為加強機電設備管理,規(guī)范6#北軌道SQ80/110P無極繩連續(xù)牽引車的使用,更好的發(fā)揮無極繩絞車的運輸優(yōu)勢,提高運輸能效,加強運輸安全,特編制本措施。

一、絞車基本參數(shù)

絞車名稱:無極繩連續(xù)牽引車絞車型號:SQ80/110P

絞車功率:110KW滾筒直徑:1200mm

牽引力:80KN繩速:0~1~2m/s

繩徑:24mm軌距:600mm

二、基本要求

1、無極繩絞車司機、押車工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作資格證,持證上崗。

2、絞車司機必須熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標準等相關規(guī)定,應會一般性檢查和常見的故障處理。

3、絞車司機、押車工、信號工必須熟悉本巷道的基本情況,如道岔、巷道長度,巷道的傾角變化,牽引車數(shù)等。

4、配齊相關的巷道檢查工、機電檢修工,對巷道、設備、托壓繩輪進行掛牌管理并按規(guī)定進行檢查、檢修。

三、使用前的檢查

無極繩絞車使用前應做如下檢查:

①檢查起動器等電控設備是否正常;

②檢查通訊裝置的發(fā)射和接收是否正常;

③檢查軌道有無影響車輛正常運行的雜物,線路起伏是否發(fā)生變化;

④檢查各車輛之間的連接是否可靠;

⑤檢查載重車輛高度和寬度,檢查是否過載或偏載,發(fā)現(xiàn)超高、超寬和載重量超過規(guī)定的不得運行;

⑥檢查無極繩絞車的各種保護是否齊全,聲光報警裝置是否齊全,語音報警是否清晰;

⑦檢查無極繩絞車的手閘是否處于松閘狀態(tài),擋車器、道岔是否處于打開位置,電機溫度是否正常,軸承及減速器內(nèi)潤滑油是否充足,電液制動閘是否能夠正常使用等;

⑧檢查梭車固定鋼絲繩的兩只楔塊有無松動,如有松動應立即加以緊固。

四、安全技術(shù)措施

1、每班開工前,必須安專人對整個巷道的支護狀況進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時處理,確保大件車通過時,巷道最突出位置與車輛的距離不小于300mm;

2、每班開工前,必須安排專人對軌道、鋼絲繩、托繩輪、壓繩輪、尾繩輪的使用情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不好不得開車;

3、無極繩絞車使用前,絞車司機、押車工必須認真檢查絞車、張緊裝置、制動裝置,梭車、鉤頭的連接裝置及防跑車裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不好不得開車;

4、每鉤運行前,安專人檢查運輸車輛的封車狀況、鉤頭的連接狀況及所掛車的固定情況,如發(fā)現(xiàn)裝車固定不牢或重心偏離等異常情況時,不得掛車,待問題處理安全后,方可掛車運輸;

5、無極繩絞車開車前,押車工、信號工必須詳細檢查梭車的掛鉤和壓繩情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不好不得開車;

6、押車工、信號工確定具備開車條件后,發(fā)送開車信號,發(fā)送信號不得少于2次,絞車司機在接到第三次信號后,先松開手閘、回復信號再啟動開車;

7、在無極繩絞車運行過程中,押車工、信號工應隨身攜帶信號發(fā)射機,信號工時刻注意梭車前方的軌道是否正常,軌道中有無影響車輛運行的雜物,發(fā)現(xiàn)問題及時打點停車。

8、必須保證發(fā)射機的信號完好清晰、信號不明嚴禁開車;無極繩絞車的打點信號為:一點停車,二點正向開車(向里),三點反向開車(向外);絞車司機、押車工、信號工一定要熟記信號使用規(guī)定,嚴禁亂打點;

9、大件車轉(zhuǎn)彎或上坡時,必須采取慢速運行(最高運行速度不得超過0.8m/s);

10、無極繩絞車運行時,在絞車運行的兩端掛警戒網(wǎng)或拉警戒繩,在絞車運行范圍內(nèi)除押車工、信號工外不允許人員在巷道內(nèi)行走,更不允許碰拉鋼絲繩、跨越軌道或進行其它作業(yè);

