①石灰土中土塊應(yīng)盡可能粉碎,土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm。生石灰需要消解,并用10mm方孔篩篩除未消解灰塊。

②無論是廠拌還是路拌,灑水與拌合應(yīng)均勻,攤鋪厚度不宜超過20cm,嚴(yán)格控制含水量。

③應(yīng)在混合料處于最佳含水量時碾壓,達(dá)到以重型擊實(shí)試驗(yàn)法為標(biāo)準(zhǔn)的最低壓實(shí)度的要求。先用8t壓路機(jī)穩(wěn)壓,如發(fā)現(xiàn)攤鋪和碾壓缺陷,加以改進(jìn)后即用12t以上的壓路機(jī)碾壓,碾壓方向:分別由兩邊向路中心方向碾壓,每次重輪重疊1/2~1/3。保持路拱和橫坡不變。碾壓一遍后檢查平整度和標(biāo)高,即時修整,使用壓路機(jī)應(yīng)先輕型后重型,控制原則是:“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。

④交接及養(yǎng)護(hù):施工間斷或分段施工時,交接處預(yù)留30~50cm不碾壓,便于新舊料銜接。常溫季節(jié),灰土層上灑水濕潤養(yǎng)生7d,養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。

⑤應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程、其路拱橫坡與面層一致。

⑥宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,并應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃~-5℃)到來前1-1.5個月完成。

篇2:水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工規(guī)定

(1)土塊應(yīng)盡可能粉碎,土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm.

(2)配料應(yīng)準(zhǔn)確。

(3)路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。

(4)灑水、拌和均勻。

(5)應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

(6)應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量(氣候炎熱干燥時,基層混合料可大1%~2%)時進(jìn)行碾壓,直到達(dá)到下列按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度(最低要求)。

(7)水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓。用12~15t三輪壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過15cm;用18~20t三輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20cm;對于水泥穩(wěn)定細(xì)粒土,采用能量大的振動壓路機(jī)碾壓時,或?qū)τ谒喾€(wěn)定細(xì)粒土,采用振動羊足碾與三輪壓路機(jī)配合碾壓時,每層的壓實(shí)厚度可以根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加;壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時,應(yīng)分層鋪筑,每層的最小壓實(shí)厚度為10cm,下層宜稍厚。對于穩(wěn)定細(xì)粒土,以及用攤鋪機(jī)攤鋪的的混合料,都應(yīng)彩先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。

(8)路拌法施工時,必須嚴(yán)密組織,采用流水作業(yè)法施工,盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時間,此時間不應(yīng)超過3~4h,并應(yīng)短于水泥的終凝時間。采用集中廠拌法施工時,延遲時間不應(yīng)超過2h.

(9)水泥穩(wěn)定土基層施工時,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。

(10)必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定土層表面干燥,也不應(yīng)忽干忽濕。

(11)水泥穩(wěn)定土基層上未鋪封層或面層時,除施工車輛可慢速(不超過30km/h)通行外,禁止一切機(jī)動車輛通行。

篇3:石灰穩(wěn)定土施工流程（2）

石灰穩(wěn)定土施工流程(二)

1、石灰穩(wěn)定土的施工順序:

消解石灰、備土、根據(jù)備土的含水量挖機(jī)拌合悶灰→準(zhǔn)備下承層→試驗(yàn)段檢驗(yàn)→鋪土鋪灰→拌和→整平→碾壓→檢驗(yàn)→接頭處理→養(yǎng)生

2、石灰土的具體施工步驟:

2.1材料準(zhǔn)備:選擇適宜做灰土的土場,塑指在12-20,如土料過濕,須摻灰悶處理,備經(jīng)試驗(yàn)合格的白灰。生石灰要提前7-10天進(jìn)行充分消解,并過篩。石灰應(yīng)不低于III級。消解石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi);

根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度計算干混合料重量:根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位計算各種材料的堆放距離和數(shù)量。

2.2主要施工機(jī)械:推土機(jī),平地機(jī),穩(wěn)定土路拌機(jī),自卸汽車,灑水車,壓路機(jī),裝載機(jī)。

2.3試驗(yàn)段試驗(yàn):設(shè)100米的試驗(yàn)段,做好石灰土的試驗(yàn)工作,以確定不同土場的石灰、土的含量,以及最佳含水量最大干密度,并在正式實(shí)施前做好試驗(yàn)段工作,以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)。

2.4準(zhǔn)備下承層:準(zhǔn)備下承層,檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等,對土基必須用12-15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3~4遍),如果表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。

2.5施工放樣:恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁,進(jìn)行水平測量,并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高,有明顯標(biāo)記。

2.6悶灰及備土:一般使用的土含水量過大,需進(jìn)行集中悶灰處,用挖掘機(jī)拌和。備土前要用土培好路肩,路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土:按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致,有利于機(jī)械化施工。鋪土后,先用推土機(jī)大致推平,然后放樣用平地機(jī)整平,清余補(bǔ)缺,保證厚度一致,表面平整。

2.7備灰、鋪灰:備灰前,用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓1-2遍,保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍,嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線,以確保灰條順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線,然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。

2.8拌和:采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工,鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。考慮拌和、整平過程中的水份損失,含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定);如土的含水量過大,可用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。水份合適后,用平地機(jī)粗平一遍,然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn),每間隔5-10米挖驗(yàn)一處,檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的工作段,要及時提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。

2.9整平:用平地機(jī),結(jié)合少量人工整平。

灰土拌和符合要求后,用平地機(jī)粗平一遍,消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等,使表面大致平整。用振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣,石灰粉作出標(biāo)記,樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。灰土接頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方,應(yīng)由人工完成清理、平整工作。整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。

要點(diǎn)提示:最后一遍整平時平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè),切忌薄層找補(bǔ),備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量,整平時寧刮勿補(bǔ)。

2.10碾壓:

碾壓采用振動式壓路機(jī)和18-21T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后,先用振動壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓(超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓),有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓,碾壓采下層壓實(shí)度滿足要求后,改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯輪碾壓2-3遍,清除輪跡,達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。

要點(diǎn)提示:碾壓必須連續(xù)完成,中途不得停頓,壓路機(jī)應(yīng)足量,以減少碾壓成型時間,合理配備為震動壓路機(jī)1-2臺,三輪壓路機(jī)2-3臺,碾壓過程中應(yīng)行走順直,低速行駛。

2.11檢驗(yàn)

試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場,完成碾壓遍數(shù)后,立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)席(要及時拿出試驗(yàn)結(jié)果),壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓,直到滿足壓實(shí)要求為止。成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。

2.12養(yǎng)生

成活后立即灑水養(yǎng)生七天,經(jīng)常保持濕潤,并進(jìn)行自檢驗(yàn)收,對不合格處加以處治,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方準(zhǔn)交驗(yàn),計量支付.