壓力容器安全閥使用注意事項規(guī)范
一、安全閥使用部門應在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
1.操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
2.安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
3.安全閥運行中應重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
二、安全閥運行中應進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查:
1.銘牌是否完整;
2.安全閥鉛封是否完好;
3.與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
4.運行中是否出現(xiàn)異常;
5.運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
三、安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應按規(guī)定程序及時向有關部門報告:
1.超壓不起跳;
2.起跳后不回座;
3.出現(xiàn)泄漏;
4.安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
四、壓力容器在運行過程中,安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關閉切斷閥。改變安全閥運行狀況必須經(jīng)主管領導批準。
五、安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經(jīng)技術負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
六、嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
七、備用安全閥應妥善保管和維護。
篇2:在用鍋爐壓力容器安全閥校驗規(guī)定
?安全閥是鍋爐壓力容器(以下簡稱設備)上主要的安全附件。安全閥的校難兩種。目前在校驗裝置上進行安全閥校驗存在不少問題。為了統(tǒng)一在校驗裝置上進行安全閥校驗工作的要求,保證校驗質量,特提出如下意見:
?一、適應范圍
?適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥(包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥)。
?二、校驗單位、人員及其職責
?1.從事安全閥校驗工作的單位,一般應是按勞動部分頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規(guī)則》的要求,經(jīng)過資格認可的鍋爐壓力容器檢驗單位,其校驗工作應由檢驗員負責進行。對具備條件的校驗單位,可由從事設備定期檢驗的檢驗員委托,進行安全閥的校驗工和。
?2.校驗單位應具有與校驗工作相適應的的校驗裝置、儀器和場地,并建立必要的規(guī)章制度。
?3.校驗人員應具有安全閥的基本知識,熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關規(guī)程、標準、能熟練地使用常用的校驗裝置、儀器、工具,掌握安全閥的實際校驗技能。
?4.校驗單位及校驗人員應保證校驗質量,校驗時應有詳細記錄,校驗合格后應進行鉛封和出具校驗報告書。
?5.校驗單位和校驗人員的校驗工作,應接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查。
?三、校驗周期、項目和要求
?1.安全閥的校驗周期,應根據(jù)相應規(guī)程、標準的要求,或由檢驗員根據(jù)設備的檢驗情況而定。
?2.安全閥的校驗項目,一般以整定壓力和密封性能試驗為主。
?3.安全閥的整定壓力,應根據(jù)設備定期檢驗報告書中所給定的最高工作壓力,按規(guī)程、標準的要求而定。
?4.安全閥的密封性能試驗壓力,應符合有關規(guī)程、標準的要求。
?5.安全閥的整定壓力和密封性能試驗壓力,應考慮到背壓的影響和校驗時的介質,溫度與設備運行狀況的差異,給予必要的修正。
?6.新安全閥和檢修后的安全閥,應按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標準或使用條件,進行最大和最小開啟壓力的試驗,整定壓力應在其范圍內(nèi),并應符合下列要求:
?(1)滿足密封性能;
?(2)彈簧直接載荷式安全閥(以下簡稱彈簧式安全閥),在整定壓力時,彈簧的壓縮量加上安全閥設計開啟高度,應不大于彈簧并緊時變形量的80%。
?四、校驗裝置、場地
?1.校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成(見附錄1),基本要求如下:
?(1)有足夠的校驗介質。安全閥的校驗介質,一般使用空氣或氮氣,對于工作介質為液體的也可用水進行
?供氣裝置可配備壓縮機,也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式。貯氣罐的容積應不小于0.5m3,如缺陷源壓力高于貯氣罐的量大工作壓力,應有可靠的減壓裝置。水源一般可用壓力泵,并配有一家容積的氣體穩(wěn)壓罐。
?(2)壓力表應符合要求。校驗臺上,每個校驗系統(tǒng)應裝兩塊相同的壓力表,其精確度等級不應低于1級,壓力表的最大量程應為安全閥校驗壓力的1.5~3倍,最好為2倍,壓力表應按計量部門的規(guī)定,定期進行校驗,并保持靈敏、可靠;
?(3)配有一定容積的緩沖罐;
?(4)為避免校驗的雜質對安全閥的密封面造成損傷,應加裝過濾裝置;
