1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執行本規程。

2開工前應試運行并詳細檢查設備,觀察各部是否正常,有無異常聲響和現象,發現機床有故障時,應通知有關人員處理好,未經處理不準開動機床工作。

3開工前檢查各潤滑部位,油標的油面不得低于油標全高的三分之一,并保持潤滑器具的清潔。

4檢查刀刃是否鋒利及牢固可靠。

5工作時,精力要集中。

6嚴禁在機床開動時擦拭機床。

7剪切不同厚度工件,應隨時調整剪刃間隙。

8根據機床的規格進行工作,不準超負荷工作。

9非本機床人員不準操作本機床。

10工作結束,切斷電源,關閉機床,清掃工作場地,擦拭設備。

11填寫設備運行記錄,詳細說明機床運轉及安全情況。

篇2:剪切機安全操作規程

1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。

2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設備發生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。

6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態。

篇3:棒料剪切機下料工安全操作規程

1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。

2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設備發生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。

6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》