1.不按規定期限校驗和維護

《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《壓力容器安全技術監察規程》均規定,安全閥應實行定期檢驗制度,一般每年至少進行一次整定和校驗,同時在校驗時對安全閥進行維護保養,以確保其靈敏可靠。

安全閥在使用中一旦起跳,回落時閥芯與閥座之間就會留有一層水漬,時問一長便會生成氧化鐵。未起跳的安全閥經過長期使用一般密封面都會殘留一些雜物,生成污銹和產生腐蝕,從而使安全閥的密封性能下降。

從安全閥的使用管理方面來講,安全閥每年都應進行一次研磨,把校驗和維修結合起來進行檢驗。檢驗中發現超期未校驗的現象仍較為普遍。

2.壓力整定不準確

部分使用單位由于對安全閥定壓技術規定不明確,新購安全閥不按要求整定壓力,直接使用。安全閥出廠時所調整的開啟壓力,往往不能滿足用戶的特定需要。因此,必須按用戶使用工況進行調試后,方可安裝使用。有些使用單位對安全閥開啟壓力的選定值不準確,定壓偏高或偏低,不能保證安全閥真正起到安全保護作用。

3.安全閥選用不正確

每一只安全閥只能在規定的彈簧壓力等級范圍內工作,改變彈簧的預緊壓縮量,雖然有一定的壓力調整量,如果超出規定范圍,則只能更換彈簧或安全閥。

目前一些單位對安全閥的型號規格、口徑大小、工作壓力等級等技術指標不了解,選購安裝前未認真核對,導致設備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用安全閥時,僅根據接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式,則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質,微啟式安全閥適用于排放液體介質。排放有毒或者可燃性介質時,必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時,應注意介質性質、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。

4.安全閥泄漏

安全閥在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理,否則會導致水垢和塵埃雜質在閥瓣和閥座的密封面上集結。提升閥桿時,若雜質吹不掉,則易被夾在密封面之間,造成密封面磨損,泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時,自行調整安全閥的彈簧壓縮量,其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆,使安全閥完全失效。

5.安全閥安裝不正確

安全閥由于其結構要求,在設備或者管道上的安全閥應豎直安裝,尤其是杠桿式安全閥,如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發現部分非標設備未按設備設計要求擺放,致使閥門水平或倒置設置,影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時,不考慮安全閥是否易于維修保養和檢查,使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。

6.部分安全閥存在制造質量差的現象

目前國家對安全閥已實行了制造許可制度,市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的專業生產單位生產。但仍有一定數量的安全閥制造質量低下,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術性能達不到要求,造成安全閥早期泄漏。選購安全閥時,應對生產單位和實物進行認真檢查和核實。

篇2:安全閥作用及使用注意事項

安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。

安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。

按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。

安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按最大密封壓力供貨。

安全閥的安裝和維護應注意以下事項:

1、各種安全閥都應垂直安裝。

2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

4、對使用中的安全閥應作定期檢查.

篇3:壓力容器安全閥使用注意事項規范

一、安全閥使用部門應在工藝及崗位操作規程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:

1.操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

2.安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);

3.安全閥運行中應重點檢查的項目,可能出現的異常現象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

二、安全閥運行中應進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據具體情況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查:

1.銘牌是否完整;

2.安全閥鉛封是否完好;

3.與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;

4.運行中是否出現異常;

5.運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。

三、安全閥在使用過程中,出現如下問題時,操作人員應按規定程序及時向有關部門報告:

1.超壓不起跳;

2.起跳后不回座;

3.出現泄漏;

4.安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

四、壓力容器在運行過程中,安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關閉切斷閥。改變安全閥運行狀況必須經主管領導批準。

五、安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經技術負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現場監督。

六、嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調整安全閥的整定螺釘。

七、備用安全閥應妥善保管和維護。