負責,他人不得隨便開動。

六、二人以上共同操作要有主有從,并應注意連續(xù)及指揮的信號,進行協(xié)同操作。

七、進料時,必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。

八、注意周轉(zhuǎn)環(huán)境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。

九、如果剪切特殊材料,必須通過車間領導,否則不許剪切。

十、剎車裝置根據(jù)磨損情況,要及時調(diào)整。

十一、下班后,清理工作場地,擦拭設備,保證設備處于良好狀態(tài)。

篇3:剪板機使用安全規(guī)定

1啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口。

2剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

3應根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動及空車運轉(zhuǎn)試驗。

4制動裝置應根據(jù)磨損情況,及時調(diào)整。

5一人以上作業(yè)時,須待指揮人員發(fā)出信號方可作業(yè)。

6送料須待上剪刀停止后進行,送料時應放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內(nèi)側。