11、打運支架,轉(zhuǎn)運長料、管子、軌道或工字鋼時,每鉤只準掛一車,打運礦車時,每鉤最多不能超過3車,嚴禁超掛車;所有運輸車輛必須使用軟連接,嚴禁使用硬連接;

12、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的松緊程度,保持鋼絲繩有足夠的張緊力,如需緊繩,要將鋼絲繩的一頭可靠固定,用5噸葫蘆拉緊鋼絲繩,當達到要求的預緊力時,把鋼絲繩在梭車上固定牢靠;

13、定期檢查鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換,鋼絲繩繩頭必須進行插接時,插接長度要不小于鋼絲繩直徑的1000倍。

14、車輛掉道時,絞車司機應先將手閘閘死,施工人員要將掉道車可靠限位后,按照《措施》要求處理掉道車輛;梭車掉道復位時,必須使用手拉葫蘆拉住梭車掉道的同方向,防止車輛扶道時鋼絲繩回彈傷人;嚴禁使用無極繩絞車牽引掉道礦車運行復軌;

15、安裝期間,要定期清理托壓繩輪溝槽內(nèi)的浮煤、浮矸,無極繩尾輪必須加設防護罩,嚴禁無極繩絞車超載使用;

16、信號工待車輛即將運行到位時要及時發(fā)送停車信號,絞車司機在接到停車信號后馬上操縱停車按紐,同時拉動手閘剎車;

17、車輛運行過程中,絞車司機、押車工、信號工不得擅自離開工作崗位,并保持警惕;

18、除專職絞車司機外,任何人不得私自開車;

19、無極繩絞車使用后必須及時上鎖管理,將開關把手把打到"零"位,梭車、尾車停放在機頭車場的安全范圍內(nèi);

20、無極繩絞車鉤頭、鏈環(huán)、銷子必須使用標準件并連接牢固,嚴禁使用不完好的鉤子、鏈環(huán)、銷子或用其它物品代替;

21、車輛摘掛鉤頭,必須在平臺上進行,嚴禁在斜巷或斜坡上進行;

22、嚴禁任何人員乘坐無極繩的梭車;

23、無極繩絞車故障或事故時的匯報程序

當無級繩絞車發(fā)生故障或人身傷害事故時,按以下程序匯報:跟車司機→絞車司機→區(qū)隊領導→調(diào)度室;

24、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》和《無極繩絞車使用管理辦法》等有關規(guī)定執(zhí)行。

篇2:材料道無極繩絞車拆除安全技術(shù)措施

一、施工概況

1502材料道無極繩絞車已停用,現(xiàn)將此無極繩絞車拆除并回收上井檢修,為保證整個拆除工作的順利以及人員安全,特制定以下安全技術(shù)措施;

施工時間:

施工負責人:施工安全負責人:施工技術(shù)負責人:

二、施工前的準備

1、組織所有施工人員學習安全技術(shù)措施,熟悉施工現(xiàn)場工作;

2、準備好拆除所需工具及5輛平板車、2輛叉車,并放在指定的裝車地點待用;

3、檢查原安裝無極繩絞車前使用的吊掛眼,并打好起吊錨桿;

4、提前準備好停電工作票并報送調(diào)度室;

三、施工步驟

1、按照停電工作票對無極繩絞車電源甩火;

2、待運輸工區(qū)將無極繩絞車的鋼絲繩斷開后從滾筒上抽出,方可拆除滾筒;

3、把電機與滾筒驅(qū)動軸脫離后,把電機拆除裝車;

4、把無極繩絞車的報閘、離合、張緊油缸、前部導繩輪等外圍小部件拆除,裝車;

5、拆除無極繩絞車的滾筒,裝車;

6、拆除無極繩絞車的主體底座,裝車;

7、把無極繩絞車液壓站及張緊油箱拆除,裝車;

8、將無極繩絞車的電纜及開關裝車。

四、安全技術(shù)措施

(一)、嚴格按照停電工作票將無極繩絞車電源甩火,安排專人負責停送電;

(二)、起吊設備;

1、整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清理障礙物,以利操作。

2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

3、起吊時前后3米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。

4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續(xù)起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。

