一、焊工車間要經(jīng)常保持通風干燥,電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵,接線柱有無松動,之后方可合閘工作。二、施行電焊時必須佩戴:(1)面罩(2)手套(3)護腳,以防弧光刺傷眼睛,燒傷皮膚,防止火花飛濺時引起燒傷。三、敲打電焊藥皮,必須小心,以防飛濺燒傷眼晴。?四、嚴禁帶火進入乙炔發(fā)生器地下室,防止爆炸。?五、安全回火防止器,必須定期檢查,做到安全可靠。六、搬運氧氣瓶時必須加安全防震圈,搬運時要輕放,嚴禁滾動、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶,嚴禁油手、油物觸及氧氣瓶,嚴禁氧氣瓶在烈日下曝曬。氣焊火源需距氧氣瓶3~5公尺,防止爆炸。七、焊補油桶、油箱時,焊前必須將油垢清除干凈,小心施焊,防止爆炸。?八、下班前必須切斷電源,關閉氧氣、乙炔。

三級安全教育”內(nèi)容

三級安全教育是指對新的招收的職工、新調(diào)入職工,來廠實習的學生或其他人員所進行的廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育。

1.廠部安全教育的主要內(nèi)容

?(1)講解勞動保護的意義、任務、內(nèi)容和其重要性,使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責”的思想。(2)介紹企業(yè)的安全概況,包括企業(yè)安全工作發(fā)展史,企業(yè)生產(chǎn)特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產(chǎn)的組織機構(gòu),工廠的主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度(如安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)獎懲條例,廠區(qū)交通運輸安全管理制度、防護用品管理制度以及防火制度等等)。

?(3)介紹國務院頒發(fā)的《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例以及企業(yè)內(nèi)設置的各種警告標志和信號裝置等。

?(4)介紹企業(yè)典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。

廠級安全教育一般由企業(yè)安技部門負責進行,時間為4-16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結(jié)合起來,并應發(fā)一本淺顯易懂的規(guī)定手冊。

2.車間安全教育的主要內(nèi)容

?(1)介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點,車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況,車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事,車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。

?(2)根據(jù)車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發(fā)辮被卷進機器,手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,并懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規(guī)格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護眼鏡;加工超長、超高產(chǎn)品,應有安全防護措施等。

?其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據(jù)各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。

(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。

(4)組織新工人學習安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度,并應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產(chǎn)。

車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。

3.班組安全教育的主要內(nèi)容

?(1)本班組的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

?(2)講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責任,重點講思想上應時刻重視安全生產(chǎn),自覺遵守安全操作規(guī)程,不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應及時報告領導,采取措施。

(3)講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求。要強調(diào)機床轉(zhuǎn)動時不準戴手套操作,高速切削要戴保護眼鏡,女工進入車間戴好工帽,進入施工現(xiàn)場和登高作業(yè),必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。

?

(4)實行安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。

班組安全教育由班組長或安全員負責,授課時間大致為2-8小時。

進行三級安全教育內(nèi)容要全面,又要突出重點,講授要深入淺出,最好邊講解,邊參觀。每經(jīng)過一級教育,均應進行考試,以便加深印象。

焊接作業(yè)9不燒

1.要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒。

2.不了解焊接地點周圍情況不燒。

3.用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。

4.裝過易燃易爆物品的容器不燒。

5.不了解焊接物內(nèi)部情況不燒。

6.密閉或有壓力的容器管道不燒。

7.焊接部位有易燃易爆物品不燒。

8.附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒。

9.禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。

“九不焊割”的規(guī)定是:

(1)在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關領導、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和辦理動火證手續(xù)者,不能焊割。

(2)在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。

(3)未經(jīng)領導問意,車間、部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。

(4)盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。

(5)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可*的安全措施,不能焊割。

(6)有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。

(7)焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

(8)在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。

(9)在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體),不能焊割。

使用焊炬和割炬時注意事項:

