為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。

焊接工作開始前,首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

身體出汗后而使手潮濕時,切勿站在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去激被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在勃頸上。

推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

改變焊機接頭時;

更換焊件需要改按H次回路時;

更換保險裝置時;

焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;

轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;

工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時,焊接作業(yè)時,其附近應(yīng)無易燃易爆物品,并設(shè)置接火斗,以防發(fā)生火災(zāi)與損壞門窗。

篇2:焊接綜掘機鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會決定,于2011年1月16日中班對(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

2、機修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對焊機進(jìn)行試驗確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機電科分別派專職人員現(xiàn)場監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊組跟班隊長王仁耀對作業(yè)地點前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機時應(yīng)配備有2臺滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時,應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:焊接接樁施工規(guī)范措施

焊接接樁施工規(guī)范

管樁的接樁采用焊接。

焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.當(dāng)管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。

2.下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。

3.管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

4.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁及節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。

5.焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊必須清理干凈后方能焊外一層;焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。

6.焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

當(dāng)打樁的樁頂標(biāo)高低于或高于設(shè)計樁頂標(biāo)高時,應(yīng)采取接樁和截樁的方法,這項工作需要承臺施工時方可進(jìn)行。我司保證及時配合土建施工單位完成該工作。