5、起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。

6、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。

(三)、多人合作抬運物件時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發(fā)生意外。

(四)、所有拆除設備裝車必須掌握設備重心,盡可能讓車輛均勻受力。

五、安全注意事項

1、下井人員,必需穿戴好勞動保護用品。

2、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,精力集中,堅守崗位。

3、設備起吊時,嚴禁在工作現(xiàn)場打鬧。

4、起吊設備前必須檢查吊具是否可靠,確保完好后,方可使用。

5、安裝完后要進行整理、清理,做到文明施工。

6、拆除過程中,隨時觀察頂板以及巷道幫部變化,發(fā)現(xiàn)異常,人員必須立即撤至安全地帶;

六、其它注意事項

1、其它事項如有與上級文件或《煤礦安全規(guī)程》有沖突,請按照上級文件執(zhí)行。。

篇3:無極繩絞車安全技術(shù)措施

由于我公司提升小絞車數(shù)量有限,無法滿足掘進工作面的提升要求,決定利用年底停產(chǎn)檢修在4501回風巷安裝SQ-90D無極繩絞車1臺。為保證安裝工作順利進行,特編制本方案及安全技術(shù)措施。

一、安裝內(nèi)容:

1、絞車:1臺。

2、漲緊裝置:1套。

3、梭車:1輛,￠24鋼絲繩:800米(3502無極繩絞車回收)。

4、輪組:托繩輪組:5組,壓繩輸組:3組,彎道輪組:3組。

5、尾輪:1件。

6、電控裝置:1套。

二、準備工作:

1、考慮到940至4501回風巷巷道條件及4501回風巷提升絞車的提升能力,無極繩絞車入井前,必須對無極繩絞車驅(qū)動部進行解體。

2、無極繩絞車驅(qū)動裝置入井前,必須將4501回風巷膠帶機移至巷道一側(cè),保證無極繩絞車機頭處安裝位置不小于2.8米,中部巷道安裝位置不小于1.8米。

3、無極繩絞車安裝區(qū)段內(nèi)不得存放任何雜物,以保證無極繩絞車順利安裝。

三、入井運輸:

1、運輸路線:地面存放點→新副井筒→新副井車場→西三軌道下山→940車場→4501回風巷運輸石門→4501回風巷放裝地點。

2、驅(qū)動裝置等重量超過1200Kg的構(gòu)件通過4501回風巷運輸石門運輸上山時,將在回風巷安裝的JH-20型回柱絞車鋼絲繩用等徑、長度為80m的鋼絲繩,與JH-20型回柱絞車提升鋼絲繩用繩卡相連,轉(zhuǎn)彎處掛一10T導向輪。要求連接時鋼絲繩卡的數(shù)量不少于5個,導向輪在巷道側(cè)緊固可靠。

3、4501回風巷小絞車檢查:

⑴、檢查各絞車運行范圍內(nèi)的軌道是否完好(軌道接頭間隙不得大于5mm,高低左右錯距不得大于2mm,軌距不得大于605mm,也不得小于598mm,軌道接頭處枕木間距不得大于480mm),地輪齊全、完好。

⑵、檢查各絞車地腳螺栓是否齊全、緊固,減速機鎖片是否完好鎖緊,如有損壞或松動應及時更換或擰緊。

⑶、檢查各絞車鋼絲繩的完好情況(包括繩徑、磨損、斷絲、銹蝕、打彎程度、以及雞心環(huán)與鋼絲繩的聯(lián)接情況),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑷、檢查各絞車聯(lián)軸器、制動閘等完好情況。

⑸、完善絞車提升信號,做到聲光齊全,清晰可靠。

⑹、及時清理一切有礙于運輸?shù)碾s物。

⑺、發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理。

無極繩絞車入井時,必須按尾輪、托繩輪組、壓繩輪組、彎道輪組、梭車、漲緊裝置、絞車驅(qū)動裝置、電控裝置的順序列依次入井并運至安裝地點。

四、安裝方案:

