有毒作業(yè)人員保護(hù)措施
為了保證現(xiàn)場工人的身體健康,確保工程質(zhì)量圓滿的餓完成,針對(duì)工地上使用的有毒材料,特制定以下防護(hù)措施,請各使用人員遵照執(zhí)行。
1、在使用有毒材料之前,必須先后向庫房保管員申請,并報(bào)技術(shù)員審批,確認(rèn)需要該材料,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可使用。
2、使用前必須了解該材料的使用方法,否則嚴(yán)禁使用。
3、在了解使用方法后,應(yīng)向庫房保管員領(lǐng)取防毒面具和必要的防護(hù)用品,穿戴整齊。
4、使用時(shí)要按照操作規(guī)程進(jìn)行。
5、使用在專用地點(diǎn)進(jìn)行操作,其他人員不得靠近。
6、使用專用的通風(fēng)設(shè)施,使有毒氣體及時(shí)排除,減少危害。
篇2:有毒有害場所作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為確保從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康,有效控制生產(chǎn)作業(yè)中有毒有害因素對(duì)人體的侵害,防止事故和職業(yè)病的發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)性有害因素(粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等)的控制。
2引用標(biāo)準(zhǔn)/文件
無
3職責(zé)
3.1安管部
3.1.1檢查有毒有害場所作業(yè)人員安全防護(hù)措施的落實(shí)情況,有權(quán)停止對(duì)人員健康構(gòu)成一定危害危害的作業(yè)。
3.2其他部門
3.2.1負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施的落實(shí)及作業(yè)人員的管控。
4定義
4.1生產(chǎn)性有害因素:對(duì)勞動(dòng)者的健康和勞動(dòng)能力可能產(chǎn)生危害作用的,稱為生產(chǎn)性有害因素。
4.2生產(chǎn)性粉塵:在生產(chǎn)中產(chǎn)生的,能較長時(shí)間飄浮在空氣中的固體微粒。
4.3毒物:在一定條件下,可與生物體相互作用,引起生物體功能性或器質(zhì)性損害的化學(xué)物質(zhì)。
4.4高溫作業(yè):在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強(qiáng)熱輻射的不良?xì)庀髼l件下進(jìn)行的生產(chǎn)勞動(dòng)。
4.5噪聲:物體呈無規(guī)律地、無周期性振動(dòng)所發(fā)出的聲音,稱為噪聲。
5管理程序
5.1生產(chǎn)性粉塵預(yù)防措施
5.1.1采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備,降低粉塵擴(kuò)散,改善勞動(dòng)條件。
5.1.2當(dāng)密閉艙室進(jìn)行有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)時(shí)應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施,以稀釋艙室內(nèi)空氣中粉塵的濃度。
5.1.3為保證勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全、健康,防止外界有害物質(zhì)侵入人體,應(yīng)給施工人員配備自吸過濾式防塵口罩等各種保護(hù)器具。
5.2中毒預(yù)防措施
5.2.1在生產(chǎn)過程中避免使用有毒物質(zhì),以無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
5.2.2生產(chǎn)環(huán)境中存在有毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)從工藝和設(shè)備方面采取措施,對(duì)于在艙室內(nèi)施工的應(yīng)有通風(fēng)排毒措施,降低空氣中含毒物的濃度,施工人員應(yīng)有個(gè)體防護(hù)用具并正確使用,盡可能減少毒物進(jìn)入人體。
5.2.3嚴(yán)格遵守工藝和安全操作規(guī)程,消除和減少誤操作。
5.4加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、特點(diǎn),其工藝不僅要滿足生產(chǎn)上的要求,還應(yīng)有可靠的安全生產(chǎn)措施。
5.2.4定期監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境空氣中的有害物質(zhì)濃度,以便觀察毒物污染造成危害的程度,及時(shí)改善環(huán)境,使毒物濃度控制在對(duì)人無害的水平以內(nèi)。
5.3高溫作業(yè)預(yù)防措施
5.3.1艙室內(nèi)施工應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)降溫措施,有條件的企業(yè)可裝備空氣調(diào)節(jié)設(shè)備降溫。
5.3.2供給施工人員合理的飲料和補(bǔ)充營養(yǎng),高溫作業(yè)工人應(yīng)補(bǔ)充與出汗量相等的水分和鹽分。
5.3.3加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),高溫作業(yè)工人的工作服,應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱,可用白帆布工作服。
