1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執行本規程。

2操作剪板機必須熟悉機械的性能、構造、工作范圍及操作方法,方能上崗操作。必須有專人負責保養。

3開車前應穿戴好規定的防護用品,并認真檢查機床轉動部分、安全裝置和潤滑系統是否正常。

4禁止剪切超過允許厚度的板材,嚴禁剪切高碳鋼、高速鋼、合金工具鋼、彈簧鋼及其它脆性材料。

5工作時思想要集中。送料時要注意手指安全,嚴防手指放在壓頭的位置,手指必須離開刀口200毫米以外。小件要使用專用工具。

6嚴禁兩人在同一剪板機上各自同時剪切兩種板材。剪板機后面不準站人和接料,以防落料時砸傷。

7刀片的刃口應保持銳利。上下刀片應保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。

8多人操作,要一人指揮、做到呼喚應答、相互配合。

9工作臺上不準放置工具等其它物品。

10調整、檢查機械和擦拭機械時,都必須切斷電源,待飛輪停轉后進行。

篇2:剪板機安全操作標準行為規范

剪板機安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握剪板機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責剪板機的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統及機械系統的工作是否安全可靠。

3、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4、詳細檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換。

5、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

6、檢查各部螺絲是否有松動,保證部件緊固。

7、工作前要試開三次,查看運轉情況及電動機聲音是否正常。

三、剪板作業

1、首先檢查剪切型材刀板的窗口是否對正,此時滑塊上的承架應靠住頂鐵,頂鐵是用螺栓固定在機身上。

2、調整剪板刀間間隙:調整時利用前壁上三個潤滑塊與后壁上四個潤滑塊進行,先松開螺母,然后再擰動螺釘,不可使潤滑塊貼合過緊而使運動阻力增加,各潤滑塊與剪滑塊間的間隙一定要均勻。

3、利用對刀裝置上的可調節螺釘,調整沖潤桿的垂直度。

4、送電試運行,檢查沖潤桿上下運動是否費力和垂直,滑桿與沖滑塊都在上極點時,滑塊與上沖墊的間隙應在1—2㎜范圍內。

5、試運行如達不到規定要求,應按停機――重調――試機循環反復操作,待均達到標準要求時,作業開始。

6、開機后,先空轉幾個循環,檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,確認正常后才能操作腳踏開關。

7、根據鋼板厚薄對好壓板間隙,剪料時不準超過規定值。不得剪切過厚材料,以免損壞機床或刀片。

8、在剪板機工作過程中,如有任何異常情況,都應立即停止工作,切斷電源,待故障排除后方可繼續使用。

9、剪切大件,需兩人以上作業,放送物件時,要先停電,待物件放好后,再送電。

10、操作時,手腳動作要協調,嚴禁戴手套,嚴禁將手伸入壓板及刀口處。

11、多人協同作業必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。

四、行為規范

1、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

2、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。

3、班中休息時要把剪板機電源斷開。

4、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。

5、機器調整必須在停車時進行。

6、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區域內。

7、工作完畢或下班時,先停電,然后收拾物件,清理各部位衛生,保養機械,特別對導軌及刀片處要加注潤滑油。

8、機臺上不準堆放雜物和工具。剪切時壓板必須牢牢壓住板料,嚴禁超負荷使用。

9、設備未上保險時,禁止將手伸入剪板機壓板內取放工件。

篇3:剪板機保養規程

機器只有良好的保養才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。剪板機是屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機的保養方法。

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、剪板機必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。

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