車間常見安全生產(chǎn)問題改善基本方案
1、班前會過于形式,未注重實(shí)效,無法達(dá)到班前會的目的。未能做到手指口述
2、行車起吊時響鈴次數(shù)過多,形成人員聽到鈴聲麻痹。無法起到警示作用。
3、定置管理不嚴(yán)謹(jǐn),貨架碼放過高、過多、碼放不合理現(xiàn)象。
4、車間三員未做到認(rèn)真檢查、巡查。應(yīng)加大巡查、檢查力度。
5、員工之間的自保、互保、聯(lián)保意識不強(qiáng),有待提高。
6、對人員精神狀態(tài)不符合上崗要求的,可以靈活安排生產(chǎn)任務(wù)。
7、員工基本存在危險(xiǎn)源辨識不清、辨識不到位。
8、有個別員工存在不按照規(guī)章制度執(zhí)行的習(xí)慣,加大執(zhí)行力度。
9、在工作中存在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時或停止時,竄崗聊天的習(xí)慣或干活時不認(rèn)真,精力不集中。
10、存在習(xí)慣性違章不按照操作規(guī)程操作
11、集體作業(yè)時,員工之間存在思想意識上的麻痹、大意。
12、行車工存在作業(yè)時玩手機(jī)、左顧右盼的現(xiàn)象。
13、行車勾頭停留在員工作業(yè)區(qū)上方或停留在員工頭頂。
14、新員工存在對設(shè)備性能的不了解,未掌握,存在安全隱患。
15、新員工進(jìn)入工作崗位后,未能及時加大對新員工的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)及監(jiān)控力度。
16、在裝配區(qū),集體作業(yè)時。未能設(shè)專人指揮,無法協(xié)同作業(yè)。
17、普遍存在我行我素的心理,光是嘴上說,執(zhí)行力度不夠,無法做到實(shí)處。
18、普遍存在事不關(guān)己高高掛起的思想態(tài)度
19、人員安排存在問題,無法做到專人專干某一件事或某一件工作
20、在起吊作業(yè)時,忘記起吊手勢。
21、危險(xiǎn)源辨識理解能力不同,理解層次不一
22、無證人員操作電焊機(jī)(屬于A類三違)
23、對行車的檢查力度不夠,過于形式化檢查設(shè)備
24、裝配時沒有專用的工器具
25、行車工操作時存在盲區(qū)
26、班組長應(yīng)該熟知每個生產(chǎn)任務(wù)的危險(xiǎn)源,并予以告知員工
27、車工手上有油污,用通電的熱水洗手
28、叉車在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時,車速過快
29、吊索具的檢查及日常保養(yǎng)記錄,未能真正的執(zhí)行
30、滾筒吊運(yùn)至叉車上時未使用牽引鉤
31、員工對設(shè)備損壞的程度不夠重視(設(shè)備就是掙錢的工具)
32、使用砂輪機(jī)時,使用混亂。致使車工無法正常使用。
33、對鋼絲繩的檢查力度有待加強(qiáng)
34、安全帽的佩戴不規(guī)范
35、在吊運(yùn)支柱后,抽鋼絲繩時存在安全隱患
36、對重點(diǎn)部位(泵站、熱處理、行車)未實(shí)行制定責(zé)任人
37、未對五高作業(yè)(高溫、高壓、高速、高空、高液壓)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施
38、未及時制定安全操作規(guī)范及相應(yīng)的管控措施
39、天氣溫度高,未做好防暑工作
40、行車用遙控器時,不能及時打鈴提醒。未能起到警示作用
41、危險(xiǎn)源辨識過于形式化,未真正做到實(shí)處
42、對周圍的環(huán)境辨識不到位
43、在翻轉(zhuǎn)工件時,沒有經(jīng)驗(yàn)或不使用吊鉤的
44、裝卸車時,人員不下車,在車上站著存在安全隱患
45、面對臨時性任務(wù),未能設(shè)專人負(fù)責(zé)、專人指揮
46、新老員工對危險(xiǎn)源辨識理解程度不一樣,層次不齊,應(yīng)分開培訓(xùn)
47、車工戴帽子反而不安全
48、學(xué)徒工起吊大型工件
49、吊工件時,不聽操作人員指揮,指揮人員過多
50、砂輪機(jī)砂輪片未設(shè)專人更換
51、從要我安全到我要安全的安全意識轉(zhuǎn)變問題
52、操作人員離開崗位時,無法告知其他人員
53、開完班前會找不到員工
54、下午一點(diǎn),未能按時到崗
55、吊索具不用時,應(yīng)及時取下
56、車床操作人員有野蠻操作行為
57、未檢查鋼絲繩就使用
58、吊運(yùn)支柱時,扔有手扶現(xiàn)象
59、裝礦車時,安裝不合適頭重腳輕
60、工作時,在工作崗位上接打電話
61、邊跨車床上下工件時,應(yīng)配置人員幫忙。不能一人蠻干
62、接盤加熱裝配時,沒有合適的勞保手套
63、井式爐上下工件時,應(yīng)設(shè)有專人指揮
64、老員工在與新員工一同作業(yè)時,應(yīng)告知其危險(xiǎn)源
65、辨識不到位,安全意識高低不一
下半年6個月的安全生產(chǎn)工作
1、管理人員應(yīng)設(shè)有安全臺賬,發(fā)現(xiàn)問題記錄并有簽字
2、對員工在培訓(xùn)上,多放些事故案例,安全事故短片
3、應(yīng)對安全生產(chǎn)實(shí)行包片制。結(jié)對子幫扶
