1.一開機(jī)首先起動(dòng)冰卻泵,起動(dòng)后檢查冰卻水是否循環(huán)正常,保證擠壓機(jī)油50°以下方可正常開機(jī)生產(chǎn);

2.熱剪爐加溫時(shí),先打開爐門起動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)抽空爐內(nèi)空氣。才能關(guān)好爐門點(diǎn)燃油槍進(jìn)行加溫,加溫時(shí)必須半小時(shí)檢查升溫情況,防止設(shè)備溫控故障造成熔棒;

3.模具上機(jī)生產(chǎn),預(yù)先備好當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品的專用墊與通用墊具,無專用墊必須找適合鋁材的墊具。不能過大,也不能過小。過大模具易變形,爛模;過小易塞模。影響生產(chǎn)進(jìn)度。

4.在三溫工作準(zhǔn)備好時(shí),一定先起動(dòng)擠壓油泵。空機(jī)運(yùn)作2-3次,檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常,各個(gè)電扭是否正常,方可擠壓;

5.正常擠壓中斷前,先檢查中斷鋸滑動(dòng)柱,鋸片牙齒是否完好。各個(gè)部位滑滑及輔助工具到位情況。以免設(shè)備故障影響操作進(jìn)度;

6.調(diào)直前,先檢查電路,油路運(yùn)作是否正常。鉗口以及各個(gè)操作電路是否同步正常。注意調(diào)好一鋪料,人離開要及時(shí)關(guān)掉電機(jī)。防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng),電機(jī)受損與浪費(fèi)資源;

7.鋸切成品時(shí)一定要檢查鋸床潤(rùn)滑降溫(乳化油)及噴油系統(tǒng)是否正常工作。防止無油,不噴油損壞鋸片。

備注:以上每位操作員工要認(rèn)真執(zhí)行,遵守以上的各項(xiàng)事項(xiàng)。

篇2:煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用N2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的CO濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置CO監(jiān)測(cè)裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作CO含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)CO含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項(xiàng):

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

篇3:機(jī)械設(shè)備操作安全制度

1、目的:建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序

2、范圍:適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理3、責(zé)任者:安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位4、程序:1)生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。2)各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。3)凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動(dòng)化。4)在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。6)高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。7)電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?0)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下工作:²用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。²取下或停用安全裝置及設(shè)施。²進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。²向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。12)使用的活門及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。14)被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:²可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。²在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。²不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。²含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。16)開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。