5.3.4應(yīng)根據(jù)各地區(qū)生產(chǎn)特點(diǎn)和具體條件,適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)勞動(dòng)和休息制度。
5.4噪聲預(yù)防措施
5.4.1從設(shè)計(jì)、工藝上著手研究控制聲源措施,降低噪聲。
5.4.2采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對(duì)傳播途徑進(jìn)行控制。
5.4.3在作業(yè)環(huán)境噪聲強(qiáng)度比較高或在特殊高噪聲條件下工作,給作業(yè)人員發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品。
5.5放射線預(yù)防措施
5.5.1用減少內(nèi)、外照射劑量的治本方法,在保證應(yīng)用效果的前提下,盡量減少輻射源的用量,選擇危害小的輻射源種類。
5.5.2外防護(hù):主要運(yùn)用時(shí)間、距離和屏蔽三個(gè)要素進(jìn)行控制。
5.5.2.1時(shí)間防護(hù):在不影響工作質(zhì)量的原則下,設(shè)法減少人員受照時(shí)間。
5.5.2.2距離防護(hù):增大與輻射源間的距離,降低工作人員的受照劑量。
5.5.2.3屏蔽防護(hù):對(duì)輻射源采取屏蔽隔離的方法,減少對(duì)人體的輻射。
5.5.3內(nèi)防護(hù):主要運(yùn)用圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)進(jìn)行控制。
5.5.3.1圍封隔離:對(duì)開放源及其工作場所采取“包圍封鎖”與外環(huán)境隔離的原則,把開放源控制在有限空間內(nèi)。
5.5.3.2除污保潔:應(yīng)用開放源不可能完全不污染環(huán)境,故應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測并清除,使污染保持在國家規(guī)定限值以下。
5.5.3.3個(gè)人防護(hù):開放源工作一定要根據(jù)不同工作性質(zhì),配用不同的個(gè)人防護(hù)用品。
6附件
無
篇3:缺氧易燃易爆有毒氣體場所作業(yè)安全規(guī)定
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8958-88《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》(電氣、熱機(jī))及華北電力集團(tuán)公司《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》,結(jié)合我廠生產(chǎn)實(shí)際,特制定我廠《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》。
一、作業(yè)場所的劃定:
1、劃定為:煙道內(nèi)、汽包內(nèi)、除氧器內(nèi)、凝汽器內(nèi)、擴(kuò)容器內(nèi)、化學(xué)澄清器及其它容器內(nèi)、電除塵灰斗內(nèi)等密閉或有限空間內(nèi)的作業(yè)為一般缺氧作業(yè)(不包括作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)氣體的作業(yè),如:涂刷油漆、液體油脂類,使用氬、二氧化碳、氮?dú)膺M(jìn)行焊接作業(yè)等),以上作業(yè)場所為一般缺氧場所,在此場所作業(yè)如不采取相應(yīng)措施,作業(yè)人員有缺氧危險(xiǎn)。
2、劃定為:油罐(箱)內(nèi)、酸堿罐(箱)內(nèi)、磨煤機(jī)大罐及制粉系統(tǒng)內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、加氯間、加氨間、暗溝、地溝等同時(shí)存在缺氧和其它易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)的作業(yè)為特殊危險(xiǎn)作業(yè),以上場所為危險(xiǎn)作業(yè)場所,在此場所作業(yè),如不采取完備的安全技術(shù)措施,可能造成作業(yè)人員缺氧、中毒、爆炸、燃燒等惡劣后果。
二、作業(yè)負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員條件:
凡參加一般缺氧作業(yè)和特殊危險(xiǎn)作業(yè)的人員,均必須熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8958-88《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》;華北電力集團(tuán)公司《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》及本規(guī)定。工作負(fù)責(zé)人經(jīng)廠部組織專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得結(jié)業(yè)證書后,方有資格擔(dān)任危險(xiǎn)工作負(fù)責(zé)人,未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)不準(zhǔn)擔(dān)任危險(xiǎn)作業(yè)工作負(fù)責(zé)人。
1、對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的安全教育(培訓(xùn))內(nèi)容包括:
(1)、與缺氧作業(yè)有關(guān)的法規(guī);