?(5)校驗裝置的最大工作壓力,應與安全閥需校驗的壓力相適應,并以最大允許工作壓力的1.5倍,定期作液壓試驗;
?(6)校驗裝置應保持密封,定期進行密封試驗;
?(7)校驗臺上應加裝校驗用溫度、壓力、信移測量記錄儀表及計時裝置,以便對校驗值等進行記載。
?2.校驗場地應符合下列要求:
?(1)空壓機、氣瓶應有單獨的存放間;
?(2)除放置校驗臺外,還應有進行安全空拆卸的工作臺,以及存放安全閥的場地;
?(3)校驗場地的各種裝置及附屬工具應有利于操作。其管道、電氣線路應符合安全要求。
?五、校驗程序、方法和處理
?1.校驗人員應根據(jù)檢驗員委托單(見附錄2)上的要求進行校驗。校驗單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作。校驗前,校驗人員要對安全閥進行宏觀檢查,并應符合下列要求:
?(1)零部件完好,無裂紋、嚴重銹蝕和機械損傷;
?(2)規(guī)格、型號和性能要符合設備設計時的選用條件和實際使用狀況;
?(3)按有關規(guī)定要求,安全閥已進行解體、清洗、檢修或耐壓試驗并合格。
?2.經(jīng)宏觀檢查,符合要求的安全閥應牢固地安裝在校驗裝置上,連接處應密封良好。貯氣罐內(nèi)的壓力應保持為整定壓力的1.1~1.2倍;
?3.對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進行整定壓力校驗和密封性能試驗時,應保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準確。
?4.整定壓力校驗和密封性能試驗
?(1)整定壓力校驗
?緩慢升高安全閥的進口壓力,當達到整定壓力的90%時,減緩升壓速度,使之每分鐘不超過001Mpa。對于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當進口壓力達到整定壓力的75%時,可以適當進行手動試驗,以檢查安全閥動作的靈敏性。
?繼續(xù)升高安全閥的進口壓力,直至安全閥開啟(當進口壓力達到整定壓力,安全閥還未開啟時,不必再升壓)。如開啟壓力不符合整定壓力,應停止升壓,拆卸有關附件裝置,進行調(diào)整。對于彈簧式安全閥,在旋轉調(diào)整螺桿時,必須使用校驗介質的壓力低于整定壓力的90%,避免閥瓣隨著旋轉而損傷密封面;
?整定壓力調(diào)整好后,降低并調(diào)整安全閥的進口壓力,使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間,進行密封性能試驗。
?(2)密封性能試驗
?以氣體為試驗介質時,對于封閉安全閥,可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率。這種試驗的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗方法》的要求,其合格標準可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關規(guī)程、標準的規(guī)定;對于非封閉式安全閥,可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關系,以相對應的壓力下降值來判斷。
?不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來進行判斷時,可用目視或耳聽來判斷。對于試驗介質為蒸汽的,如在一定時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認為密封性能試驗合格;對于試驗介質為液體的,如在一定時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠,則認為密封性能試驗合格。
?(3)連續(xù)反復進行整定壓力校驗和密封性能試驗,一般不可少于兩次。對于充裝易燃的介質,毒性程度為極度、高度、中度的介質等不允許有微量泄漏的設備,其安全閥密封性能試驗不可少于三次。每次校驗值都應符合要求。
?5.不合格安全閥的處理
?(1)彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi),如所能調(diào)整的開啟壓力范圍,不符合整定壓力的要求,可以更換符合相應工作壓力級別的彈簧,再進行校驗,以滿足使用要求。
?(2)對于杠桿式安全閥、靜重式安全閥,必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi),否則應給予更換。
?(3)對于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無法修復的安全閥,應給予判廢。
?(4)需要更換、判廢時,校驗單位應出具意見通知書(見附錄3)。提出意見和要求。
?六、記錄、鉛封、標牌和報告書
?1.校驗過程中,校驗人員應及時做好記錄(見附錄4)。
?2.校驗合格的安全閥,在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。
?3.鉛封處應掛標牌,標牌上應有校驗單位名稱、校驗編號、所裝設備登記號、整定壓力和下次校驗日期。
?4.根據(jù)校驗記錄出具報告書(見附錄5),并按校驗單位質保體系和管理制度的規(guī)定進行審核、簽章。檢驗員應按規(guī)程、標準的要求,對報告書進行認定,對安全閥進行檢查。
?5.校驗單位應及時將安全閥的校驗情況,包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況,進行統(tǒng)計,定期上報。
?6.規(guī)程、標準規(guī)定,或檢驗員認為,需要進行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關項目的校驗時,必須保證校驗介質有足夠的流量,校驗裝置上有流量測量儀表,并按GB12242《安全閥性能試驗方法》的有關要求進行校驗。