焊炬又名焊槍,它的作用是將可燃氣體與氧氣混合,形成具有一定能量的焊接火焰。割炬又名割刀、切割器,其作用是使氧氣與乙炔按比例混合,形成預熱火焰,將高壓純氧噴射到被切割的工件上,形成割縫。

在使用焊槍和割炬前,必須先檢查吸射性能和氣密性;點火時先打開乙炔閥并點燃,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰;關火時應先關乙炔,后關氧氣,發(fā)生回火時應立即關閉乙炔和氧氣。停止使用時嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

對存有殘油或可燃液體(不包括維綠油)的容器應采取什么措施方可焊接盛裝什么的容器禁止焊接

裝過煤油、汽油或油脂的容器焊接時,應先用熱堿水沖洗,再用蒸汽吹洗幾小時、打開桶蓋,用火焰在桶口試一下,確信已清洗干凈后,才能焊接。

?乙炔發(fā)生器用黃銅、鋁或木料做好的扒子將電石渣扒掉,再用水沖洗干凈后,才能焊接。

盛裝汽油、煤油、酒精、電石等易燃、易爆物質(zhì)的容器,禁止焊接(錫焊除外)。

篇2:機廠電氣焊工安全生產(chǎn)責任制

電、氣焊工是礦山維修工的重要工種,負責礦井生產(chǎn)所需材料制作等工作,對所加工工件質(zhì)量負直接責任。應熟悉并掌握基本操作技能,熟悉所用設備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等,熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,經(jīng)培訓考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責

第1條認真貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件,自覺執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,樹立“安全第一”的思想,對當班電氣焊安全負責。

第2條工作前應先檢查電焊機,使用時先按焊條直徑,焊件厚度調(diào)節(jié)好電流;經(jīng)常檢查電焊機電源線,發(fā)現(xiàn)破皮立即更換,檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現(xiàn)象,表帶是否完好。

第3條焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應符合規(guī)程規(guī)定。必須使用保護工具,遵守操作規(guī)程。

第4條電、氣焊工作地點附近,嚴禁放易燃、易爆物品,不得帶油電氣焊,防止火災發(fā)生。

第5條積極參加安全學習和業(yè)務技術培訓,提高保安能力和業(yè)務水平,持證上崗。

第6條特種設備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發(fā)的合格證方能工作。

第7條井下、井口高空進行動火,必須制定專項措施,經(jīng)審批后方可按措施要求進行作業(yè)。

第8條嚴守紀律,努力完成各項工作任務。

第9條嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責。

二、責任追究

第10條有下列行為之一的,按公司、礦相應制度處罰;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:

1、違犯規(guī)章制度,違章操作;冒險作業(yè)的,蠻干的;

2、未認真履行本崗位責任職責造成后果的;

3、發(fā)現(xiàn)本崗位職責范圍隱患不及時處理和匯報的;

4、不服從工作安排,違犯勞動紀律、培訓制度,不按規(guī)定佩戴勞保、防護用品,違犯公司及礦各項規(guī)章制度的;

5、因所加工工件焊接強度未滿足現(xiàn)場條件要求,造成事故或影響安全生產(chǎn)的。

6、未完成本職范圍內(nèi)的工作的。

篇3:尾礦庫焊工安全生產(chǎn)責任制

1、按規(guī)定參加特種作業(yè)人員培訓,取得操作資格證,持證上崗。

2、焊接場地禁止存放易燃、易爆物品,備好消防器材,有足夠的照明和良好的通風,施焊點距地線不得超過0.5米。不得在有煤氣管,乙炔管或有易燃、易爆物品的場地附近焊接,特殊情況應取得有關部門的同意,并有安全措施。

3、高處焊接時除遵守有關高空作業(yè)規(guī)定外,還要有安全措施,地面監(jiān)護。

4、使用電氣焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好接地,以防操作者本人或其他人觸電。

5、帶電的設備禁止進行焊割作業(yè)。

6、電焊機在通電時嚴禁移動,需移動時必須斷電。

7、工作結(jié)束,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源,方可離開。工作完畢后要斷電、斷氣,防止觸電事故和爆炸事故的發(fā)生。