(2)、產(chǎn)生缺氧危險(xiǎn)的原因、缺氧癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識(shí);
(3)、防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用、檢查和維護(hù)常識(shí);
(4)、作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法;
(5)、缺氧作業(yè)安全教育結(jié)業(yè)后應(yīng)發(fā)給證書。未經(jīng)過安全教育的人不得擔(dān)任作業(yè)負(fù)責(zé)人;
2、對(duì)一般缺氧作業(yè)人員的安全教育應(yīng)包括如下的內(nèi)容:
(1)、缺氧場所的窒息危險(xiǎn)性和安全作業(yè)的要求;
(2)、防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用知識(shí)。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人必須組織參加作業(yè)的全體人員,認(rèn)真分析作業(yè)場所危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的原因(缺氧、中毒、爆炸、著火等)及在作業(yè)過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)因素的原因(在作業(yè)時(shí)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體)。對(duì)采取措施的針對(duì)性,有效性進(jìn)行討論,熟知人員缺氧、中毒的癥狀和急救知識(shí)。
2.認(rèn)真填寫危險(xiǎn)因素控制卡,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素執(zhí)行規(guī)定。
四、作業(yè)前的檢測:
1、一般性缺氧作業(yè)和特殊危險(xiǎn)作業(yè),必須堅(jiān)持先檢測,后作業(yè)的原則,未經(jīng)檢測或檢測不合格的危險(xiǎn)場所,禁止人員進(jìn)入場所作業(yè)。
2、工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同車間安全員共同對(duì)檢測儀器進(jìn)行檢查,確保儀器性能良好檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3、檢測時(shí),工作負(fù)責(zé)人(檢測人員),必須使用正壓式空氣呼吸器,對(duì)可能缺氧易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)場所認(rèn)真檢測(氧氣濃度大于18%,其它有毒易燃、易爆、氣體在安全范圍內(nèi)),檢測完畢后,在危險(xiǎn)因素控制卡的背面做好檢測記錄,記錄內(nèi)容包括:測定日期、測定時(shí)間、測定地點(diǎn)、測定結(jié)果、測定人簽字。
五、作業(yè)過程監(jiān)測
1、測定作業(yè)場所符合安全要求后,工作人員方可開始工作,在工作過程中,嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)制度(作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員預(yù)先規(guī)定聯(lián)系信號(hào));
2、在空氣流通較差的場所、容器等存在易燃、易爆、有毒的泄漏源的場所工作,要在工作場所進(jìn)行連續(xù)檢測;
3、如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)由于系統(tǒng)變化和作業(yè)本身引起的各項(xiàng)指標(biāo)(氧量濃度、有毒氣體以及引起爆燃的有關(guān)指標(biāo))變化,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)令立即停止作業(yè),退出現(xiàn)場,分析引起變化的原因,采取相應(yīng)措施,并對(duì)所采取措施的有效性進(jìn)行檢測,保證各指標(biāo)達(dá)到安全要求后,方可繼續(xù)作業(yè)。
六、工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場清點(diǎn)人數(shù)及工器具,集體撤離現(xiàn)場。
七、安全檢測儀器管理辦法
1、檢測儀器是測定特殊作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求的重要檢測手段,是保證作業(yè)人員人身安全的重要措施。各使用單位和人員,必須愛護(hù),保證其性能良好、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。
2、安全檢測儀器(共兩臺(tái))分別由安監(jiān)部專責(zé)人和檢修部安全員統(tǒng)一管理,對(duì)儀器的完善性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
3、檢修部所屬區(qū)域的缺氧及危險(xiǎn)作業(yè),由檢修部組織測定。
4、其它單位在組織缺氧以及其它危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),均可向安監(jiān)部借用儀器。工作結(jié)束后,交回安監(jiān)部。
5、檢測儀器的定期校驗(yàn)、維修由安監(jiān)部專責(zé)人負(fù)責(zé)。