4、應(yīng)使用各種辦法加強(qiáng)對員工的安全理解能力的培訓(xùn)
5、從嚴(yán)、細(xì)、緊三個方面對員工進(jìn)行管控
6、對重點(diǎn)人員進(jìn)行幫扶,管控
7、設(shè)置的專人必須對所分配的人員熟悉
8、員工之間應(yīng)及時制止不安全行為
9、加大對設(shè)備及吊索具的管控,同時加大對特種作業(yè)人員的管控
10、對安全實(shí)行真正的考核制度
11、應(yīng)設(shè)置專業(yè)人員指揮
12、分配任務(wù)時,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)、專人指揮
13、嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度,杜絕應(yīng)付了事,真正的起到班前會的作用
14、增強(qiáng)員工的自保、互保、聯(lián)保意識
15、加大對危險(xiǎn)源的辨識力度,分批次的對員工進(jìn)行培訓(xùn)
篇2:車間班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、對本班組發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故負(fù)責(zé)。在車間的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的會議精神或決定,并接受上級的監(jiān)督檢查。
2、根據(jù)班組特點(diǎn),不斷修改完善班組安全管理細(xì)則,制定臨時性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施,做到安全生產(chǎn)無事故。
3、按照規(guī)定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎(chǔ)管理工作。
4、教育職工熟悉掌握崗位作業(yè)指導(dǎo)書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
5、根據(jù)上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產(chǎn)月”、“百日安全無事故”等安全生產(chǎn)活動。
6、經(jīng)常檢查職工對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,制止“三違“行為,總結(jié)安全生產(chǎn)過程中經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
篇3:車間負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間負(fù)責(zé)人對本車間安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé);
2、保證國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、規(guī)定和企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時”;
3、組織制定并實(shí)施車間安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程和安全措施計(jì)劃;
4、組織對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育;對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育;開展崗位技術(shù)練兵;定期組織安全技術(shù)考核;
5、每周組織一次全車間安全檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器和急救具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強(qiáng)維護(hù),正確使用;
6、組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動,總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),表彰并獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)班組和個人;
7、對本車間發(fā)生的事故堅(jiān)持“四不放過”原則,及時報(bào)告和處理,并負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場,查清原因,分清責(zé)任,采取防范措施;對事故的責(zé)任者提出處理意見,報(bào)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行;
8、建立本車間安全管理網(wǎng),充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用;
9、建立健全車間干部管生產(chǎn)必須管安全的值班制度。
總經(jīng)理(簽字):車間負(fù)責(zé)人(簽字):
年月日