1、無極繩絞車所有部件運輸?shù)轿缓?拆除4501回風巷無極繩絞車驅(qū)動部、漲緊裝置安裝位置的軌道。

2、清理絞車驅(qū)動部、漲緊裝置安裝位置的浮煤,使機頭驅(qū)動部的安裝深度不小于500mm,漲緊裝置的安裝深度不小于400mm,按照無極繩絞車底座眼距尺寸,打好絞車驅(qū)動部、漲緊裝置的地錨桿,并且使絞車磨擦輪中心線與漲緊裝置中心線、一側(cè)軌道中心在同一直線上。

3、將絞車驅(qū)動裝置座底、磨擦輪、電機、減速機安裝在打好的地錨桿之上,緊固好各部螺栓,并對電機及減速器進行找正。

4、用同樣的方法將漲緊裝置安裝在預設的地錨桿之上,并且絞車驅(qū)動裝置與漲緊裝置之間的距離保持在2.5米。

5、根據(jù)巷道實際情況,安裝托繩輪組、壓繩輪組、彎道輪組、分繩輪組。分繩輪組安裝時,必須使其距漲緊裝置2-3米,導向輪面向漲緊輪組一側(cè),并固定在軌道之上。

6、用￠24的鋼絲繩將尾輪與地錨桿連接起來,尾輪錨桿打設時,必須對稱設置在一軌道的兩側(cè),錨桿外露部位不得超出軌道下底面。

7、對電控裝置進行接線,并進行調(diào)試,運轉(zhuǎn)。

五、安全技術(shù)措施:

⒈絞車驅(qū)動部解體后,必須平放在平板車上,用￠8的圓鋼捆綁牢固,保證設備在運輸途中不會因緊急制動或車輛上、下坡時造成竄車。

2、運輸途中,不得損壞、丟失設備零配件。裝卸時,必須輕拿輕放,不得野蠻卸車。

3、絞車司機必須經(jīng)過培訓,持證上崗,要求有熟練的操作技能,發(fā)現(xiàn)問題迅速停車處理。

4、絞車提升前,必須對絞車、鋼絲繩、連接裝置、擋車門、阻車器及絞車信號(絞車信號必須聲、光俱全,清晰可靠)等進行全面檢查,任何一項不完好都不得進行提升。當車輛連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,把鉤工嚴禁發(fā)出開車信號。

5、絞車司機要認真區(qū)分信號,聽不清信號不得提升。

6、絞車提升時,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”制度,并在各底部車場設置警戒。

7、絞車提升時,必須緩慢、帶電下放重物,并經(jīng)常檢查制動裝置。絞車運行時,所有人員必須躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。

8、在提升過程中,若發(fā)生掉道或重心偏移時,必須先制定處理方案,然后再進行處理,嚴禁盲目蠻干,造成事態(tài)擴大。

9、4501回風巷各絞車擋車門、阻車器、擋車欄必須經(jīng)常關閉。在提升物料時,車輛必須在經(jīng)過阻車器后,關閉阻車器、擋車門,再進行摘鉤;當下放重物時,必須先掛鉤,再打開阻車器、擋車門后再下放車輛。

10、無極繩絞車安裝起吊時,起吊繩索必須完好,緊固。起吊時,起吊臂下嚴禁站人。

11、絞車驅(qū)動部、漲緊裝置、尾輪安裝時,安裝深度、間距必須符合要求;地錨桿必須預埋牢固,螺栓必須緊固,無松動。梭車楔塊完好,夾持鋼絲繩緊固。

12、供電設備接線時,工藝必須符合要求,必須按照先低壓后高壓,先負荷后電源的方式進行接線。在接線時,必須斷開前一級饋電開關的隔離開關,進行驗電、放電,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌。

13、設備試運轉(zhuǎn)前,必須對各供電線路、設備進行認真檢查,經(jīng)確認無誤后,方可點動進行試運轉(zhuǎn)。

14、無極繩絞車試運轉(zhuǎn)時,絞車運行區(qū)段內(nèi)嚴禁有人工作;尾輪處必須設置人員,對尾輪運行狀態(tài)進行觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

15、無極繩絞車停機后,必須斷開為其供電的饋電開關,并懸掛“絞車停機,嚴禁合閘”標志牌。

16、其它末盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。