認真執行“安全第一、預防為主”的生產方針,生產必須安全,安全促進生產,安全生產人人有責,部門負責人是安全第一責任人。

一、人員安全注意事項

1、全體員工一定要有強烈的安全意識,時刻保持清醒頭腦,杜絕疏忽、麻痹、僥幸、開小差等心理。

2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等工作,禁止穿背心、短褲、短裙等工作。

3、工作時要精力集中,禁止將不良情緒、不良心情等帶入工作中。

4、要愛惜設備/模具/工裝,熟知設備操作規程和要領,禁止設備/模具/工裝帶病作業,設備運轉中禁止人員離開崗位。

5、隨時注意觀察周圍情況,發現不安全隱患及時解決,不能解決時立即匯報。

6、堅持“四不傷害”原則:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、保護他人不受傷害。

二、加工、維修過程中注意事項

1、普通模具加工維修

1-1、嚴格按照車床、銑床、磨床、線切割、電火花等設備操作規程操作。

1-2、模具部件加工一定注意事前圖紙、尺寸、工藝、加工方法等的確認,確保部件加工后的一次正確性和準確性。

1-3、裝配模具時,要細心、用心、專心,避免部件等碰傷自己或他人。

1-4、周轉、維修模具時,要選用合適的周轉車、工具等,避免出現意外。

2、級進模具維修

2-1、級進模具有體積大、重量沉、結構復雜、各種零部件繁多等特點。

2-2、使用叉車周轉時,模具一定均勻放到結實的托盤上,叉車前叉一定要插到托盤的中心,不要傾斜、車速要慢,嚴密注意周圍人員、設施情況,確保安全。

2-3、使用3噸或5噸行吊裝、卸級進模時,一定注意根據模具噸位選擇合適行吊,吊鉤要牢固有保護,鋼絲繩要結實沒有斷絲等現象。

2-4、實施維修時,一定要細心、用心、專心,避免遺漏部件、遺漏部位,避免鐵片、鐵刺等劃傷手等。

3、其他電氣、機械維修等注意事項

3-1、發生電氣故障時,一定先切斷電源,仔細觀察、分析、判斷產生的原因,確認故障徹底排除后,才能送上電源。

3-2、出現機械故障時,根據故障現象仔細分析、判斷產生的機理,正確分辯出損壞的部件,并小心拆卸,更換好新部件,故障解除。

3-3、維修作業是一個既動腦又動手的過程,既要解決當前故障又要預防可能發生新問題,所以維修人員在實施維修作業過程中,一定要小心謹慎、設置醒目維修標識、佩戴好安全保護用品、采取有效防護措施,避免自己受傷害,也防止其他人受傷害。

三、處罰規定

嚴格遵守上述安全注意事項,如有違反罰款當事人20-50元/次,如有情節嚴重者加重處罰。

模具車間2014.7.10

篇2:車間班組長安全生產責任制度

1、對本班組發生的各類安全生產事故負責。在車間的領導下,貫徹執行有關安全生產的會議精神或決定,并接受上級的監督檢查。

2、根據班組特點,不斷修改完善班組安全管理細則,制定臨時性危險作業的安全措施,做到安全生產無事故。

3、按照規定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。

4、教育職工熟悉掌握崗位作業指導書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規章制度。

5、根據上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產月”、“百日安全無事故”等安全生產活動。

6、經常檢查職工對安全生產規章制度的執行情況,制止“三違“行為,總結安全生產過程中經驗與教訓。

篇3:車間負責人安全生產責任制

1、車間負責人對本車間安全生產全面負責;

2、保證國家有關安全生產法律、規定和企業有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”;

3、組織制定并實施車間安全生產管理制度、安全操作規程和安全措施計劃;

4、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育;對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵;定期組織安全技術考核;

5、每周組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器和急救具等處于完好狀態,并教育職工加強維護,正確使用;

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,表彰并獎勵安全生產先進班組和個人;

7、對本車間發生的事故堅持“四不放過”原則,及時報告和處理,并負責保護事故現場,查清原因,分清責任,采取防范措施;對事故的責任者提出處理意見,報公司批準后執行;

8、建立本車間安全管理網,充分發揮車間和班組安全員的作用;

9、建立健全車間干部管生產必須管安全的值班制度。

總經理(簽字):車間負責人(簽字):

年月日