第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。

第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;

(3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;

(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;

(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;

(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。

第五條:嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

第六條:設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。

第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。

第八條:設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進行。

篇2:瀝青混合料拌和站操作工:施工安全技術(shù)交底

1.操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗;作業(yè)人員必須佩戴齊全防護用品,不得擅自離崗。

2.設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24V以下照明;嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。

3.在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護。

4.必須檢查安全防護裝置和周圍環(huán)境,確認安全后方可開機。

5.檢修、保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。

6.石粉供應(yīng)安全要求

(1)球磨機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)巡檢人員應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)備操作人員聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。

2)作業(yè)人員聽到第一次開機信號后,必須迅速離開危險部位。

3)作業(yè)人員必須在安全線以外進行監(jiān)控操作。

4)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。

5)作業(yè)人員應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6)旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須停機。

7)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。

(2)石粉輸送作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:

1)石粉罐中存有石粉時,嚴禁進罐檢查。

2)氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設(shè)備使用說明書的規(guī)定值。

3)螺旋輸送裝置的螺旋輸送機、提升機在運行中嚴禁清理雜物。

7.瀝青混合料拌和機操作安全要求

(1)操作時應(yīng)符合下列要求:

1)應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

2)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。

3)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總截門。

4)自動點火設(shè)備兩次點火不成功,應(yīng)立即停機,嚴禁繼續(xù)點火。

(2)巡檢時應(yīng)符合下列要求:

1)聽到開機信號后必須迅速離開危險部位。

2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。

3)人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴禁將身體正面對著點火口。

4)必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶輸送機等),調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。

5)應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。

6)每周必須檢測一次皮帶輸送機的緊急停止裝置。

7)干燥筒內(nèi)有積油時,必須及時與操作工聯(lián)系,嚴禁點火操作。

8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得將身體正面對著火焰觀察孔。

9)采用推土機供料時,清理供料口必須將料口坡度降至45°以下,并設(shè)專人監(jiān)護。

8.乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作安全要求

(1)作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、加熱的乳液、瀝青及其管道。

(2)取樣作業(yè)時,必須緩慢開啟取樣截門。

(3)嚴禁提升設(shè)備載人,并不得超載。

(4)嚴禁在提升設(shè)備下停留、穿行。

(5)在平臺上作業(yè)時,不得將身體探出護欄。

(6)操作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進行檢查,符合要求后方可開機。

2)車間內(nèi)作業(yè)時,必須啟動通風裝置。

3)維修瀝青攪拌罐前,必須將罐內(nèi)瀝青放空,待罐內(nèi)溫度降至45℃以下時,方可進罐維修。

4)嚴禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。

5)啟動前必須先對電磁閥門手動試驗,正常后方可進入自動生產(chǎn)。